Кейс | 10 February 2026
Как производитель специализированной химической продукции оптимизировал прогнозирование спроса, чтобы устранить излишки запасов и повысить прибыльность.
Опубликовано : Preeti Wani
Известный во всем мире производитель специализированной химии столкнулся с постоянным дисбалансом запасов, в основном из-за устаревших методов прогнозирования спроса. Для улучшения контроля запасов, повышения прибыльности и повышения оперативности операций в ответ на изменения рынка компания заключила партнерское соглашение с Research Nester для модернизации своих систем планирования и внедрения более эффективных методов управления цепочкой поставок. Благодаря улучшенным инструментам прогнозирования и более сильной, диверсифицированной сети поставщиков, компания значительно сократила избыточные запасы, увеличила денежный поток и заложила основу для долгосрочной эффективности.
Обзор:
Клиент — ведущий игрок в отрасли специализированной химии, производящий широкий спектр материалов, включая покрытия, клеи, полимеры и химические добавки. Эти продукты используются в нескольких важных секторах, таких как фармацевтика, автомобилестроение, строительство и упаковка. Имея штаб-квартиру в Европе и производственные мощности в Азии и Северной Америке, компания управляет огромной дистрибьюторской сетью, поставляя продукцию более чем в 40 стран мира. Несмотря на сильное присутствие на рынке и стабильный спрос, компания начала сталкиваться с проблемами из-за меняющейся рыночной конъюнктуры, задержек в поставках сырья и нестабильной работы поставщиков. Эти проблемы вынудили вице-президента по операциям обратиться за экспертной помощью в Research Nester, чтобы перестроить стратегии цепочки поставок и предотвратить растущие потери запасов.
История
В последние кварталы компания отметила рост складских расходов и снижение общей прибыльности. После всестороннего внутреннего анализа были выявлены различные ключевые проблемы, перечисленные ниже:
- Зафиксирован рост устаревших или неликвидных запасов на 22% по сравнению с предыдущим финансовым годом.
- Накопление запасов произошло из-за завышенного прогноза по некоторым товарам, в то время как по остальным товарам наблюдался критический дефицит.
- Ограниченная информация о потребительских тенденциях на развивающихся рынках и рынках с переходной экономикой.
- Чрезмерная зависимость от нескольких ключевых поставщиков подвергает бизнес региональной нестабильности и задержкам в доставке.
Главная цель заключалась в достижении точного прогнозирования спроса для оптимизации планирования производства, улучшения оборачиваемости запасов и повышения устойчивости к перебоям в цепочке поставок. Клиент хотел получить практические рекомендации и долгосрочный план, который бы объединял стратегии закупок, производства и продаж в рамках единой прогностической модели.
Наше решение:
Улучшение прогнозирования и управления запасами: Мы начали с тщательного анализа данных о продажах клиента за прошлые периоды, движениях запасов и циклах планирования. Выяснилось, что используемые инструменты прогнозирования устарели и не учитывали изменения сезонного спроса, меняющиеся предпочтения клиентов и региональные особенности. В результате планы производства и запасов часто не соответствовали потребностям рынка.
Мы помогли клиенту внедрить более точные методы прогнозирования, проведя более глубокий анализ прошлых тенденций спроса. Ассортимент продукции был пересегментирован для обеспечения более точного прогнозирования в зависимости от региона, сезона и типа клиента. Компания также установила более четкие пороговые значения запасов и уровни повторного заказа, основанные на скорости фактического потребления каждого товара и надежности его пополнения. Эти улучшения позволили клиенту более эффективно реагировать на колебания спроса. В течение года компания добилась 30% сокращения избыточных запасов и значительно улучшила соответствие между произведенной продукцией и реализованной продукцией.
Снижение рисков, связанных с поставщиками, и сокращение сроков поставки: критической уязвимостью в деятельности клиента была его зависимость от небольшой группы поставщиков, некоторые из которых работали в регионах с логистическими проблемами или политической нестабильностью. Задержки в получении сырья нарушали производственные графики и приводили к недовольству клиентов.
Для решения этой проблемы мы рекомендовали клиенту расширить базу поставщиков. Это включало привлечение новых поставщиков из более стабильных регионов и перенос части закупок в страны, расположенные ближе к производственным мощностям. Эти изменения не только помогли сократить сроки доставки, но и повысили гибкость процесса закупок. Мы также предложили составить список альтернативных поставщиков критически важных материалов и поддерживать умеренные буферные запасы для защиты от будущих сбоев. Эти шаги сократили задержки, связанные с поставками, на 36% и укоротили средний цикл закупок более чем на три недели.
