高溫聚醯胺市場展望:
2025年高溫聚醯胺市場規模為33億美元,預計到2035年底將達到59億美元,在2026年至2035年的預測期內,複合年增長率為6.5%。 2026年,高溫聚醯胺產業規模估計為38億美元。
全球高溫聚醯胺市場預計在預測期內將實現顯著成長,主要驅動力來自汽車、電氣和電子產業的需求成長,尤其是在亞太和歐洲地區。根據世界銀行WITS聚醯胺出口數據,2023年美國、德國和中國分別出口了價值199796117萬美元(557341000公斤)、190102076萬美元(468001000公斤)和11428405999萬美元(628653300606060006公斤及其70600006公斤及其706公斤以上的聚醯胺-00606060060600606公斤。這項強勁的出口業務與高溫聚醯胺市場的高成長預期相符,而汽車、航空航太和電子產業對這類材料的高熱穩定性和耐久性的需求不斷增長,正是推動高溫聚醯胺市場成長的關鍵因素。這些材料在精密應用中的使用至關重要。
此外,2023年,印度出口了價值2,730萬美元的聚醯胺尼龍(位列全球第29位),進口額達6.17億美元,在全球主要進口國中排名第五。中國、中國台北、韓國、美國和泰國是主要進口國,進口額分別為2.75億美元、8,230萬美元、5,880萬美元、5,630萬美元和4,260萬美元。這些統計數據表明,高性能聚合物在工業領域的應用日益廣泛,並與政府公佈的國家貿易平衡數據相符,印證了高性能聚合物的應用與國內工業發展之間存在正相關關係。
高溫聚醯胺(HTPA)價值鏈仍高度依賴己二酸和己內醯胺等石化原料。這些關鍵原料的產能正在亞洲和北美地區顯著擴張,支撐著HTPA製造業的區域成長。 2025年8月,人造纖維和長絲製造生產者價格指數為157.075,處於穩定水平,顯示該行業活躍。同時,2022年5月,聚醯胺及其他非纖維素纖維紡織品及服飾生產者物價指數為124.106,並持續穩定上漲。價格上漲顯示高性能應用領域對耐熱聚醯胺的需求不斷增長。此外,研發投入也體現在政府和學術界的合作上,例如美國國家科學基金會(NSF)和歐盟「地平線」計畫為創新高性能聚合物和可回收性材料提供的材料研究資助。隨著全球組裝能力的增強和強勁的進出口動態,這些趨勢反映出一個新興市場正在蓬勃發展,並受到強勁的貿易動態和重點資本投資的支持。
高溫聚醯胺市場-成長驅動因素與挑戰
成長驅動因素
- 監管嚴格性與化學品安全合規性:高溫聚醯胺市場受到美國環保署 (EPA) 頒布的《有毒物質管制法案》(TSCA) 最新法規的顯著影響。例如,EPA 於 2024 年 1 月發布的規則將約 328 種 PFAS 化合物指定為「非活性」化合物,因此在重新引入市場之前需要進行全面的安全審查,這實際上增加了聚合物生產商的合規成本。這些成本包括測試、文件編制以及可能的配方調整費用。此舉與歐盟 REACH 法規對有機磷酸酯和高溫芳香酰胺的限制相一致,增加了合規成本和相關測試成本。這些監管變化促使生產商投資於更安全的非 PFAS 替代品和符合環保標準的添加劑,這些替代品和添加劑既能維持其初始成本,又能為其提供一個符合 EPA 標準的、面向未來的化學平台。
- 綠色生產和化學回收領域的創新:對綠色生產以及基於催化解聚的化學回收技術的投資是一項持續的努力,旨在提高成本效益並提升綠色環保性能。此外,艾姆斯國家實驗室研發出一種氧化鋯基催化劑,無需使用貴金屬即可高效分解聚烯烴塑料,其升級回收性能可與鉑基體系媲美,吸引了許多研究人員的注意。這項技術有助於提升循環聚合物的經濟效益,並契合高性能工程塑膠(例如高溫聚醯胺)日益增長的需求,在這些材料中,先進的回收途徑對於實現可持續的材料來源至關重要。採用再生原料或化學回收成分生產更環保聚醯胺的企業,如今在企業間市場(B2B)的認可度更高,這得益於歐盟「綠色協議」和美國低碳採購指令等碳足跡法規的支持。
