Taille et part du marché des revêtements durcissables par rayonnement, par matière première (oligomères, monomères, photo-initiateurs et additifs) ; Formulation; et application - Analyse de l'offre et de la demande mondiales, prévisions de croissance, rapport statistique 2025-2037

  • ID du Rapport: 7318
  • Date de Publication: May 02, 2025
  • Format du Rapport: PDF, PPT

Taille, prévisions et tendances du marché mondial pour la période 2025-2037

Revêtements durcissables par rayonnement La taille du marché était de 22 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 37,5 milliards USD d'ici la fin 2037, avec un TCAC de 4,2 % au cours de la période de prévision, c'est-à-dire 2025-2037. En 2025, la taille de l'industrie des revêtements durcissables par rayonnement est évaluée à 22,9 milliards USD.

L'expansion du marché des revêtements durcissables par rayonnement est due à la demande croissante de revêtements écologiques et hautes performances dans des secteurs tels que l'emballage, l'automobile, l'électronique et la santé. Les restrictions croissantes sur les émissions de composés organiques volatils (COV) des revêtements haute performance poussent les industries à adopter des revêtements durcissables par rayonnement, sans solvants et respectueux de l'environnement. Par exemple, la British Coatings Federation (BCF) rapporte que les émissions globales de COV des revêtements au Royaume-Uni ont considérablement diminué au fil du temps dans toutes les industries des revêtements. Environ 84 % des revêtements décoratifs sont désormais à base d’eau. Il existe de nombreuses formulations de revêtements durcissables aux UV. Les COV sont plus simples à réglementer en vertu des lois fédérales, étatiques ou locales. Par exemple, certains formulateurs qualifient leurs produits de 100 % de solides, même si le revêtement peut en réalité être beaucoup moins non volatil et seulement 100 % convertible une fois durci.


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Marché des revêtements durcissables par rayonnement : moteurs de croissance et défis

Moteurs de croissance

  • Avancées technologiques croissantes : les photoinitiateurs et les résines améliorés tels que les photoinitiateurs de nouvelle génération permettent un durcissement plus rapide et plus efficace, même sous une lumière UV de faible intensité, améliorant ainsi l'efficacité énergétique. Les résines biosourcées et hybrides améliorent l'adhérence, la flexibilité et les propriétés mécaniques, rendant les revêtements plus durables et polyvalents.

    Le durcissement LED-UV remplace les lampes UV traditionnelles à base de mercure en raison de son efficacité énergétique, de sa durée de vie plus longue et de sa génération de chaleur réduite, permettant des revêtements sur des substrats sensibles à la chaleur. Le durcissement par faisceau d'électrons (EB) élimine le besoin de photoinitiateurs et améliore la réticulation, améliorant ainsi la résistance aux produits chimiques et aux rayures. De plus, l’essor de l’impression 3D a accru la demande de revêtements durcissables par rayonnement offrant un durcissement rapide et une durabilité accrue des pièces imprimées. Les progrès de l'impression numérique en matière d'emballage et d'étiquetage nécessitent des revêtements de haute qualité à séchage rapide fournis par le durcissement UV.

    En outre, des revêtements intelligents et fonctionnels tels que des revêtements auto-cicatrisants, antimicrobiens et conducteurs sont développés pour être utilisés dans l'électronique, les dispositifs médicaux et les appareils portables. Les revêtements durcissables aux UV dotés de propriétés anti-empreintes digitales et anti-taches gagnent du terrain dans les applications automobiles et pour écrans tactiles. Les systèmes basés sur l'IA optimisent également les paramètres de durcissement, réduisant ainsi les déchets et améliorant l'efficacité des applications industrielles. Les systèmes automatisés de durcissement UV/EB améliorent la cohérence et le débit dans les environnements de production à grande échelle.
  • Durcissement rapide et haute efficacité : les revêtements durcissables par rayonnement (UV/EB) durcissent en quelques secondes par rapport aux revêtements classiques, qui nécessitent des minutes, voire des heures, pour sécher et durcir. Des vitesses de durcissement plus rapides permettent une fabrication à haut débit dans des secteurs tels que l'automobile, l'emballage, l'électronique et l'impression, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la production.

