汽车金属压铸市场规模及份额,按金属类型(铝、锌、镁)、工艺类型、应用、车辆类型划分 - 全球供需分析、增长预测、2025-2037 年统计报告

  • 报告编号: 4120
  • 发布日期: Jun 19, 2025
  • 报告格式: PDF, PPT

2025 年至 2037 年全球市场规模、预测和趋势亮点

汽车金属压铸市场的规模在2024年达到350亿美元,预计到2037年底将达到650亿美元,在预测期(即2025-2037年)内,复合年增长率为5%。预计2025年,汽车金属压铸的行业规模将达到380亿美元。

电动汽车的快速普及是推动汽车金属压铸市场发展的主要因素之一。电动汽车需要专用部件,例如电机外壳和电池外壳,这些部件可以通过压铸技术高效制造。例如,2023 年 9 月,特斯拉将压铸技术用于后车身底部总成,将制造成本降低了 40%,车身系统重量减轻了 10%。因此,电动汽车(尤其是纯电动汽车)的专用部件包括结构元件、热管理系统和铝压铸电池组外壳。因此,特斯拉利用一种名为 Giga Press 的压铸机,扩大了大型铝压铸部件的使用范围,例如 Model Y 的前部和后部车身底部。

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增长动力

  • 压铸技术的进步:高压压铸 (HPDC)、真空压铸和挤压铸造等创新技术提高了铸件的精度、强度和质量。这些发展使得生产日益精密复杂的零部件成为可能,从而扩大了压铸在汽车领域的应用。例如,2025 年 1 月,库卡机器人公司与压铸制造商合作,利用机器人技术和人工智能系统实时识别铸件质量,将产量提高了 30%,缺陷率降低了 20%。这些自动化技术和人工智能在压铸工艺中的集成,缩短了完工时间,减少了制造时间,并减少了中断。

  • 轻量化汽车的监管压力:严格的燃油效率标准和排放法规的出台,使汽车制造商因燃油效率限制而面临减轻汽车重量的压力。例如,随着美国环境保护署 (EPA) 宣布到 2025 年将每加仑英里数 (mpg) 法规提高到 54.5 mpg,铝和镁等轻质材料在汽车制造中的使用量有所增加。因此,压铸是制造这些轻质部件的有效技术。

汽车金属压铸市场的主要技术创新

汽车金属压铸市场正在迅速转型,这得益于尖端技术创新,这些创新提高了制造精度、效率和可持续性。集成压铸、千兆压力机等技术能够一步铸造大型复杂零件,从而减轻重量并简化装配,正如特斯拉 Model Y 后底盘所见。这些技术进步不仅提升了压铸工艺的能力,也推动了各行各业的创新。

技术 对行业的影响 采用模式 示例
一体式压铸 (IDC) 减少重量、零件数量和装配时间 在电动汽车中迅速普及,在传统汽车中应用范围不断扩大 特斯拉 Model Y、蔚来ET5
 Giga 压机 可生产大型精密铸件;缩短生产时间 广泛应用于电动汽车,在传统汽车中选择性应用 特斯拉的 6,000 吨压机,沃尔沃计划采用
数字孪生技术 实时优化和质量控制 在高精度制造中的应用日益增多 用于模拟和改进铸造工艺
自动化和机器人技术 提高精度和效率,减少错误 在大批量生产中很常见 用于提取、检查和精加工
仿真软件 增强模具设计,降低缺陷,减少浪费 在航空航天和汽车领域表现强劲 应用于高级压铸部件建模

人工智能和机器学习对汽车金属压铸市场的影响

人工智能和机器学习的融合正在通过改进产品开发、运营效率和质量控制来改变汽车金属压铸市场。下表列出了人工智能和机器学习如何彻底改变该行业的进展。

公司 人工智能与机器学习的整合 成果
U-Shin Automotive 使用 solidThinking Click2Cast 进行仿真,优化注射速度并预测孔隙率。 孔隙率从 0.46mm³ 降低到 0.05mm³,提高了零件质量。
西门子和丰田 实施边缘计算,每次压铸分析 41,000 个数据点。 通过实时流程优化提高产品质量和生产效率。
Abhi 汽车 部署计算机视觉系统,用于铝压铸缺陷检测。 生产缺陷减少了 28%,提高了产品质量和客户满意度。

