Fallstudie | 10 February 2026
Wie ein globaler Petrochemiekonzern sein Geschäft durch die Umstellung auf biobasierte Polymere und die Reduzierung von Treibhausgasemissionen transformierte
Verfasst von : Preeti Wani
In einer Zeit, in der ökologische Nachhaltigkeit zu einem entscheidenden Maßstab für industriellen Erfolg geworden ist, stehen petrochemische Unternehmen unter hohem Druck, ihre Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu reduzieren und umweltfreundlichere Verfahren einzuführen. Diese Fallstudie untersucht, wie ein führendes globales petrochemisches Unternehmen in Zusammenarbeit mit Research Nester sein Geschäftsmodell veränderte und von der konventionellen erdölbasierten Produktion auf biobasierte Polymere und emissionsarme Herstellungsverfahren umstellte. Durch Innovationen, strategische Allianzen und die Neuausrichtung seiner Nachhaltigkeitsziele konnte das Unternehmen nicht nur seinen CO₂-Fußabdruck verringern, sondern auch neue Einnahmequellen erschließen und seine Marktführerschaft in der sich entwickelnden grünen Wirtschaft zurückgewinnen.
Überblick:
- Der Kunde ist ein internationaler Petrochemiekonzern, der sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Polymeren, Synthesekautschuk und Hochleistungskunststoffen spezialisiert hat. Das Unternehmen ist in über 100 Ländern tätig und betreibt Produktionsstätten in 27 Ländern. Es beliefert führende Branchen wie die Automobil-, Bau-, Elektronik-, Verpackungs- und Konsumgüterindustrie.
- Angesichts zunehmender Umweltauflagen und strengerer globaler Vorschriften erkannte der Kunde, dass seine traditionelle Abhängigkeit von erdölbasierten Rohstoffen und kohlenstoffintensiven Prozessen sowohl eine Umweltbelastung als auch ein Marktrisiko darstellte.
- Der Kunde wandte sich daher an Research Nester, um nach praktikablen Wegen für einen Wandel hin zu mehr Nachhaltigkeit zu suchen, ohne dabei die Rentabilität, die Produktqualität oder die globale Wettbewerbsfähigkeit zu beeinträchtigen.
- Das Unternehmen war besonders daran interessiert, die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft zu übernehmen, die Produktion biobasierter Polymere voranzutreiben und seinen gesamten Treibhausgasemissionsfußabdruck im Einklang mit dem Pariser Abkommen zu reduzieren.
Die Geschichte
Petrochemikalien sind für die Herstellung zahlreicher Alltagsgegenstände unerlässlich, darunter Kunststoffe, Beschichtungen, synthetische Textilien und Verpackungsmaterialien. Gleichzeitig trägt die Branche maßgeblich zu den globalen CO₂-Emissionen bei und ist für etwa 15 % des weltweiten Ölverbrauchs sowie einen Großteil der industriellen Treibhausgasemissionen verantwortlich. Das Portfolio des Kunden war stark von fossilen Brennstoffderivaten abhängig, und obwohl zuvor in Energieeffizienzmaßnahmen investiert worden war, reichten die Ergebnisse nicht aus, um den steigenden ESG-Anforderungen gerecht zu werden.
Darüber hinaus drohten der Druck von Investoren und strenge EU-Importrichtlinien den Absatz zu beeinträchtigen, falls nicht umgehend Maßnahmen ergriffen würden. Gleichzeitig mangelte es dem Unternehmen an Innovation. Die internen Ausgaben für Forschung und Entwicklung stagnierten fünf Jahre in Folge, und über 60 % der Produkte wurden seit 2010 nicht grundlegend überarbeitet. Die Konkurrenz durch aufstrebende asiatische Hersteller, die biologisch abbaubare Kunststoffe zu wettbewerbsfähigen Preisen anboten, verringerte den Marktanteil innerhalb von nur zwei Jahren um fast 7 %. Die geografische Expansion wurde zudem durch regulatorische Verzögerungen in Regionen mit hohen Nachhaltigkeitsstandards wie Skandinavien, Kanada und Japan eingeschränkt. Hinzu kamen betriebliche Ineffizienzen und fehlende verlässliche Partnerschaften im Bereich biologischer Rohstoffe, die die Produktion kohlenstoffarmer Produkte in großem Maßstab erschwerten.
