Taille et prévisions du marché des résines plastiques, par produit (cristallin, plastique technique, non cristallin, super plastique technique) ; Applications : Tendances de croissance, principaux acteurs, analyse régionale (2026-2035)

Moteurs de croissance et défis du marché des résines plastiques :

Moteurs de croissance

• Émergence du rotomoulage, de l'impression 3D et des résines thermoplastiques dans l'industrie aérospatiale : La quête incessante d'efficacité et d'amélioration des performances du secteur aérospatial est favorisée par des techniques de fabrication innovantes, avancées et agiles. Cependant, la complexité de la fabrication et le poids des pièces peuvent remettre en cause cette quête. Le poids de chaque composant est important, car chaque gramme de gain de poids sur un avion contribue à la durabilité en optimisant la consommation de carburant. Les résines thermoplastiques sont devenues la matière première clé pour la production de pièces légères pour les avions.
  
  Deux procédés exploitant les thermoplastiques sont la fabrication additive et le rotomoulage pour la conception et la fabrication de composants. Un examen plus approfondi révèle sa durabilité et ses applications potentielles dans l'industrie aérospatiale. La fabrication additive, également appelée frittage laser et impression 3D, représente l'exemple même de l'innovation en matière de conception de composants et se distingue de la fabrication conventionnelle. Dans l'usinage traditionnel de l'aluminium, 90 % de la pièce métallique d'origine est éliminée pour chaque produit fini. À l'inverse, l'impression 3D fabrique des objets en empilant une couche de matériau de 0,005 pouce à l'aide d'un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) prédéfini, optimisant ainsi l'utilisation des matières premières.
  
  Les conduits et plusieurs composants aérospatiaux utilisent des classes spécifiques de polymères présentant les caractéristiques recherchées pour les environnements abrasifs et l'exposition aux produits chimiques. Parmi ces polymères, on trouve le polyamide 11 (nylon 11 et 12) et les polymères chargés de fibres de verre, offrant des caractéristiques privilégiées telles que la résistance à la température et à la corrosion, l'ignifugation et la ductilité. Leur légèreté optimise la consommation de carburant et réduit l'empreinte carbone. Les réservoirs de carburant rotomoulés constituent une alternative essentielle aux réservoirs fluorés, suite à la décision de l'Agence de protection de l'environnement (EPA) d'arrêter la production de revêtements fluorés pour les conteneurs en polyéthylène haute densité (PEHD) en raison d'une contamination par des substances poly- et perfluoroalkylées (PFAS).
  
  La flexibilité inhérente des composants rotomoulés permet à l'avion de résister aux contraintes aérodynamiques et aux vibrations lors des décollages et des atterrissages. Les pièces rotomoulés présentent une capacité de flexion et de résistance à une chute accidentelle. Le secteur aéronautique est marqué par des fusions-acquisitions continues. En avril 2023, Persico SpA a acquis Precision Mold Services Inc., prestataire de services de rotomoulage basé aux États-Unis. Par la suite, une nouvelle filiale de rotomoulage a été créée à Blaine, ce qui a accéléré l'expansion géographique de Persico.
• Réglementations gouvernementales axées sur la circularité des plastiques : Début 2023, quatre États américains ont adopté des lois favorisant l'utilisation de résine recyclée post-consommation (PCR) dans les emballages afin de stabiliser les marchés du recyclage, de créer un environnement propice aux investissements sur le marché final et d'uniformiser les règles du jeu concurrentiel. Des propositions de grande envergure sont en cours d'élaboration dans l'Union européenne et au Canada. L'Association of Plastic Recyclers (APR) propose un programme de certification PCR pour un système de recyclage robuste et fiable.
  
  CalRecycle a adopté des politiques permanentes pour mettre en œuvre le projet de loi 793 de l'Assemblée, en vigueur à partir de janvier 2024. Il répond à la responsabilité du volume de contenants de boissons en plastique recyclé post-consommation et en plastique vierge vendus en Californie et détermine [PRC Section 14575(g)(3)(A)] par les fabricants de boissons de l'État. La circularité de la résine plastique limite l'utilisation de plastiques jetables et a le potentiel de modifier le paradigme des processus de fabrication.
  
  Les résines plastiques telles que le polyéthylène et le polypropylène sont soumises aux articles 311 et 312 de l'EPCRA, ainsi qu'aux normes de communication des matières dangereuses (HCS) de la loi sur la sécurité et la santé au travail (OSHA). Certaines résines plastiques sont classées comme poussières combustibles dans les fiches de données de sécurité (FDS) du programme national d'accentuation des poussières combustibles (NEP) de l'OSHA. La présence sur site de poussières combustibles de polypropylène et de polyéthylène exige la tenue d'une FDS et est soumise aux articles 311 et 312 de l'EPCRA. Des réglementations strictes ont été mises en place pour rationaliser la fabrication et l'exploitation des industries lourdes.
• Adoption de la résine plastique dans le secteur de la construction : Le secteur de la construction est l'un des principaux secteurs et activités affichant la plus forte empreinte carbone. Les gouvernements s'efforcent actuellement de structurer diverses normes, méthodes et instruments visant à contrôler les émissions de gaz à effet de serre du secteur. Parmi ces efforts figurent la création de divers systèmes de classification, la notion de bâtiments écologiques et l'utilisation de matériaux de construction durables. Selon l'American Chemistry Council, l'utilisation du plastique dans le bâtiment et la construction a permis d'économiser plus de 465 000 milliards de BTU d'énergie par rapport aux matériaux alternatifs. Le marché de la résine plastique devrait donc connaître une expansion.
• Demande croissante en électronique grand public : Presque tous les appareils électroniques fonctionnent à l'électricité. Cependant, cette situation accroît également les risques de décès. C'est pourquoi les plastiques sont utilisés dans de nombreuses applications où leurs propriétés isolantes sont essentielles, car ils ne conduisent pas l'électricité. Les câbles électriques sont souvent isolés avec du PVC, et les interrupteurs, les luminaires et les poignées sont composés de thermodurcissables, capables de supporter des températures élevées. Les plastiques sont particulièrement adaptés aux boîtiers d'appareils tels que les robots culinaires, les rasoirs électriques et les sèche-cheveux, car ils protègent les utilisateurs des risques de choc électrique.

Défis

• Hausse du prix des matières premières : La résine plastique est fabriquée à partir d'hydrocarbures, notamment de sable, de sel, de charbon, de gaz naturel et de pétrole brut. Cependant, toutes ces ressources, du fait de leur utilisation intensive, s'épuisent. De ce fait, les fabricants de PE se livrent une concurrence acharnée, maintenant des marges serrées sur le marché de la résine et exportant des volumes importants. Les écarts entre l'offre et la demande devraient également maintenir la fluctuation des prix de la résine plastique à l'échelle mondiale. La majorité des matières premières sont produites par des procédés pétrochimiques en aval. Le changement climatique, l'imprévisibilité politique et les déséquilibres entre l'offre et la demande contribuent tous à l'instabilité des prix du pétrole brut. Par conséquent, le marché de la résine plastique devrait être freiné au cours de la période de prévision.