    Le durcissement rapide forme des revêtements hautement réticulés, améliorant la résistance aux rayures, la résistance chimique et l'adhérence sur divers substrats. Contrairement aux revêtements traditionnels à base de solvants, les revêtements UV/EB évitent les problèmes tels que la formation de bulles, l'affaissement ou le durcissement inégal, garantissant ainsi une finition impeccable. De plus, le durcissement par UV-LED et EB nécessite moins d'énergie que le durcissement par la chaleur, ce qui réduit les coûts opérationnels. Étant donné que les revêtements durcissables par rayonnement sèchent instantanément, les fabricants peuvent supprimer les grandes étuves de séchage, libérant ainsi de l'espace dans l'usine et réduisant les coûts de main d'œuvre.

Défis

  • Compatibilité limitée des substrats  : les problèmes liés aux matériaux sensibles à la chaleur, tels que le durcissement aux UV, génèrent de la chaleur, qui peut déformer ou endommager les plastiques fins, le bois et certains composites, limitant ainsi les applications dans des secteurs tels que l'emballage flexible et l'électronique. Même les systèmes UV-LED, qui produisent moins de chaleur que les lampes UV au mercure traditionnelles, peuvent toujours poser des problèmes de compatibilité avec les substrats délicats. De plus, la pénétration de la lumière UV est limitée, ce qui rend difficile le durcissement complet des revêtements appliqués sur des substrats épais, très pigmentés ou opaques tels que le métal, la céramique et certains plastiques.
  • Préoccupations en matière de santé et de sécurité : les rayons UV peuvent provoquer des brûlures de la peau et des lésions oculaires, nécessitant des mesures de sécurité strictes telles que des équipements de protection et des écrans de protection sur les lieux de travail. Certains photoinitiateurs et oligomères utilisés dans les revêtements durcissables aux UV libèrent des sous-produits dangereux, tels que des COV et des radicaux libres, qui peuvent présenter des risques pour la santé s'ils sont inhalés ou absorbés par la peau.

Année de référence

2024

Année de prévision

2025-2037

TCAC

4,2%

Taille du marché de l’année de référence (2024)

22 milliards de dollars

Taille du marché de l’année de prévision (2037)

37,5 milliards de dollars

Portée régionale

  • Amérique du Nord (États-Unis et Canada)
  • Asie-Pacifique (Japon, Chine, Inde, Indonésie, Corée du Sud, Malaisie, Australie, reste de l'Asie-Pacifique)
  • Europe (Royaume-Uni, Allemagne, France, Italie, Espagne, Russie, NORDIQUE, Reste de l'Europe)
  • Amérique latine (Mexique, Argentine, Brésil, reste de l'Amérique latine)
  • Moyen-Orient et Afrique (Israël, Afrique du Nord du CCG, Afrique du Sud, reste du Moyen-Orient et Afrique)

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Segmentation des revêtements durcissables par rayonnement

Formulation (durcissement aux ultraviolets et durcissement par faisceau électrique)

Le segment du durcissement par faisceau électrique (EB) devrait conquérir une part de marché des revêtements durcissables par rayonnement de plus de 37,5 % d'ici 2037, en raison de ses avantages par rapport aux méthodes de durcissement traditionnelles. Le durcissement EB permet une polymérisation instantanée, réduisant considérablement les temps de durcissement par rapport au durcissement thermique ou UV. Cela entraîne une efficacité de production accrue et des économies de coûts, ce qui le rend attrayant pour des secteurs tels que l'emballage, l'automobile et l'électronique.

Contrairement aux revêtements durcissables aux UV, les revêtements EB ne nécessitent pas de photoinitiateurs, qui sont souvent coûteux et peuvent provoquer un jaunissement au fil du temps. Cela rend les formulations EB plus rentables et plus respectueuses de l’environnement, stimulant ainsi leur adoption. De plus, les revêtements durcis EB présentent une densité de réticulation plus élevée, ce qui se traduit par une dureté, une résistance chimique et une durabilité mécanique améliorées. Cela les rend idéaux pour les applications exigeantes telles que les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et les revêtements industriels haut de gamme.