Der Kunde erkannte, dass er, um wettbewerbsfähig zu bleiben, seine gesamte Wertschöpfungskette – von der Rohstoffbeschaffung über Produktionsmethoden und Logistik bis hin zur Kundenkommunikation – neu gestalten musste. Zudem musste er das Vertrauen der Investoren zurückgewinnen, indem er sein Engagement für eine dekarbonisierte Kreislaufwirtschaft unter Beweis stellte.
Unsere Lösung:
Um den Kunden bei seinem Weg zu mehr Nachhaltigkeit zu unterstützen, arbeitete Research Nester eng mit dessen Führungskräften, Nachhaltigkeitsbeauftragten und Forschungs- und Entwicklungsabteilungen zusammen, um eine umfassende, dreiphasige Transformationsstrategie zu entwickeln und umzusetzen. Dieser Ansatz legte den Schwerpunkt auf Innovation, strategische Partnerschaften und messbare Umweltauswirkungen.
Phase 1: Diagnose und Benchmarking – Wir begannen mit einer umfassenden Diagnose, indem wir eine vollständige Lebenszyklusanalyse (LCA) der 20 umsatzstärksten Produkte des Unternehmens durchführten, um den CO₂-Fußabdruck der Materialien zu messen und die größten Emissionsquellen zu identifizieren. Die Nachhaltigkeitsleistung wurde mit der von sechs weltweit führenden Unternehmen in Nordamerika, Europa und dem asiatisch-pazifischen Raum verglichen. Auf Basis dieser Erkenntnisse identifizierten wir Produktionsanlagen mit Verbesserungspotenzial und schlugen gezielte Nachrüstungsstrategien vor, wie z. B. die Integration von CO₂-Abscheidung, thermische Optimierung und den Umstieg auf erneuerbare Energien.
Phase 2: Innovation und Biobasierte Transformation – In der nächsten Phase lag der Fokus auf der Beschleunigung von Innovationen. Wir empfahlen dem Kunden, 15 % seines gesamten F&E-Budgets in die Entwicklung biobasierter Polymere aus nachhaltigen Rohstoffen wie Zuckerrohr, Maisstärke und Agrarabfällen umzuschichten. Um diesen Wandel zu unterstützen, vermittelten wir Partnerschaften mit vier zuverlässigen Lieferanten von Bio-Rohstoffen in Brasilien, Indonesien und Kenia und gewährleisteten so eine sichere und nachvollziehbare Lieferkette. Zudem halfen wir beim Aufbau einer Pilotanlage in Belgien, die sich auf die Produktion von PLA und PEF spezialisiert hat – nachhaltigen Alternativen zu herkömmlichem PET und Polyester.
Phase 3: Geschäftsausrichtung und Kapazitätsaufbau – In der letzten Phase führten wir ein nachhaltigkeitsorientiertes Umsatzmodell ein, das die Leistung der Geschäftsbereiche mit Schlüsselindikatoren wie Recyclingfähigkeit, Materialkreislaufwirtschaft und Reduzierung der Scope-1- und Scope-2-Emissionen verknüpfte. Das Produktportfolio wurde strategisch neu gestaltet, um Produkte mit hohem Anteil fossiler Brennstoffe aus dem Sortiment zu nehmen und die eigene Umweltmarke EcoPolym einzuführen, die nachhaltige Produkte im B2B-Markt hervorheben soll. Wir entwickelten außerdem einen effektiven Fahrplan, der das Unternehmen auf dem Weg zur Klimaneutralität bis 2040 und zur Reduzierung der absoluten Treibhausgasemissionen um 35 % bis 2030 unterstützt – in voller Übereinstimmung mit den Standards der Science-Based Targets Initiative (SBTi).