- 主要產業對聚合物的需求不斷增長:印度化學和肥料部估計,2023年印度化學品市場規模約2,200億美元。預計到2030年,在工業化、都市化和基礎設施快速發展的推動下,該市場規模將達到4,000億至4,500億美元。這一巨大成長帶動了包括汽車、建築和電子在內的多個重要產業的需求成長,而高溫聚醯胺在這些產業中扮演著重要的角色。這些聚合物用於賦予汽車零件、電氣和建築材料所需的熱穩定性、機械強度和耐化學性。反過來,不斷增長的聚合物需求也帶動了高溫聚醯胺市場的成長,這與各產業的整體發展和現代化進程相吻合。
挑戰
- 美國嚴格的空氣排放標準(EPA,2024 年 NESHAP 更新) :美國環保署 (EPA) 於 2024 年修訂了國家有害空氣污染物排放標準 (NESHAP),重點關注聚合物和化學合成工廠。該法規要求大幅減少有害空氣污染物 (HAP) 的排放,例如甲醛和二氯甲烷,這些污染物是高溫聚醯胺生產所必需的。這些變更將需要巨額資本投資,用於廠房和設備改造、過濾系統升級、線上空氣污染排放監測系統以及更先進的洩漏檢測工具。根據評估,所有聚醯胺生產商,尤其是中小企業,每年一次性合規成本將超過 4.01 億至 6.01 億美元。更高的營運成本會降低利潤率,並阻礙新進入者,特別是那些使用過時工廠設施的企業。
- 強制性更安全技術審查:美國環保署 (EPA) 2024 年修訂的風險管理計劃 (RMP) 強制要求化學品生產商對涉及危險或反應性化學品的操作進行更安全技術和替代方案分析 (STAA)。 EPA 發起的風險評估費用最高可達每種化學品 428.7 萬美元,此外,生產前通知和重大新用途通知的費用總計為每項 3.7 萬美元。如此龐大的文件編制、測試和第三方審核要求,每年為聚合物產業帶來數億美元的巨額成本。這種監管環境給製造商帶來了挑戰,導致成本結構上升和創新週期延遲,進而影響高溫聚醯胺的擴張和市場競爭。從財務角度來看,這些成本效益低下的活動會延遲新項目的審批,提高單位生產成本,並降低全球競爭力,尤其是在來自安全法規較為寬鬆的國家的競爭中。
高溫聚醯胺市場規模及預測:
| 報告屬性 | 詳細資訊 |
|---|---|
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基準年 |
2025 |
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預測年份 |
2026-2035 |
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複合年增長率 |
6.5% |
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基準年市場規模(2025 年) |
33億美元 |
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預測年份市場規模(2035 年) |
59億美元 |
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區域範圍 |
|
高溫聚醯胺市場細分:
類型細分分析
由於PA6T具有更優異的熱穩定性、機械性能和尺寸穩定性,預計在預測期內,其市場份額將保持在32.3%的領先地位。尤其是在長期高溫環境下,PA6T能夠保持良好的性能。此外,PA6T在高性能應用領域也更受歡迎,例如汽車引擎室零件、電動車充電連接器以及工業電子產品等,而傳統聚醯胺在這些領域難以勝任。 PA6T更強的耐水解性和耐化學性也確保了其長期可靠性,尤其是在電動車高壓平台和小型化設計中。隨著5G設備和電動車對耐熱微型組件的需求不斷增長,歐洲和亞太地區的市場需求持續推動PA6T的應用,使其成為全球高溫聚醯胺市場的重要成長引擎。