Les formulations EB sont généralement 100 % solides et contiennent peu ou pas de COV. Cela s’aligne sur des réglementations environnementales strictes, stimulant la demande dans les secteurs à la recherche de solutions durables. De plus, l’industrie de l’emballage, en particulier l’emballage alimentaire et pharmaceutique, bénéficie des revêtements EB en raison de leurs faibles propriétés de migration et du respect des réglementations de sécurité. Le durcissement EB permet une production à grande vitesse de films flexibles, d'étiquettes et de surfaces imprimées.

Matières premières (oligomères, monomères, photo-initiateurs et additifs)

Le segment des oligomères sur le marché des revêtements durcissables par rayonnement est sur le point de remporter une part importante au cours de la période évaluée.  Les oligomères agissent comme le principal composant filmogène dans les revêtements durcissables par rayonnement. Le type d'oligomère utilisé, tel que les époxyacrylates, les uréthanes acrylates, les polyester acrylates et les polyéther acrylates, dicte les propriétés clés. Ceux-ci incluent l'adhérence, la flexibilité, la dureté, la résistance aux rayures, ainsi que la résistance aux produits chimiques et aux intempéries.

Les gouvernements et les industries se tournent vers des revêtements durables à faible teneur en COV pour répondre aux réglementations environnementales. Les oligomères d’origine biologique et les oligomères aqueux durcissables aux UV gagnent en popularité, stimulant l’innovation et la croissance du marché des revêtements durcissables par rayonnement. De plus, de nouvelles formulations d'oligomères présentant des taux de durcissement plus rapides, de meilleures propriétés de surface et une aptitude au traitement améliorée sont développées. Les oligomères hybrides combinent les avantages de plusieurs produits chimiques, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant la consommation d'énergie.

Notre analyse approfondie du marché mondial des revêtements durcissables par rayonnement comprend les segments suivants :

Matière première

  • Oligomères
  • Monomères
  • Initiateurs photo
  • Additifs

Formulation

  • Durcissement aux ultraviolets
  • Durcissement par faisceau électrique

Application

  • Bois
  • Industriel
  • Encres d'impression
  • Papier et amp; Filmer
  • Produits électroniques
  • Adhésifs
  • Verre
  • Autres

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Industrie des revêtements durcissables par rayonnement – ​​Synopsis régional

Europe Prévisions du marché

Le marché européen des revêtements durcissables par rayonnement devrait atteindre une part des revenus d'environ 36,7 % d'ici la fin de 2037. Le marché de la région connaît une croissance constante, tirée par les progrès technologiques et la demande croissante dans diverses industries. Les innovations dans la technologie de durcissement par rayonnement ont amélioré l'efficacité et les performances des revêtements, les rendant plus attrayants pour les industries recherchant des processus de durcissement rapides et des finitions durables.

En Allemagne, les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage utilisent de plus en plus de revêtements durcissables par rayonnement en raison de leurs propriétés supérieures, telles que des temps de durcissement rapides, une durabilité et une résistance aux produits chimiques et à l'abrasion. De plus, la trajectoire positive du secteur des peintures et revêtements du pays suggère un environnement favorable à la croissance du marché des revêtements durcissables par rayonnement. Alors que les industries continuent de rechercher des solutions de revêtement durables et efficaces, la demande de technologies durcissables par rayonnement devrait augmenter, contribuant ainsi à l’expansion globale du marché des revêtements durcissables par rayonnement. De plus, les politiques environnementales strictes du strongRoyaume-Uni ont accéléré la transition vers des revêtements respectueux de l'environnement à faibles émissions de COV. Les revêtements durcissables par rayonnement sont conformes à ces réglementations, ce qui favorise leur utilisation.