Ergebnisse
- Erfolgreiche Markteinführung biobasierter Polymere : Innerhalb von neun Monaten nach der Implementierung brachte das Unternehmen seine EcoPolym-Produktlinie auf den Markt, die biologisch abbaubare, kompostierbare Harze und PLA-Polymere in Verpackungsqualität umfasst. Diese wurden von fünf führenden FMCG-Marken in Europa und Südostasien übernommen. Mitte 2024 trug EcoPolym bereits 12 % zum Gesamtumsatz des Unternehmens bei, Prognosen zufolge wird dieser Anteil bis 2026 auf über 25 % steigen.
- Reduzierung der CO₂-Intensität : Durch die Umstellung von 18 % der Produktion auf biobasierte Rohstoffe und die Modernisierung dreier wichtiger Produktionsanlagen konnte das Unternehmen im ersten Jahr nach Umsetzung der Maßnahmen die Scope-1- und Scope-2-Emissionen um 9,8 % senken. Der Energieverbrauch pro Tonne produziertem Material sank um 7 %, während die CO₂-Intensität der wichtigsten Produkte von 3,1 auf 2,5 Tonnen CO₂e pro Tonne Polymer zurückging.
- Strategische Joint Ventures und Markteintritt : Das Unternehmen schloss ein strategisches Joint Venture mit einem skandinavischen Unternehmen für grüne Technologien, das sich auf die enzymkatalysierte Depolymerisation spezialisiert hat – ein Durchbruch für das chemische Recycling von Polyestern. Dadurch eröffneten sich neue Geschäftsmöglichkeiten in Kanada und den nordischen Ländern, wo die staatliche Förderung den Kauf umweltfreundlicher Produkte stark unterstützt.
- Wiederaufbau der Investorenbeziehungen und Weiterentwicklung der Markenidentität : Nach der Umsetzung der Strategie verbesserte sich das ESG-Rating des Unternehmens im Dow Jones Sustainability Ranking um 21 Punkte. Diese Verbesserung weckte das Interesse dreier institutioneller Investoren mit Fokus auf kohlenstoffarme Portfolios. Auch das Markenvertrauen in wichtigen Märkten stieg, und das Unternehmen wurde auf dem Global Plastics Sustainability Forum 2024 als „Grüner Hersteller des Jahres“ ausgezeichnet.
- Geistiges Eigentum und internationale Präsenz : Die Forschungs- und Entwicklungsarbeit des Kunden führte zu 215 neuen Patenten in den Bereichen Biopolymersynthese, fortschrittliche Katalysatortechnologien und recycelbare Barrierebeschichtungen. Das Unternehmen betreibt nun 14 Pilotanlagen und Entwicklungszentren für grüne Chemie in Europa, Indien und Nordamerika. Innerhalb eines Jahres wurde die Produktionskapazität auf 4,2 Millionen Tonnen erweitert, wobei über 32 % dieser Kapazität für nachhaltige Materialien vorgesehen sind.
Abschluss
Dieser Wandel verdeutlicht, wie große petrochemische Unternehmen durch den Einsatz von Technologie, strategische Allianzen und die Umstrukturierung ihrer Wertschöpfungsketten erfolgreich auf nachhaltiges Wachstum umstellen können. Dank der datengestützten Beratung und Marktkenntnisse von Research Nester hat der Kunde den Schritt von reaktiver Compliance zu proaktiver Führung vollzogen und damit einen neuen Standard für die globale Chemieindustrie im Zeitalter der Bioökonomie gesetzt.
Urheberrecht © 2026 Research Nester. Alle Rechte vorbehalten.
