Marktausblick für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Der Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme hatte im Jahr 2025 ein Volumen von 215,76 Milliarden US-Dollar und dürfte bis 2035 die Marke von 601,68 Milliarden US-Dollar überschreiten. Im Prognosezeitraum von 2026 bis 2035 wird eine jährliche Wachstumsrate von über 10,8 % verzeichnet. Im Jahr 2026 wird der Branchenwert für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme auf 236,73 Milliarden US-Dollar geschätzt.
Schlüssel Industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme Markteinblicke Zusammenfassung:
Regionale Highlights:
- Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme mit einem Anteil von 48,2 %. Dies ist auf die rasante industrielle Expansion in Ländern wie Indien, China und Japan zurückzuführen, die das Wachstum bis 2035 weiter vorantreiben wird.
- In Nordamerika wird von 2026 bis 2035 ein rasantes Wachstum des Marktes für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme erwartet, das durch die weit verbreitete Einführung autonomer Fertigungssysteme in der Region vorangetrieben wird.
Segmenteinblicke:
- Das Segment Regelventile wird voraussichtlich von 2026 bis 2035 ein stetiges CAGR-Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Implementierung IIoT-fähiger Regelventile mit prädiktiver Wartungsfunktion für Echtzeitüberwachung und reduzierte Anlagenausfallzeiten.
- Das DCS-Segment wird bis 2035 voraussichtlich einen Marktanteil von 48,2 % halten, angetrieben durch die Integration von KI, IoT und Cloud Computing sowie die zunehmende Nutzung erneuerbarer Energien für die Stabilität des Stromnetzes.
Wichtige Wachstumstrends:
- Ausbau der drahtlosen Automatisierung und des Edge Computing
- Steigende Nachfrage nach Sicherheits- und Risikomanagementlösungen
Große Herausforderungen:
- Komplexität der Systemintegration
- Cybersicherheitsrisiken und Datenschwachstellen
- Hauptakteure: ABB Inc., General Electric, Siemens AG und Schneider Electric SE.
Global Industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme Markt Prognose und regionaler Ausblick:
Marktgröße und Wachstumsprognosen:
- Marktgröße 2025: 215,76 Milliarden USD
- Marktgröße 2026: 236,73 Milliarden USD
- Prognostizierte Marktgröße: 601,68 Milliarden USD bis 2035
- Wachstumsprognosen: 10,8 % CAGR (2026–2035)
Wichtige regionale Dynamiken:
- Größte Region: Asien-Pazifik (48,2 % Anteil bis 2035)
- Region mit dem schnellsten Wachstum: Asien-Pazifik
- Dominierende Länder: China, USA, Japan, Deutschland, Südkorea
- Schwellenländer: China, Japan, Südkorea, Indien, Brasilien
Last updated on : 27 August, 2025
Die industrielle Automatisierung erlebt in verschiedenen Branchen wie Fertigung, Logistik und Automobilindustrie einen zunehmenden Einsatz kollaborativer Roboter und KI-gestützter Robotersysteme. Dieser Trend wird durch technologische Innovationen vorangetrieben, die die Automatisierungskosten senken und Robotersensoren sowie Bildverarbeitungssysteme verbessern. Die Integration fortschrittlicher Robotik in verschiedenen Branchen führt zu einer besseren Auftragsabwicklung und gewährleistet gleichzeitig sicherere Arbeitsbedingungen. So gab Amazon im November 2023 bekannt, dass es 750.000 mobile Roboter und Zehntausende Roboterarme in seinen Lagerhallen einsetzt, um die Betriebseffizienz zu steigern. Der Einsatz dieser Roboter trägt verschiedenen Problemen Rechnung, darunter der Arbeitssicherheit, und verändert gleichzeitig den Lagerbetrieb.
Cobots werden in der Industrie zunehmend eingesetzt, da sie flexiblen Betrieb bieten, einfach zu bedienen sind und günstiger als herkömmliche Industrieroboter. Dank ihrer Programmierfunktionen, wie z. B. der schnellen Neuprogrammierung, übertreffen Cobots die Fähigkeiten herkömmlicher automatisierter Systeme und eignen sich daher ideal für Produktionsumgebungen. Bedenken, darunter Arbeitskräftemangel und steigende Produktionskosten, veranlassen Unternehmen zur Einführung von Cobots, da diese Arbeitsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebseffizienz aufrechterhalten können. So stellte Delta im Februar 2025 auf der ELECRAMA 2025 seine neue Cobot-Serie D-Bot auf dem indischen Markt vor. Diese Cobots sollen Industrien effizientere Produktionsprozesse ermöglichen, darunter Elektronikmontage, Schweißen, Verpackung und Materialhandhabung.