Analyse du marché APAC

Le marché des revêtements durcissables par rayonnement en Asie-Pacifique devrait croître à un rythme significatif au cours de la période projetée.  Le secteur industriel robuste de la région adopte de plus en plus de revêtements durcissables par rayonnement en raison de leurs temps de durcissement rapides et de leur dureté supérieure, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

En Chine, le boom de la construction et des infrastructures alimente la demande de revêtements durcissables par rayonnement pour les revêtements de protection, les revêtements de sol et les finitions métalliques. La croissance de l’impression 3D et de la fabrication additive entraîne également le besoin de résines et de revêtements durcissables par rayonnement. De plus, des entreprises de premier plan comme AkzoNobel, BASF et des fabricants locaux investissent dans des formulations avancées et des revêtements durables pour acquérir un avantage concurrentiel.

En Inde, des temps de durcissement plus rapides et une faible consommation d'énergie font des revêtements durcissables par rayonnement une option rentable pour les fabricants. Ces revêtements contribuent à améliorer l’efficacité de la production, en particulier dans les industries à volume élevé comme l’automobile, l’imprimerie et l’emballage. De plus, l’initiative Make in India stimule la fabrication locale, augmentant ainsi la demande de revêtements efficaces et hautes performances dans les applications industrielles. La croissance des infrastructures et de l'immobilier entraîne le besoin de revêtements de protection radiodurcissables pour les matériaux de construction.

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Entreprises dominant le marché des revêtements durcissables par rayonnement

    Les principaux acteurs clés se lancent dans des fusions et acquisitions pour étendre leur présence sur le marché des revêtements durcissables par rayonnement et leur portefeuille de produits. Plusieurs entreprises investissent dans la recherche et le développement pour créer des revêtements avancés durcissables par rayonnement offrant des caractéristiques de performance améliorées, telles qu'une durabilité accrue, des temps de durcissement plus rapides et de meilleurs profils environnementaux.

    • Dow
      • Présentation de l'entreprise
      • Stratégie commerciale
      • Offres de produits clés
      • Performances financières
      • Indicateurs de performances clés
      • Analyse des risques
      • Développement récent
      • Présence régionale
      • Analyse SWOT
    • Société Sherwin-Williams
    • PPG Industries Inc
    • Axalta Coating Systems Ltd
    • Akzo Nobel NV
    • ICA SpA
    • Covestro AG

In the News

  • En janvier 2024, Beckers, un important fournisseur de peintures et de revêtements, a collaboré avec l'entreprise sidérurgique ArcelorMittal pour développer une nouvelle méthode de durcissement par rayonnement pour les aciers pré-peints destinés au bâtiment et à la construction. Il s'agit du premier mélange de peinture commercial conçu pour le durcissement par faisceau d'électrons (EB) dans le secteur du prélaquage en continu.
  • En septembre 2023, Evonik présente le premier produit de sa nouvelle gamme de solutions TEGO RC de nouvelle génération : TEGO RC 2000 LCF. Le nouveau revêtement antiadhésif, fabriqué à partir de matières premières de silicone recyclées, peut être durci à l'aide de LED UV moins énergivores ou de lampes UV Arc traditionnelles, permettant ainsi aux producteurs d'étiquettes de réduire leur empreinte carbone et de satisfaire leurs objectifs de développement durable croissants.

Crédits des auteurs:  Rajrani Baghel


  • Report ID: 7318
  • Published Date: May 02, 2025
  • Report Format: PDF, PPT

Questions fréquemment posées (FAQ)

En 2024, la taille de l’industrie des revêtements durcissables par rayonnement dépassait 22 milliards de dollars.

La taille du marché des revêtements durcissables par rayonnement devrait dépasser 37,5 milliards de dollars d’ici la fin de 2037, avec un TCAC de 4,2 % au cours de la période de prévision, c’est-à-dire entre 2025 et 2037.

Les principaux acteurs du marché sont Sherwin-Williams Company, PPG Industries Inc, Axalta Coating Systems Ltd, Akzo Nobel NV, ICA SpA, Covestro AG et autres.

Le segment du durcissement par faisceau électrique devrait gagner une part de marché de 58,5 % d’ici 2037.

Le secteur européen des revêtements durcissables par rayonnement devrait détenir une part de 36,7 % d’ici la fin de 2037.
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