Taille et part du marché des alliages superplastiques, par matériau de substrat (alliage d’aluminium, composites à matrice métallique en aluminium, alliages à base de nickel, alliages à base de fer, alliages à base de magnésium, alliages de titane) ; Mécanisme de superplasticité (microstructural, dynamique) ; Méthode de formage superplastique (formage pneumatique, hydroformage et sans matrice, formage) ; Application (industrie aérospatiale, industrie automobile, médecine, sport) - Analyse de l'offre et de la demande mondiale, prévisions de croissance, rapport statistique 2025-2037

Marché des alliages superplastiques : moteurs de croissance et défis

Moteurs de croissance

• Utilisation croissante des alliages superplastiques dans l'aérospatiale – L'industrie aéronautique utilise le formage superplastique comme méthode rentable pour produire des composants complexes presque en forme d'une seule pièce. Cela réduit le nombre de pièces individuelles et les coûts d'assemblage parfois impliqués dans la production de composants complexes. Depuis de nombreuses années, le secteur aérospatial utilise cette technologie de formage pour des produits spécialisés. L’un des alliages superplastiques les plus importants utilisés dans l’aérospatiale est le titane. En raison de sa robustesse, de sa tolérance aux températures élevées et de son faible poids, ce matériau est largement utilisé dans l’industrie aéronautique. De plus, l’utilisation de l’aluminium connaît également une croissance rigoureuse dans ce secteur. Par conséquent, les revenus du marché des alliages superplastiques devraient augmenter.
• Utilisation croissante d'alliages superplastiques recyclés – La création de matériaux superplastiques respectueux de l'environnement et durables est une tendance actuelle dans le secteur des matériaux superplastiques. Alors que le désir de protéger l’environnement devient plus pressant, les producteurs recherchent des moyens de fabriquer des matériaux superplastiques ayant une empreinte carbone plus faible. Les techniques de production vertes et l’utilisation de ressources recyclables sont des exemples d’innovations récentes. Ce développement propose des matériaux superplastiques comme options éthiques pour les industries soucieuses de l'environnement et s'inscrit dans la tendance mondiale vers des pratiques durables.
• Utilisation croissante de l'automatisation pour produire des alliages superplastiques – Alors que la demande d'augmentation de la production et de réduction des coûts persiste, les entreprises impliquées dans la fabrication d'alliages superplastiques se tournent vers l'automatisation et les solutions de l'Industrie 4.0 pour augmenter leur productivité. Divers problèmes, notamment les ruptures de stock, peuvent être évités pendant les temps d'arrêt en utilisant des dispositifs qui suivent les matériaux sur un poste de travail ou dans l'inventaire. L'observation des durées de fonctionnement des équipements pourrait suffire à réduire les temps d'arrêt en modifiant le flux de travail afin de minimiser les changements, ou cela pourrait montrer quels domaines bénéficieraient d'investissements supplémentaires en automatisation. De plus, les équipements automatisés augmentent la répétabilité, ce qui réduit les incohérences de fabrication et améliore la qualité. De plus, avec les progrès des technologies numériques, notamment l’IIoT, les robots et la vision industrielle, l’automatisation des usines est appelée à se développer à l’avenir. Par conséquent, la production d'alliages superplastiques est appelée à croître efficacement, ce qui stimulerait également l'expansion du marché des alliages superplastiques.

Défis

• Faible taux de formation d'alliage superplastique
• Risque croissant des alliages superplastiques sur l'environnement
• Nécessite un investissement élevé dans la formation d'alliages superplastiques – Par rapport aux alliages traditionnels, la formation de superplastique est un processus plus lent et nécessite des matériaux plus coûteux. Le formage superplastique offre généralement un avantage financier lorsqu'il s'agit de pièces complexes de taille petite à moyenne, qui sont généralement constituées de matériaux coûteux et peu formables. Cependant, en cas d’envois importants, le besoin de matériaux de grande qualité augmente, ce qui accroît encore le besoin d’investissement. En conséquence, la préférence des fabricants pour les alliages traditionnels pourrait croître, ce qui entraverait l'adoption des alliages superplastiques.