Wachstumstreiber und Herausforderungen auf dem Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Wachstumstreiber
Ausbau der drahtlosen Automatisierung und des Edge Computing: Der Sektor der industriellen Automatisierung verzeichnet ein stetiges Wachstum bei drahtlosen Automatisierungssystemen, darunter Wi-Fi 6, 5G und Low-Power-Weitverkehrsnetze. Die Innovationen ermöglichen einfache Netzwerkverbindungen zwischen Industriegeräten und führen so zu flexibleren und skalierbareren Betriebssystemen. Robuste Hochgeschwindigkeits- Drahtlosverbindungen sind für die Industrie aufgrund der Anforderungen an kürzere Ausfallzeiten und bessere datengesteuerte Entscheidungsprozesse unerlässlich. Laut einem Bericht des IoT M2M Council (September 2024) beliefen sich die jährlichen Auslieferungen drahtloser Geräte für die industrielle Automatisierung im Jahr 2023 auf insgesamt 10,7 Millionen Einheiten, was 9 % der neu verbundenen Knoten entspricht.
Mit Edge Computing treffen industrielle Prozesse Echtzeitentscheidungen direkt auf Maschinen, was die Abhängigkeit von Cloud-basierten Zentralsystemen verringert. Verschiedene Unternehmen führen innovative Lösungen zur Stärkung des dezentralen Computings ein. So stellte STMicroelectronics im Dezember 2024 die Mikrocontroller der STM32N6-Serie für Edge-KI- und Machine-Learning-Funktionen vor. Die Mikrocontroller ermöglichen es Industrie- und Unterhaltungselektronik, Datenverarbeitung an lokalen Standorten durchzuführen und so die Abhängigkeit von Großrechnern oder zentralen Rechenzentren zu reduzieren.
- Steigende Nachfrage nach Sicherheits- und Risikomanagementlösungen: Arbeitsschutzvorschriften führen zu einer steigenden Nachfrage nach automatisierten Sicherheitskontrollsystemen, Not-Aus-Systemen (ESD) und industriellen Brand- und Gasüberwachungslösungen. Die industrielle Sicherheit hängt maßgeblich von diesen Technologien ab, um Risiken zu minimieren und gleichzeitig die Einhaltung branchenspezifischer Vorschriften zu gewährleisten. ESD-Systeme aktivieren bei Erkennung gefährlicher Zustände automatisch Abschaltvorgänge und verhindern so Unfälle und Geräteschäden.
Die Integration von KI in die Sicherheitsüberwachung verbessert diese Systeme, insbesondere in risikoreichen Industrien wie Öl und Gas, Chemie und Fertigung. Echtzeit-Betriebssteuerung durch KI-basierte Computer-Vision-Erkennungssysteme ermöglicht die sofortige Erkennung von Sicherheitsrisiken und Betriebsunregelmäßigkeiten. Dieser Prozess ermöglicht schnelle Korrekturmaßnahmen, reduziert Betriebsunterbrechungen und steigert die Sicherheitsleistung. Unternehmen wie Marks and Spencer, Heineken Mexico und Coca-Cola nutzen KI-gesteuerte Sicherheitslösungen, um Gesundheits- und Sicherheitsteams dabei zu unterstützen, Sicherheitsprobleme proaktiv zu erkennen und zu lösen.
Herausforderungen
- Komplexität der Systemintegration: Die Integration moderner Automatisierungslösungen in bestehende Industrieanlagen stellt aufgrund proprietärer Software, veralteter Hardware und inkompatibler Kommunikationsprotokolle eine große Herausforderung dar. Ältere technische Systeme sind nicht für einen reibungslosen Datenaustausch ausgelegt, was kostspielige Anpassungen erfordert. Die Interoperabilität zwischen verschiedenen Automatisierungsanbietern wird durch das Fehlen branchenweiter Protokolle erschwert, was zu kostspieligen Neuprogrammierungen und Middleware-Lösungen führt. Die Schwierigkeiten bei der Integration verschiedener Automatisierungssysteme führen zu Verzögerungen bei der Einführung, treiben die Implementierungskosten in die Höhe und erfordern Expertenwissen für die notwendige Integrationsarbeit. Dies schränkt die Einführung automatisierter und vernetzter Abläufe in vielen Branchen ein.