挑战

  • 高生产成本:高生产成本是汽车金属压铸行业面临的主要问题之一。压铸需要特定的工具和模具,这些工具和模具的购买和维护成本很高。此外,当使用优质材料制造轻量化和耐用型部件时,原材料成本也会上升,从而导致价格上涨。因此,预算有限或资源有限的行业可能难以克服这一财务障碍,这可能导致盈利能力下降和最终消费者价格上涨。

    实现精度和质量控制的复杂性:压铸的另一个主要挑战是保持高精度和质量控制。在铸造过程中,必须精确控制温度、压力和时间,才能生产具有复杂几何形状的部件,例如薄壁或精细设计。即使是最小的错误也可能导致孔洞、弯曲或尺寸问题。为了避免这些问题,需要先进的技术和熟练的工人来监控和调整流程,这会增加生产成本。因此,随着对轻量化和高性能汽车零部件的需求不断增长,确保稳定的质量也变得越来越困难。

汽车金属压铸市场:关键见解

报告属性 详细信息

基准年

2024

预测年份

2025-2037

复合年增长率

5%

基准年市场规模(2024年)

350亿美元

预测年度市场规模(2037 年)

650亿美元

区域范围

  • 北美(美国和加拿大)
  • 亚太地区(日本、中国、印度、印度尼西亚、马来西亚、澳大利亚、韩国、亚太地区其他地区)
  • 欧洲(英国、德国、法国、意大利、西班牙、俄罗斯、北欧、欧洲其他地区)
  • 拉丁美洲(墨西哥、阿根廷、巴西、拉丁美洲其他地区)
  • 中东和非洲(以色列、海湾合作委员会北非、南非、中东和非洲其他地区)

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汽车金属压铸细分

金属类型(铝、锌、镁

预计在预测期内,铝在汽车金属压铸市场中的份额将达到55%,最高,因为它能够提高燃油效率并减少排放,同时符合严格的环保法规。例如,一辆汽车使用100公斤铝,一年可节省近46升燃油,从而显著减少二氧化碳排放。此外,压铸技术的进步,例如先进的压力和真空压铸工艺,提高了汽车行业铝部件的精度和效率。

随着电动汽车需求的不断增长,对铝压铸件的需求也在不断增长。铝的强度重量比和卓越的散热性能使其成为电动汽车部件的理想材料,因为它们既坚固又轻便。这一细分市场的需求也取决于汽车行业对环境责任的履行,因为各公司正在采用可持续的制造技术。这些技术包括在制造过程中使用再生铝和采用节能生产工艺。

工艺类型(高压、低压、真空、半固态

由于汽车行业正转向轻量化和高性能零部件,预计高压压铸工艺在预测期内将占据汽车金属压铸市场 70% 的份额。高压压铸能够生产具有高精度和光滑表面的复杂薄壁零件,从而减少二次加工和装配的需求。这对于电动汽车来说非常有利,因为轻量化结构对于支撑电池重量和提高能源效率至关重要。采用高压压铸技术 (HPDC) 使制造商能够一次性生产整个车身底部,从而简化装配流程并降低生产成本。

我们对全球汽车金属压铸市场的深入分析涵盖以下细分领域:

金属类型

  • 其他

工艺类型

  • 高压
  • 低压
  • 真空
  • 半固态

应用

  • 发动机
  • 变速箱
  • 结构件
  • 电气

车辆类型

  • 乘用车
  • 电动汽车
  • 商用车
  • 混合动力汽车
Vishnu Nair
Vishnu Nair
全球业务发展主管

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汽车金属压铸行业 - 区域概况

亚太市场分析

预计到2037年,亚太地区汽车金属压铸市场将占据46%的最高份额,这得益于该地区汽车行业的不断发展以及对轻量化部件的需求不断增长。电动汽车的普及进一步推动了这一增长,电动汽车需要包括铝在内的轻量化材料来优化能源效率并减少排放。此外,高压压铸技术等进步有助于生产复杂精密的汽车零部件,从而扩大市场。

得益于强劲的制造潜力、政府的支持性政策以及对电动汽车生产的投资,中国的汽车金属压铸市场正在经历显著增长。据报道,2022年中国电动汽车销量超过600万辆,较2021年激增82.33%。电动汽车销量的激增刺激了对高压铸件的需求,尤其是在变速箱、动力总成和电池外壳领域。中国制造商正在投资先进的压铸机以满足这一需求,使中国在汽车金属压铸领域保持全球领先地位。