基於PA6T的高溫聚醯胺在熱穩定性和機械穩定性領域有廣泛的應用。 EMS-Grivory公司的Grivory HT6系列產品,作為其官方PA6T/6I產品線的一部分,專為耐高溫而設計,其最高熱變形溫度(HDT)可達280°C(1.8 MPa)。這些牌號即使在經歷熱循環後仍能保持強度和剛度,因此適用於汽車和電子行業。例如,Grivory HT1V-4 HY black 9205 (GF40)等牌號,其玻璃纖維增強亞組的拉伸強度高達230 MPa,模量為15 GPa,具有更優異的尺寸穩定性和抗蠕變性能。在結構件和引擎室部件中,這些性能優異的材料可以取代金屬,並在不損失性能的前提下提高效率。
最終用戶細分市場分析
預計到2035年,汽車和交通運輸業將佔據高溫聚醯胺(HTPA)市場30.2%的份額,這主要得益於輕質耐熱材料在移動出行領域的應用日益廣泛,推動了此類材料需求的成長。 HTPA主要用於製造汽車引擎室內的零件、動力總成系統零件以及電池外殼,以確保其耐久性和熱穩定性。乘用車和商用車的電氣化進一步促進了HTPA的應用。除了交通運輸業,工業機械、消費品和建築施工等行業也需要HTPA,因為其具有機械強度高、耐化學腐蝕以及在高溫工作環境下長期穩定運行等優點。
汽車和交通運輸(包括電動車)領域的電動車電池系統和輕量化結構件是全球高溫聚醯胺市場的主要成長驅動力。電動車製造的擴張使得對用於電池系統的耐用耐熱材料的需求日益增長。 EMS-Grivory 提供的 Grivory HT1VA 牌號體現了這一趨勢,其在 110℃ 下經受約 8000 小時 1:1 水-乙二醇混合物的考驗後,斷裂強度比水解 PA66 高出近 3.4 倍,因此非常適用於電動汽車電池系統,包括電池冷卻模組和外殼。同時,索爾維的 Amodel Supreme PPA 推動了輕量化趨勢,即在換檔撥叉和離合器缸等輕量化結構件中用聚酰胺替代金屬,從而幫助製造商降低車輛重量並提高效率。這些細分市場共同在新興的汽車市場中發揮著至關重要的作用。
應用細分市場分析
預計從2026年到2035年,汽車零件領域將迎來顯著成長,高溫聚醯胺市場佔有率將達到27.5%。聚醯胺,尤其是高溫型聚醯胺,憑藉其高熱穩定性、耐化學性和輕質特性,正逐漸成為引擎零件中金屬的理想替代品。例如,可在150℃以上連續使用溫度下的聚鄰苯二甲醯胺(PPA)及其增強型產品,使製造商能夠製造出性能更佳、重量更輕的進氣歧管、氣門室蓋和渦輪增壓器等零件,從而提高燃油效率並降低排放。這促使汽車產業朝著輕量化和高排放標準的方向發展,推動了引擎零件中高溫聚醯胺的應用,進而推動了該領域的成長。
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Vishnu Nair
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高溫聚醯胺市場-區域分析
亞太市場洞察
預計在2026年至2035年期間,亞太地區將主導全球高溫聚醯胺市場,佔據49.8%的最大市場。這主要得益於汽車、電氣和電子產業需求的不斷增長,尤其是在中國和印度這兩個快速成長的經濟體。亞太地區各國政府正大力投資綠色製造、再生原料和加工技術。例如,澳洲的綠色鋼鐵基金(Green Iron Fund)規模達6.36億美元,是其19億美元投資計畫的一部分,旨在支持重工業的可持續製造和供應鏈。這種向綠色材料和製程轉型的趨勢與亞太地區對高溫聚醯胺日益增長的需求相呼應,後者受到政府在可再生原材料和新技術方面的投入的影響。這些措施正在加速該地區汽車、工業和電氣產業對耐熱聚合物的應用。此外,生物基高溫聚醯胺的更高普及率、高溫聚合物3D列印技術以及循環經濟的需求也正在推動區域市場成長。例如,巴斯夫上海的 PA6 工廠通過了 ISCC PLUS 認證,使用生物循環和回收原料生產生物質平衡和循環的 PA6 和 PA6/6.6 共聚物。
這種向永續原料轉型的趨勢,有利於該地區對低碳、高性能聚合物日益增長的需求。同時,這也符合亞太地區生物基和循環利用高溫聚醯胺的大趨勢,而這一趨勢是由監管壓力和綠色製造計畫所推動的。此外,高溫聚醯胺在汽車輕量化、航太零件和工業設備等領域的廣泛應用,在多邊融資和貿易協定的推動下,促進了市場擴張,最終實現永續化學品生產。