- Cybersicherheitsrisiken und Datenschwachstellen: Die zunehmende Vernetzung industrieller Automatisierungssysteme setzt sie Cyberbedrohungen, Datenlecks und Hackerangriffen aus. Industrielle Steuerungssysteme (ICS), insbesondere ältere Infrastrukturen, verfügen nicht über moderne Cybersicherheitsvorkehrungen und sind daher ein bevorzugtes Ziel für Cyberangriffe. Schwachstellen in veralteten Protokollen und ungesicherten Remote-Zugriffspunkten können zu Betriebsstörungen, Datendiebstahl oder sogar Sabotage führen. Aufsehenerregende Vorfälle wie Ransomware-Angriffe auf Produktionsanlagen unterstreichen die dringende Notwendigkeit robuster Cybersicherheitsstrategien, einschließlich Netzwerksegmentierung, Echtzeit-Bedrohungsüberwachung und KI-gestützter Sicherheitslösungen.
Marktgröße und Prognose für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Berichtsattribut | Einzelheiten |
---|---|
Basisjahr |
2025 |
Prognosezeitraum |
2026–2035 |
CAGR |
10,8 % |
Marktgröße im Basisjahr (2025) |
215,76 Milliarden US-Dollar |
Prognostizierte Marktgröße im Jahr 2035 |
601,68 Milliarden US-Dollar |
Regionaler Geltungsbereich |
|
Marktsegmentierung für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Steuerungssystem ( DCS, SPS, SCADA )
Im Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme wird das Segment verteilte Steuerungssysteme bis 2035 voraussichtlich einen Umsatzanteil von über 48,2 % erreichen. Dies ist auf die Integration fortschrittlicher Technologien wie KI, IoT und Cloud-Computing-Systeme durch Unternehmen zurückzuführen. So führte ABB im Februar 2023 ABB Ability Symphony Plus DCS ein, um die digitale Transformation in der Prozessautomatisierung zu beschleunigen. Dieses System bietet Kunden Zugang zu digitalen Lösungen, darunter Flottenmanagement durch ABB Ability Genix Asset Performance Management, und ermöglicht Benutzern den Zugriff auf Prozess- und Alarmdaten von mobilen Geräten über die Anwendung ABB Mobile Operations. Dies ermöglicht schnelle Reaktionen, reduzierte Ausfallzeiten und Kosteneinsparungen.
Das Segment gewinnt auch aufgrund der zunehmenden Abhängigkeit von erneuerbaren Energiequellen, einschließlich Wind- und Solaranlagen, an Bedeutung, um die Stabilität des Stromnetzes zu gewährleisten und die Energieeffizienz zu verbessern. Anlagen für erneuerbare Energien benötigen ein Echtzeit-Management mehrerer dezentraler Einheiten, da sie sich vom Betrieb konventioneller Kraftwerke unterscheiden. Der Zugriff zwischen variablen Stromplattformen ist in DCS integriert, wodurch die Stromverteilung zusammen mit prädiktiven Wartungsprogrammen für Anlagen optimiert wird. Digitale Umspannwerke und intelligente Stromnetze verstärken die Nachfrage nach DCS-Lösungen, um den Betrieb von Stromerzeugungssystemen durch höhere Zuverlässigkeit und Effizienz zu verbessern.
Komponente ( HMI, Industrieroboter, Steuerventile, Sensoren )
Das Segment der Regelventile im Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme wird zwischen 2026 und 2035 voraussichtlich stetig wachsen. Dies ist auf die Einführung IIoT-fähiger Regelventile mit Echtzeitüberwachung und prädiktiver Wartungsfunktion zurückzuführen. Die intelligenten Ventile liefern sofortige Leistungsdaten und ermöglichen so prädiktive Analysen zur Fehlererkennung, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Unternehmen nutzen zunehmend neu entwickelte intelligente Ventilsteuerungen in Verbindung mit KI-gestützter Diagnose, um eine präzise Steuerung zu erreichen und gleichzeitig drahtlose Konnektivitätsfunktionen zu implementieren. So brachte Aqara im November 2024 den Smart Valve Controller T1 auf den Markt, ein Matter-kompatibles Gerät für die Smart-Home-Integration. Dieser Controller wird an vorhandene Wasserabsperrventile angeschlossen und ermöglicht so die Fernsteuerung und automatische Abschaltung bei Leckerkennung.
Unsere eingehende Analyse des globalen Marktes für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme umfasst die folgenden Segmente:
Komponente |
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Steuerungssystem |
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Vertikal |
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Vishnu Nair
Leiter - Globale GeschäftsentwicklungPassen Sie diesen Bericht an Ihre Anforderungen an – sprechen Sie mit unserem Berater für individuelle Einblicke und Optionen.
