Taille du marché des outils de coupe de métaux, par produit (centre d’usinage, tours, alésage, meulage), application (automobile, machines générales, ingénierie de précision, machines de transport), outil (indexable, solide) – Tendances de croissance, part régionale, veille concurrentielle, rapport prévisionnel 2025-2037

Marché des outils de coupe de métaux : moteurs de croissance et défis

Moteurs de croissance

• Technologie avancée – Les exigences en matière d'automatisation des usines deviennent de plus en plus élevées et, par conséquent, la mise en œuvre de pratiques de fabrication intelligentes dans les processus et les produits de fabrication. Cela est dû aux avantages liés à l'utilisation du système, tels que la productivité, la qualité des biens produits et tout problème de pénurie de main-d'œuvre. L'industrie manufacturière et l'industrie des machines passeront de la méthode connue de l'amidon quotidien à des machines intelligentes, connectées et intégrées.
  
  Les technologies ouvertes peuvent être utiles aux fabricants en rationalisant les opérations et en améliorant l'utilisation des ressources énergétiques, en obtenant des systèmes de métrologie virtuelle automatiques et en obtenant une meilleure interface système humain. Les statistiques révèlent que les industries discrètes telles que l'automobile, la fabrication et l'électronique s'attendraient à une part de marché de 50 % pour l'interface homme-machine à l'échelle mondiale dans les années à venir.
• Adaptation à l'Industrie 4.0 – Les analyses du niveau avancé de l'Industrie 4.0 ont également eu un impact majeur sur l'industrie de la découpe des métaux. Ainsi, pour les outils de coupe des métaux, l'industrie 4.0 a apporté des outils de coupe intelligents capables de partager des informations avec les machines, de collecter des informations et de corriger les opérations en conséquence. Ces outils peuvent examiner le processus de coupe au fur et à mesure qu'il se déroule et modifier la vitesse, l'avance et d'autres éléments du processus de coupe. Les investissements dans les entreprises émergentes fabriquant des technologies associées à l'industrie 4.0 ont été observés à hauteur de 2 milliards USD en 2021. Collectivement, l'éventail d'activités appelées fusions et acquisitions transfrontalières a impliqué 2 513 transactions réalisées au cours de la période de 11 ans.
• Évolution du métal – Les processus de fabrication destinés aux besoins essentiels sont un moteur clé du développement d'outils de coupe nouveaux et améliorés, car de nombreuses pièces et composants sont fabriqués à partir d'alliages à haute résistance, de composites, de céramiques, etc., et nécessitent souvent un usinage dans des conditions difficiles. Étant donné que les industries réclament l’utilisation de matériaux légers et de renforcement dans leurs produits, le besoin de ces matériaux augmente également. Par exemple, la résistance à la traction des joints soudés produits à partir de fils Al-Si est proche de 280 MPa, ce qui reste inférieur à la résistance de l'AA2024 généralement utilisé dans l'industrie aérospatiale, qui est supérieure à 400 MPa.

Défis

• Rivalité féroce et saturation du marché – Cela est dû à l'arrivée de nombreux grands acteurs et à l'entrée de nouveaux acteurs dotés de nouvelles technologies qui sont entrés sur le marché. De cette façon, la part de marché des outils de coupe de métaux et les clients sont en mesure de conserver leur part de marché. les préférences restent soumises à de fortes pressions de la part des fabricants. L'aspect de saturation du marché vient du fait que les outils de coupe des métaux sont largement utilisés dans les industries automobile, aérospatiale, de la construction et de machines, entre autres.
• Fluctuations des prix des matières premières – Le coût des matières premières varie au fil du temps et de nombreux producteurs d'outils de coupe de métaux sont ainsi affectés. Cela fait grimper les prix des outils de coupe des métaux fabriqués en raison du coût élevé des matières premières. Cela se traduit par une faible demande pour les outils de coupe des métaux, d'où un ralentissement du marché. Cela complique également la planification de la production, le contrôle des stocks de fabrication et les longs délais de livraison.