到2035年,中國高溫聚醯胺市場可望佔據亞太地區最大份額。中國市場正蓬勃發展,這得益於工程塑膠的創新,以及政府透過「中國製造2025」和國家發展和改革委員會(發改委)的政策支持,以及對永續材料的重視。此外,大連化學物理研究所的研究人員及其合作者在河南濮陽建立了一座中試工廠,以澱粉和玉米秸稈為原料,開發了一種生物質製生物乙二醇(bio-EG)的催化反應,年產量達1000噸。這項綠色化工生產創新有助於向永續材料轉型,從而滿足中國日益增長的高溫聚醯胺需求,因為各行業都對兼具高性能和環境友善性的聚合物表現出濃厚的興趣。循環經濟的目標是到2030年回收5.1億噸材料,其中包括工程聚合物。此外,中國化工集團和生態環境部大力投資清潔技術聚合物,使中國在需求和生產方面保持領先地位。電動車、電子製造和航空航太零件等領域對高熱聚合物的應用不斷擴大,進一步鞏固了中國在市場上的領先地位。
受快速工業化、國內電子產品生產和汽車技術發展的推動,印度高溫聚醯胺市場預計將在預測期內以最快的複合年增長率成長。此外,印度政府透過「塑膠園區計畫」為該計畫提供高達50%的補貼(每個計畫上限為4,000萬盧比),目前已批准興建10個塑膠園區,例如位於中央邦的塔莫特、奧裡薩邦的帕拉迪普和阿薩姆邦的丁蘇基亞。這些園區透過基礎設施支援、共享設施和促進高科技塑膠產業集群,提升下游塑膠的加工效率。這為印度採用高溫聚醯胺創造了有利環境,透過改善現代塑膠的基礎設施、增加投資以及提升規模和成本競爭力,促進了高溫聚醯胺在印度的應用。
此外,印度化學理事會的「責任關懷」計畫已被163家印度化學企業採納,這表明該產業對綠色聚合物製程的採用率正在不斷提高。這一轉變有助於促進印度高溫聚酰胺市場的成長,因為它推動了環保生產,最大限度地減少了對環境的影響,並滿足了對環保高性能聚合物日益增長的需求。此外,國家化學園區、永續發展集群和「印度製造」計畫正在支持本土高溫聚醯胺生產規模的擴大和應用,使印度在成長率方面超越更發達的經濟體。
北美市場洞察
預計到2035年,北美高溫聚醯胺市場將大幅成長,市佔率將達到20.7%。這主要得益於日益嚴格的車輛燃油經濟性和溫室氣體排放法規,這些法規促使汽車製造商用更輕、隔熱性能更好的聚合物替代金屬。例如,美國環保署發布的《汽車趨勢報告》指出,2023款輕型車輛的燃油經濟性為每加侖27.1英里,實際二氧化碳排放量已達到每英里319克的歷史新低,這兩項數據均符合降低排放的長期目標。這一趨勢凸顯了汽車產業對高性能輕質材料日益增長的需求,其中包括具有更優異隔熱性能和耐久性的新型材料—高溫聚醯胺(HTPA)。與以減少排放和提高燃油經濟性為目標的汽車產業不同,HTPA的應用將有助於設計出更節能環保的車輛。此外,美國環保署 (EPA) 已製定輕型車輛新的溫室氣體 (GHG) 排放目標,要求到 2032 年款車型,輕型車輛的平均二氧化碳排放量為每英里 82 克 (g/mi),比現有標準下 2026 年款車型的預計排放量減少 51%。這些嚴格的規定將促使汽車製造商採用更先進的耐高溫材料,例如耐高溫聚醯胺,以滿足下一代汽車的性能和耐久性需求,因為監管機構和市場都傾向於使用可持續的高性能材料。
由於汽車領域對先進材料(高溫聚醯胺)的燃油經濟性和排放法規要求不斷提高,預計未來幾年北美地區的高溫聚醯胺市場將顯著成長。 2023年車型中,新款輕型車的平均實際二氧化碳排放量降至每英里319克(g/mi)(較2022款減少18 g/mi),實際燃油經濟性提升至每加侖27.1英里。這些進步主要得益於純電動車(BEV)和插電式混合動力車(PHEV)產量的成長,而這些車款的出現也導致了更大、更強勁的車輛排放量的增加。由於排放和性能要求的提高,汽車製造商必須考慮那些能夠承受引擎室/冷卻系統高溫、輕便耐用的材料,因此這些趨勢有利於美國高溫聚醯胺市場的成長。