Укрепление внутренней координации между всеми отделами: В ходе анализа мы обнаружили, что различные отделы внутри компании не всегда работали согласованно. Например, маркетинговая команда иногда запускала рекламные кампании, не информируя об этом производственный или складской отделы, что приводило к незапланированным всплескам спроса. В то же время отделы продаж не имели четкого представления о наличии товаров на складе, что приводило к упущенным возможностям и недовольству клиентов.
Мы внедрили стандартизированную процедуру планирования, в рамках которой команды из отделов продаж, маркетинга, цепочки поставок и производства регулярно встречались для согласования ожиданий клиентов, предстоящих кампаний и наличия товаров на складе. Для поддержки этой работы мы помогли внедрить панели мониторинга в режиме реального времени, которые предоставляли менеджерам доступ к актуальным данным об уровне запасов, заказах и акциях.
Мы также провели обучающие занятия, чтобы убедиться, что все команды понимают, как их решения влияют на всю цепочку поставок. Благодаря этим изменениям компания смогла предотвратить дефицит товаров, вызванный рекламными кампаниями, и улучшить координацию между отделами.
Результаты были очевидны: дефицит товаров во время рекламных кампаний сократился на 48%, а показатель своевременного выполнения заказов клиентов вырос примерно на 30%.
Результаты
- Повышение точности прогнозирования спроса: Благодаря обновлению подхода к планированию с использованием более гибких инструментов и анализа рынка в режиме реального времени, компания смогла повысить точность прогнозов с 62% до 86%. Этот сдвиг позволил улучшить координацию между производством и фактическим спросом, сократив как перепроизводство, так и дефицит товаров. Компания отказалась от устаревших систем и внедрила более интеллектуальные методы прогнозирования, адаптированные к реальным тенденциям.
- Значительное снижение затрат, связанных с запасами: Благодаря более жесткому контролю над избыточными запасами и более дисциплинированной стратегии управления запасами компания сократила ежегодные списания запасов с 18 миллионов долларов до 8,7 миллионов долларов. Значительную роль в этой экономии сыграло снижение объема неликвидных запасов с 22% до всего 8%. Дополнительное снижение затрат на хранение и логистику также способствовало операционной экономии.
- Ускорение закупок и сокращение сроков выполнения заказов: Благодаря более диверсифицированной и хорошо распределенной сети поставщиков компания успешно сократила сроки выполнения заказов в среднем на 24 дня. Это улучшение помогло сократить задержки в производстве, снизить вероятность дефицита материалов и обеспечить более стабильный поток поставок даже в периоды высокого спроса.
- Улучшение доступности продукции и удовлетворенности клиентов: значительно улучшилась своевременность доставки, показатель доставки в срок вырос с 67% до 93%. Одновременно с этим, выполнение заказов увеличилось с 71% до 96%. Клиенты отметили меньше задержек и улучшение качества обслуживания, что способствовало укреплению отношений, привлечению повторных заказов и поддержке расширения рынка.
- Более эффективное использование запасов: оборачиваемость запасов увеличилась почти вдвое, с 3,4 до 6,8, что свидетельствует о более эффективном перемещении продукции по системе. Компания также более эффективно использовала свой страховой запас: 88% его использовалось целенаправленно для удовлетворения фактического спроса, а не простаивало на складах.
- Улучшение внутренней координации и оперативности: Внедрение систематического подхода к планированию во всех отделах значительно улучшило коммуникацию. Регулярные встречи между отделами маркетинга, продаж, снабжения и производства помогли обеспечить наличие необходимых запасов для проведения рекламных акций и кампаний. Эти усилия привели к сокращению дефицита товаров на 48% в ключевые периоды продаж. Кроме того, панели мониторинга в режиме реального времени помогли менеджерам быстро реагировать на изменения спроса.
- Более здоровый денежный поток и более высокая рентабельность: благодаря сокращению ненужных запасов и уменьшению потерь компания высвободила оборотный капитал. Это позволило ей инвестировать в разработку продукции и улучшение инфраструктуры. Операционные издержки снизились, доступность продукции увеличилась, а рентабельность выросла на 7%.
- Повышение гибкости и стабильности цепочки поставок: за счет снижения зависимости от поставщиков из регионов с высоким риском и переноса части закупок ближе к производственным площадкам компания повысила устойчивость своей цепочки поставок. За два года количество перебоев, вызванных политическими или экологическими потрясениями, сократилось на 36%. Новая система мониторинга рисков поставщиков также помогла команде по закупкам планировать свою работу заранее и избегать решений, принимаемых в последний момент.
Связаться с нами
Vishnu Nair
Руководитель- Глобальное развитие бизнеса
Расскажите нам о ваших требованиях:
Свяжитесь с нашим консультантомАвторские права © 2026 Research Nester. Все права защищены.
