유형별 일본 탄산칼슘 시장 규모 및 점유율(GCC(Ground Calcium Carbonate), 기타) 패턴(천연(무거운) 석회암, 인공(경) - 기존 유형, 인공(경) - CCU 유형); 순도 수준(고순도(식품 및 의약품 용도), 표준 순도(산업용)); 유통채널(직접판매, 온라인판매) 응용 프로그램 - 글로벌 공급 및 수요 분석, 성장 예측, 통계 보고서 2019-2050

일본 탄산칼슘 부문: 성장 동인 및 과제

성장 동력

• 건설 산업 성장: 일본 건설 산업은 2022년에 68조 8000억 엔(미화 5,300억 달러)을 투자하여 더욱 확장되었습니다. 탄산칼슘은 시멘트, 코팅, 건축 자재에도 사용되므로 급속하게 채택되고 있습니다. 2022년 8월 ITOCHU Corporation, Taisei Corporation 및 MCi는 MCi의 미네랄 탄산화를 콘크리트 생산에 구현하기 위해 협력하여 재료의 특성을 향상시키는 동시에 배출량을 줄였습니다. 친환경 건축 솔루션으로의 전환은 더 많은 사람들이 탄산칼슘과 같은 지속 가능한 재료를 사용하는 이유입니다. 또한 특히 정책 구현을 통해 건물의 에너지 효율성에 대한 정부의 관심이 높아지면서 2037년까지 에너지 소비가 증가할 것으로 예상됩니다.
• 종이 소비 증가: 일본 종이 협회에 따르면 일본의 종이 생산량은 2023년에 2,190만 톤에 이르렀으며, 이는 종이 제조에서 충전제 성분으로서 탄산칼슘의 중요성을 강조한 것입니다. 많은 제조업체들이 지속 가능한 종이 솔루션을 모색하고 있기 때문에 고순도 탄산칼슘에 대한 수요는 계속 높을 것으로 예상됩니다. 2023년 1월, 고우시화학공업은 가리비 껍질 유래 탄산칼슘을 함유한 바이오 플라스틱인 쉘스틱(Shellstic)을 출시해 CO2 배출량을 최대 36%까지 줄였습니다. 이러한 혁신은 일본 포장 및 인쇄 시장에서 환경 친화적인 제품 사용에 대한 관심이 높아지고 있음을 강조합니다. 또한 재활용 및 생분해성 포장재 분야의 신기술 성장이 일본 탄산칼슘 시장을 주도할 가능성이 높습니다.
• 탄소 포집 및 활용(CCU) 기술 채택: 일본은 탄소 중립 산업 공정에 중점을 두고 있어 탄산칼슘 기반 CCU의 사용이 증가하고 있습니다. 2023년 1월, TAKECITE, Mitsubishi Shoji Kenzai Corporation 및 Obayashi Corporation은 DAC(직접 공기 포집) 기술을 통해 공기에서 CO2를 포집하여 탄산칼슘으로 변환하는 시즈오카 DAC 프로젝트를 시작했습니다. 이는 2050년까지 순 제로를 달성하려는 일본의 계획에 부합하며 건설, 플라스틱, 페인트 산업에 적합합니다. 저탄소 제조에 대한 정부의 인센티브는 업계가 CCU 기반 혁신을 강화하도록 이끌 것으로 예상됩니다. 따라서 일본은 지속 가능한 탄산칼슘 사용 분야의 선두 국가로 빠르게 자리잡고 있습니다.

도전과제

• 수입 석회석 사용 증가: 일본은 석회석 매장량이 적기 때문에 탄산칼슘 생산에 사용하기 위해 석회석 대부분을 다른 나라에서 수입해야 합니다. 이러한 의존성은 시장을 항상 시장에 해로운 변동성 및 무역 장벽의 공급망 위험에 노출시킵니다. 또한, 일본에서는 광산 운영 비용이 증가하는 추세에 있어 원자재를 주로 중국, 베트남, 말레이시아에서 수입하고 있습니다. 이러한 이유로 일본 제조업체는 공급망 위험을 피하기 위해 재활용 탄산칼슘 및 이산화탄소 기반 제제를 포함한 다른 화합물 공급원을 찾고 있습니다.
• 산업 배출에 대한 환경적 제약: 탄소 배출 및 산업 폐기물에 대한 정부 규제가 강화되면서 전통적인 탄산칼슘 제조에 제약이 가중됩니다. 일본 환경부는 산업계가 생산 과정에서 탄소 배출을 낮추도록 하는 새로운 규정을 제정했습니다. 또한, 탄산칼슘 생산 시 화학물질 배출 및 에너지 절약에 관한 법적 요구사항이 있습니다. 이러한 규정을 충족하기 위해 제조업체는 폐쇄 루프 생산 시스템을 채택하고 탄소 포집 시스템을 통합하고 있습니다. 그러나 이러한 새로운 표준을 구현하려면 기존 시설 개선에 상당한 투자가 필요하며 이는 업계에서 이를 대규모로 채택하는 데 제한 요소가 됩니다.