此外,美國國家公路交通安全管理局 (NHTSA) 資助的研究表明,在 2007 年雪佛蘭 Silverado 皮卡中使用先進塑膠和複合材料,使車輛重量減輕了 19%,從 2307 公斤降至 1874 公斤,其中 23.6% 的輕量化部件由聚合物構成。這一轉變有助於推動美國對耐高溫聚醯胺的需求成長,尤其是在引擎室和引擎應用領域。隨著汽車製造商努力滿足更嚴格的排放和燃油經濟法規,耐熱輕質材料的重要性日益凸顯。這些法規要求以及技術變革(例如電動車和混合動力汽車)共同推動了高性能聚合物需求的成長。
由於加拿大汽車/運輸業正朝著提高車輛效率和加強排放監管的方向發展,推動了高溫聚醯胺等材料的發展,預計2026年至2035年間,加拿大高溫聚醯胺市場將呈現上升趨勢。加拿大於2011年首次通過、2014年修訂的《乘用車和輕型卡車溫室氣體排放法規》對2017年至2025年款的新型輕型車輛設定了更為嚴格的溫室氣體排放目標,與美國環保署(EPA)的標準保持一致。自這些法規生效以來,已分別使新型乘用車和輕型卡車的溫室氣體排放量減少了19.2%和15.5%。這項監管措施鼓勵在引擎室內使用更多耐熱輕質材料,推動了加拿大汽車產業對高溫聚醯胺在引擎、排氣系統和熱管理應用領域的需求。加拿大自然資源部也在《2025年燃油消耗指南》中向消費者提供官方評級,以便比較不同車型,這提高了市場透明度,並促使市場對高性能、高效率的汽車零件提出更高的要求。汽車發展趨勢(SUV/皮卡車的盛行)以及對美國標準的遵守,使得能夠耐高溫且重量輕的材料備受青睞。
歐洲市場洞察
歐洲高溫聚醯胺市場預計在預測期內將以22.7%的營收份額成長,這主要得益於該地區強勁的汽車、航空航太和電氣產業引領成長,尤其關注輕量化和耐熱性。歐盟生態設計法規(將於2024年7月生效)等永續發展法規以及「地平線歐洲」計畫的資金支持,正在推動生物基和再生高溫聚醯胺的替代。此外,巴斯夫、朗盛和索爾維等生產商也正在擴大產能並開發綠色級高溫聚醯胺。例如,巴斯夫已在法國沙朗佩啟動了一座新的六亞甲基二胺(HMD)工廠的建設,預計該工廠將使其HMD年產能提升至26萬噸。這一成長是巴斯夫加強在歐洲聚醯胺6.6業務策略的一部分。
此外,根據歐洲綠色協議,循環經濟產品需要具備可回收性並採用永續化學技術,從而促進市場發展。 2024年,德國聯邦經濟事務和氣候行動部(BMWK)撥款巨額資金用於永續化學解決方案,反映出對綠色化學領域投資的不斷增長。綠色化學品的需求進一步增長,顯示工業界正在大力推廣應用。德國汽車產業在這項轉型過程中發揮關鍵作用,2022年德國汽車產量達336萬輛。同樣,英國政府的先進製造計畫在2030年前投資45億英鎊,其中英國政府將投資30億英鎊用於汽車和航空航太產業,這兩個產業可以大量應用輕質耐熱材料。這項投資有助於在需要熱性能和強度的零件中使用高溫聚醯胺,加速高性能工程領域的市場發展。
高溫聚醯胺市場主要參與者:
- 杜邦公司(美國)
- 公司概況
- 商業策略
- 主要產品
- 財務業績
- 關鍵績效指標
- 風險分析
- 最新進展
- 區域影響力
- SWOT分析
- 索爾維公司(比利時/法國)
- 巴斯夫股份公司(德國)
- 贏創工業集團(德國)
- DSM(Koninklijke DSM NV)(荷蘭)
- EMS-GRIVORY(EMS-Chemie Holding AG)(瑞士)
- 阿科瑪公司(法國)
- 可樂麗株式會社(日本)
- 三井化學株式會社(日本)
- RTP公司(美國)
- 金髮科技股份有限公司(中國)
- 天才集團股份有限公司(台灣)
- 拉迪奇集團(義大利)
- 東麗株式會社(日本)
- 台塑株式會社(日本)
高溫聚醯胺市場集中度很高,由杜邦(約18.4%)和索爾維(約16.2%)領銜,巴斯夫、贏創和帝斯曼緊隨其後。市場領導者正大力投資永續發展-杜邦擴建了位於俄亥俄州的PA6T工廠(產能提升20%),索爾維在比利時新增了一條Amodel HT生產線。德國巴斯夫開發可回收PA9T(排放量減少22%)等策略性措施凸顯了向循環經濟的轉型。日本企業可樂麗、三井和東麗正在加強生物基高溫聚醯胺(HTPA)技術,而EMS-GRIVORY和阿科瑪則在擴大輕質阻燃聚合物生產線的規模。總而言之,產能擴張、併購和綠色創新構成了當前市場競爭格局的主要特徵。