Regionale Marktanalyse für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Asien-Pazifik-Marktanalyse
Bis 2035 wird der Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme im asiatisch-pazifischen Raum voraussichtlich einen Umsatzanteil von über 48,2 % erreichen. Dieses Wachstum ist auf die rasante industrielle Expansion in Ländern wie Indien, China und Japan zurückzuführen. Die Regierungen der Region unterstützen die Automatisierung aktiv mit Initiativen wie „Make in India“ und „Made in China 2025“, die es der Industrie ermöglichen, intelligente Fertigungslösungen zu integrieren. Steigende Fertigungskosten und Arbeitskräftemangel ermutigen Hersteller zudem, in automatisierte Produktionslinien und KI-gesteuerte Steuerungssysteme mit Robotik zu investieren, um ihre Betriebseffizienz zu verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten.
Der chinesische Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme verzeichnet dank der strategischen Ausrichtung auf die Entwicklung zu einem Zentrum für fortschrittliche Industrietechnologie ein stetiges Wachstum. Die beiden wichtigsten Regierungsinitiativen „Made in China 2025“ und der Entwicklungsplan für die Roboterindustrie minimieren die technologische Abhängigkeit von ausländischen Unternehmen durch die Entwicklung inländischer Automatisierungskapazitäten. Durch eine politikorientierte Führung arbeitet das Land daran, Automatisierungssysteme in mehreren Industriebereichen zu etablieren, was zu einer Steigerung der Produktionseffizienz und einer verbesserten Produktqualität führt.
Die Automobilindustrie in China setzt zunehmend auf Automatisierung, um Arbeitsprobleme zu lösen und die Präzision komplexer Fertigungsprozesse zu verbessern. Im Automobilsektor trägt die Automatisierung dazu bei, Arbeitskräftemangel zu überwinden, Montagefehler zu reduzieren und die Sicherheit zu erhöhen, insbesondere bei der Produktion von Elektrofahrzeugen.
Der indische Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme verzeichnet ein stetiges Wachstum, das auf die stetig steigende Nachfrage nach energieeffizienten Lösungen in verschiedenen Branchen zurückzuführen ist. Der Einsatz automatisierter Lösungen reduziert die Umweltbelastung und verbessert gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit des Landes im verarbeitenden Gewerbe. Lokale Unternehmen setzen auf energieeffiziente Lösungen durch den Einsatz fortschrittlicher Automatisierungstechnologien. So stellte Lauritz Knudsen Electrical and Automation im März 2025 intelligente Energie- und Automatisierungslösungen der nächsten Generation vor, um die Energieeffizienz der Industrie zu steigern und Kostensenkungen von bis zu 30 % in verschiedenen Branchen, bei Erstausrüstern, Versorgungsunternehmen und im Infrastrukturbereich zu ermöglichen.
Nordamerikanischer Markt
Der nordamerikanische Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme verzeichnet aufgrund der weit verbreiteten Einführung autonomer Fertigungssysteme in der Region ein rasantes Wachstum. Verschiedene Branchen, darunter die Automobil-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie, setzen auf KI-basierte Automatisierung, Robotik und digitale Zwillinge, um die Betriebsleistung zu steigern und die Abhängigkeit vom Personal zu verringern. Intelligente Fabriken und Initiativen lokaler Behörden steigern die inländische Produktion und treiben die Einführung fortschrittlicher Automatisierungssysteme in verschiedenen Fertigungssektoren voran.
Die kontinuierlich steigenden Investitionen in die Cybersicherheit industrieller Steuerungssysteme sind ein weiterer Faktor, der das Marktwachstum für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme in der Region vorantreibt. Die zunehmende Automatisierung führt zu einer verbesserten Netzwerkkonnektivität und veranlasst Unternehmen, angesichts der zunehmenden Cyberbedrohungen fortschrittliche Sicherheitslösungen einzusetzen. Die lokalen Behörden setzen strenge Cybersicherheitsvorschriften durch und ermutigen verschiedene Branchen, verbesserte Sicherheitsrahmen, KI-Erkennung und Echtzeitüberwachung einzuführen, um kritische Infrastrukturen zu sichern.
Der Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme in den USA wird aufgrund der zunehmenden Verbreitung von IIoT und Cloud-basierten Automatisierungslösungen voraussichtlich rasant wachsen. Die Integration cloudbasierter Plattformen ermöglicht die Maschinendatenkommunikation mit Unternehmenssystemen und ermöglicht so die Optimierung von Produktionsprozessen. IIoT ermöglicht Echtzeitüberwachung, vorausschauende Wartung und datenbasierte Entscheidungsfindung, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Betriebseffizienz. Cloud-basierte Plattformen ermöglichen einen nahtlosen Datenaustausch zwischen Maschinen und Unternehmenssystemen und ermöglichen so die Optimierung von Produktionsprozessen.
