Dimensione del mercato degli scambiatori di calore a fascio tubiero, per materiale (acciaio, nichel e leghe di nichel, titanio, tantalio, leghe d'odio), classificazione (un passaggio, due passaggi), uso finale (prodotti chimici, petrolchimico e petrolio e gas, HVAC e refrigerazione, alimenti e bevande, produzione di energia, pasta di legno e carta) - Tendenze di crescita, quota regionale, intelligence competitiva, rapporto sulle previsioni 2025-2037

Settore degli scambiatori di calore a fascio tubiero: fattori di crescita e sfide

Fattori di crescita

• Crescente utilizzo di Shell & Scambiatore di calore a tubi nel settore alimentare e alimentare Industria delle bevande: gli scambiatori di calore a fascio tubiero riducono il consumo di energia, gli sprechi e le emissioni massimizzando al contempo l'utilizzo delle materie prime e l'ottimizzazione della produzione. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero gestiscono materiali estremamente delicati e viscosi che possono resistere al pompaggio ad alta pressione senza distruggere le particelle di cibo. Viene utilizzato a temperature ottimali in forni, cucine, lavorazione e preriscaldamento alimentare, pastorizzazione del latte, raffreddamento e pastorizzazione della birra, refrigerazione e raffreddamento del prodotto finito nell'industria alimentare e delle bevande. Inoltre, prevenendo la crescita di batteri pericolosi, gli scambiatori di calore a fascio tubiero prolungano la durata di conservazione degli articoli e ne garantiscono la sicurezza per il consumo. Pertanto, la shell & Il mercato degli scambiatori di calore a tubi sarà guidato durante il periodo previsto dal crescente utilizzo di scambiatori di calore a fascio tubiero nell’industria alimentare e delle bevande. Pertanto, con la crescente domanda di prodotti alimentari, si stima che il mercato fiorirà. Si stima che tra il 2010 e il 2050 la domanda globale complessiva di cibo aumenterà di oltre il 34%, arrivando a circa il 55%.
• Surging Shell Tube Exchanger Aftermarket - Uno scambiatore di calore è una parte essenziale di ogni settore di processo e la sua longevità e prestazioni influiscono direttamente sulle spese operative e in conto capitale. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero richiedono una manutenzione ordinaria, che può essere meno costosa di quella delle apparecchiature rotanti tra cui pompe e compressori, poiché le riparazioni in caso di guasto sono sempre costose. La manutenzione degli scambiatori di calore è fondamentale per sostenere i tempi di attività e la produzione del sistema al fine di prevenire guasti imprevisti. Di solito, le misure preventive sono meno costose delle riparazioni di emergenza. Pertanto, si prevede che tutti questi fattori incoraggino la shell & crescita del mercato degli scambiatori di calore a tubi.
• Crescente utilizzo di Shell & Scambiatore a tubi in carta e amp; Industria delle pompe: il settore della produzione di pasta di legno e carta richiede molto più calore nei suoi processi rispetto al settore della raffinazione, solitamente nell'intervallo di temperature medio-basse. Al fine di ridurre i costi energetici della struttura, il processo di essiccazione richiede che il guscio e il tubo dello scambiatore di calore dell'aria siano di grande successo e di lunga durata. Il generatore di vapore, uno scambiatore di calore con tubo a U, viene utilizzato nei reattori ad acqua pressurizzata per convertire la conduttività termica del contenitore del reattore in vapore. Il settore della carta continua a ridurre il consumo di energia riciclando il calore di scarto.

Sfide

• Difficoltà di manutenzione: dato che un dispositivo di raffreddamento a tubi necessita di sufficiente spazio su un lato per rimuovere il gruppo tubiero, la pulizia e la manutenzione diventano difficili. Uno scambio di gusci comprende diversi tubi installati all'interno di un guscio cilindrico. è difficile da pulire. Se tutti i tubi non vengono mantenuti puliti, il flusso potrebbe interrompersi prematuramente, il che potrebbe causare perdite e rotture dei tubi.
• Volatilità del prezzo delle materie prime: un aumento del costo complessivo e della durata della produzione è stato causato dalle fluttuazioni dei costi delle materie prime di acciaio, rame, alluminio e altri metalli utilizzati nella produzione di scambiatori di calore a fascio tubiero. A causa della volatilità dei costi delle materie prime, molti produttori hanno difficoltà a stimare con precisione il costo delle attrezzature di produzione. Una serie di variabili, tra cui lo stato dell’economia, i tassi di cambio, la domanda e l’offerta, le normative minerarie, il modo in cui vengono lavorate le materie prime e altri, influenzano il costo di questi metalli. Inoltre, le fluttuazioni dei prezzi possono potenzialmente aumentare i costi operativi per i clienti, portando al rinvio o all'annullamento di importanti progetti di investimento, con un impatto negativo sulla redditività dei produttori. redditività.
• Richiedono ingenti costi di capitale