全球頂級高溫聚醯胺生產商:
最新動態
- 2025年6月, DOMO Chemicals在K2025展會上發布了高性能聚醯胺的重大升級產品-TECHNYLSTAR系列無鹵水阻燃高溫聚醯胺,專為電動車電池模組、母線和電子元件而設計。這些新型材料具有更高的耐熱性和更強的防火性能,能夠滿足電動車和先進電子產品日益增長的需求。此外,該公司還透過其可持續的TECHNYL 4EARTH系列產品,展示了生物循環和可回收高溫聚醯胺的創新成果。
- 2025年6月,巴斯夫位於法國沙朗普的全新六亞甲基二胺(HMD)世界級工廠正式投產,使其六亞甲基二胺(HMD)年產能提升至26萬噸。該工廠的擴建有助於巴斯夫在歐洲策略性地擴大其聚醯胺6.6(PA 6.6)的生產規模,並在弗萊堡進一步進行該產品的聚合反應。 PA 6.6廣泛應用於汽車產業和高性能纖維領域,巴斯夫的這項措施旨在滿足市場對耐熱高性能聚合物日益增長的需求,尤其是在需要熱穩定性的應用領域。
- Report ID: 7862
- Published Date: Sep 30, 2025
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Saint Kitts and Nevis (+1869)
Saint Lucia (+1758)
Saint Martin (French part) (+590)
Saint Pierre and Miquelon (+508)
Saint Vincent and the Grenadines (+1784)
Samoa (+685)
San Marino (+378)
Sao Tome and Principe (+239)
Saudi Arabia (+966)
Senegal (+221)
Serbia (+381)
Seychelles (+248)
Sierra Leone (+232)
Singapore (+65)
Sint Maarten (Dutch part) (+1721)
Slovakia (+421)
Slovenia (+386)
Solomon Islands (+677)
Somalia (+252)
South Africa (+27)
South Georgia and the South Sandwich Islands (+0)
South Korea (+82)
South Sudan (+211)
Spain (+34)
Sri Lanka (+94)
Sudan (+249)
Suriname (+597)
Svalbard and Jan Mayen (+47)
Eswatini (+268)
Sweden (+46)
Switzerland (+41)
Syria (+963)
Taiwan (+886)
Tajikistan (+992)
Tanzania (+255)
Thailand (+66)
Togo (+228)
Tokelau (+690)
Tonga (+676)
Trinidad and Tobago (+1868)
Tunisia (+216)
Turkey (+90)
Turkmenistan (+993)
Turks and Caicos Islands (+1649)
Tuvalu (+688)
Uganda (+256)
Ukraine (+380)
United Arab Emirates (+971)
United Kingdom (+44)
Uruguay (+598)
Uzbekistan (+998)
Vanuatu (+678)
Vatican City (+39)
Venezuela (Bolivarian Republic of) (+58)
Vietnam (+84)
Wallis and Futuna (+681)
Western Sahara (+212)
Yemen (+967)
Zambia (+260)
Zimbabwe (+263)