Die lokale Regierung fördert die intelligente Fertigung aktiv durch verschiedene Initiativen und Förderprogramme. Initiativen wie das Manufacturing USA-Programm des National Institute of Standards and Technology fördern die Einführung industrieller Automatisierung, indem sie die Forschung in den Bereichen KI, Robotik und digitale Zwillingstechnologie unterstützen. Darüber hinaus motivieren Steueranreize und Zuschüsse für Investitionen in Automatisierungstechnologie Unternehmen zur Modernisierung ihrer Fertigungsprozesse.
Der kanadische Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme wächst aufgrund von Produktionseffizienz und Arbeitskräftemangel rasant. KI-gesteuerte Roboter und Cobots sind in der Automobilbranche, Lebensmittelproduktionsanlagen und Elektronikfertigung im Einsatz, um Montageprozesse durchzuführen und Produkte unter Qualitätsprüfung zu verpacken. Die wachsende Robotikbranche profitiert von Investitionen der Regierung und neuer Forschungseinrichtungen, die die Einführung von Robotertechnologien beschleunigen. Die Regierung fördert die Einführung von Robotik aktiv durch Initiativen wie den Aufruf zur Einreichung von Prototypen für autonome Systeme und Robotik von Innovative Solutions Canada. Dieses Programm sucht nach vorkommerziellen Innovationen im Bereich autonomer Systeme und Robotik im Spätstadium und bietet Förderungen von bis zu 550.000 USD für Standardkomponenten und 1.150.000 USD für Militärkomponenten.
Die steigende Zahl von Cyberbedrohungen für industrielle Steuerungssysteme und kritische Infrastrukturen ermutigt die lokale Industrie, der Einrichtung sicherer Automatisierungssysteme Priorität einzuräumen. Die Unternehmen des Landes nutzen aktiv hochentwickelte Cybersicherheitstools, die Zero-Trust-Architekturen mit KI-basierten Bedrohungserkennungs- und Verschlüsselungsmethoden integrieren, um ihre Automatisierungssysteme vor digitalen Angriffen zu schützen.

Wichtige Marktteilnehmer für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
- ABB Ltd.
- Unternehmensübersicht
- Geschäftsstrategie
- Wichtige Technologieangebote
- Finanzielle Leistung
- Wichtige Leistungsindikatoren
- Risikoanalyse
- Jüngste Entwicklung
- Regionale Präsenz
- SWOT-Analyse
- Emerson Electric Co.
- Rockwell Automation, Inc.
- Schneider Electric
- Siemens AG
- Honeywell International, Inc.
- General Electric
Der Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme ist hart umkämpft und wird von wichtigen Akteuren wie Siemens, Rockwell Automation, Schneider Electric, ABB und Mitsubishi Electric getrieben. Diese Unternehmen konzentrieren sich auf Innovationen in den Bereichen KI, IoT und Cloud-basierte Automatisierung, um Effizienz und Zuverlässigkeit zu steigern. Strategische Partnerschaften, Übernahmen und Produkteinführungen prägen den Marktwettbewerb, wobei Smart Manufacturing und Industrie 4.0-Lösungen zunehmend zum Einsatz kommen. Regionale Akteure im asiatisch-pazifischen Raum und in Nordamerika verschärfen den Wettbewerb mit kostengünstigen Lösungen und maßgeschneiderten Angeboten. Hier sind einige der wichtigsten Akteure auf dem globalen Markt für industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme:
Neueste Entwicklungen
- Im Juni 2024 brachte Schneider Electric in Zusammenarbeit mit Intel und Red Hat ein Distributed Control Node (DCN)-Software-Framework als Erweiterung seines EcoStruxure Automation Expert auf den Markt. Diese Lösung der nächsten Generation ermöglicht Industrieunternehmen die Einführung eines softwaredefinierten Plug-and-Produce-Ansatzes, der den Betrieb verbessert, die Komplexität reduziert, die Qualität sicherstellt und die Kosten optimiert.
- Im November 2022 führte Honeywell den Dienst Advanced Monitoring and Incident Response (AMIR) ein, eine Cybersicherheitslösung für Betriebstechnologien, die die Cybersicherheitsfunktionen in Unternehmen verbessern soll.
- Report ID: 7429
- Published Date: Aug 27, 2025
- Report Format: PDF, PPT
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