由于汽车产量的增长,预计印度的汽车金属压铸市场将占据显著份额。这一增长可归因于政府的举措,例如“生产挂钩激励计划”(PLI) 以及对汽车轻量化部件日益增长的需求。印度的PLI计划预算为35亿美元,旨在促进高科技汽车产品的国内生产,并吸引对汽车行业的投资。这种有利条件正鼓励压铸行业的创新和投资,提升其全球竞争优势。

北美市场分析

预计到 2037 年,北美汽车金属压铸市场将占据 25% 的市场份额,这得益于电动汽车制造和先进生产技术投资的不断增加。北美的行业参与者正在升级其设备,以满足不断变化的汽车能效法规。此外,向铝压铸类型的转变有助于汽车制造商降低车辆总重量并减少车辆排放,从而符合环保法规。

在美国,汽车金属压铸市场受到政府对清洁能源汽车和国内汽车生产的大力支持。该国的《通胀削减法案》和电动汽车税收抵免等举措刺激了对轻量化金属零件和压铸金属零件的需求。因此,美国制造商正在投资高压压铸技术,以提高产量和质量。

加拿大汽车金属压铸市场正在不断扩张,因为汽车制造商越来越依赖本地零部件采购,并致力于打造更清洁、更优化的汽车。此外,政府零排放汽车计划的支持也增加了对轻量化铝铸件的需求。这一举措正在推动压铸工艺的更多创新和自动化。

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主导汽车金属压铸市场的公司

    汽车金属压铸市场竞争激烈,Nemak、Ryobi Die Casting 和 Dynacast 等主要厂商凭借强大的制造能力和新技术引领行业发展。2024 年 4 月,Endurance Technologies 扩大了其四轮车零件的铝压铸和机加工业务。大约在同一时间,Ryobi 在其墨西哥工厂投资 5000 万美元,以增加电动汽车零件的产量。这些举措表明,该行业正努力转向轻量化、高性能零部件,尤其是在电动汽车领域。

    下表列出了引领汽车金属压铸市场的顶级公司。

    公司名称

    原产国

    预计市场份额

    Dynacast (Form Technologies Inc.)

    美国

    6%

    乔治费歇尔股份公司

    瑞士

    6%

    美国铝业公司

    美国

    8%

    Endurance Technologies

    印度

    7%

    Pace Industries

    美国

    7%

    Rockman Industries

    印度

    9%

    伊德拉集团

    意大利

    8%

    KSM铸造集团

    德国

    6%

    Sunrise Metal

    中国

    XX%

    Goebels Metallverarbeitung

    德国

    XX%

    Zetwerk

    印度

    XX%

    以下是汽车金属压铸市场中每家公司所涵盖的领域:

    • 公司概况 
    • 业务战略
    • 主要产品
    • 财务业绩
    • 关键绩效指标
    • 风险分析
    • 近期发展
    • 区域布局
    • SWOT分析分析

最新发展

  • 2024年4月,Endurance Technologies宣布计划提升其位于印度浦那Chakan工厂的铝压铸和机加工产能。此次扩建包括安装新的高端技术机器,以生产用于四轮驱动车的机加工离合器和变速箱壳体。该项目投资6.31亿印度卢比,旨在每月将铸件产量提高8,300件。
  • 2023年10月,L.K. Technology引进了一台16,000吨超大型智能压铸机,标志着其锁模力能力的显著提升。该机器是全球同类机器中最大的,旨在生产用于新能源汽车的大型一体式压铸结构件。
  • Report ID: 4120
  • Published Date: Jun 19, 2025
  • Report Format: PDF, PPT

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常见问题 (FAQ)

2024 年汽车金属压铸市场规模为 350 亿美元,预计在预测期内(即 2025-2037 年)的盈利复合年增长率将达到 5%。

2024 年全球汽车金属压铸市场盈利估值达 350 亿美元,预计到 2037 年将达到 650 亿美元,预测期内(即 2025-2037 年)的复合年增长率为 5%。

市场的主要参与者有 Dynacast(Form Technologies Inc.)、Georg Fischer AG、Alcoa Corporation、Endurance Technologies、Pace Industries、Rockman Industries 等。

按金属类型划分,预计铝材在预测期内将占据最高份额,达到 55.0%,因为它可以提高燃油效率、减少排放,并遵守严格的环境法规。

由于亚太地区汽车工业的不断扩张和对轻量化零部件的需求不断增加,预计到 2037 年亚太地区汽车金属压铸市场将占据 46.0% 的最高份额。
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