MBOM et EBOM : les éléments constitutifs de la fabrication progressive

Date de publication : 06 October 2024

Publié par : Parul Atri

Pour la construction, la fabrication ou la réparation d'un produit ou d'un service, une liste exhaustive des matières premières, des composants et des instructions est indispensable. Cette liste est appelée nomenclature. Elle permet un meilleur contrôle du processus de fabrication et est essentielle au bon fonctionnement de l'unité. Une nomenclature se présente généralement sous forme hiérarchique : le niveau supérieur affiche le produit fini, tandis que le niveau inférieur répertorie les composants et les matériaux.

La nécessité d'une nomenclature (BOM)

• La fragilité des chaînes d'approvisionnement : les chaînes d'approvisionnement s'étendent sur plusieurs continents et dépendent de fournisseurs variés, notamment des délais de mise sur le marché et de la qualité des produits. Une nomenclature permet à l'entreprise de planifier ses achats en conséquence.
• Permet d'estimer les coûts : ce processus consiste à identifier et à chiffrer tous les composants et matériaux nécessaires à la fabrication d'un produit.
• Planification et contrôle : la nomenclature facilite la planification des stocks en déterminant les besoins exacts en composants.
• Réduire le gaspillage : cela facilite une fabrication efficace et précise et minimise les pénuries et les excédents.
• Minimisez les retards de production : la nomenclature garantit la disponibilité des quantités adéquates de matériaux et de pièces au moment opportun, et le respect du calendrier de production.
• Récupération rapide : en cas de défaillance du produit, il est plus facile d’identifier la cause première et d’apporter les modifications nécessaires.

Toute inexactitude dans la nomenclature peut entraîner un arrêt de la production, augmentant ainsi les coûts d'exploitation, car beaucoup de temps serait perdu à localiser les pièces manquantes, à lancer une autre commande de production ou à mettre au point le processus d'assemblage correct.

Types de nomenclatures

Les nomenclatures sont essentielles à une production moderne, axée sur la qualité et centrée sur le client. Cependant, compte tenu de l'étendue du système de production, des nomenclatures distinctes sont nécessaires pour les équipes d'ingénierie, de production et de services. Bien qu'elles servent toutes le même objectif général, certaines nomenclatures peuvent présenter des spécificités importantes selon les besoins.

Nomenclature technique (EBOM) : Une nomenclature technique (EBOM) définit le schéma fonctionnel du produit. Élaborée lors de la conception, elle est générée automatiquement par les logiciels d'ingénierie et de conception, tels que les logiciels de CAO. Elle répertorie toutes les références des pièces alternatives et de substitution, ainsi que les pièces mentionnées dans les notes de dessin nécessaires à la fabrication du produit. De plus, elle inclut des informations techniques détaillées relatives au produit, telles que les tolérances de fabrication, les normes d'ingénierie applicables et les spécifications techniques, faisant ainsi de l'EBOM un élément essentiel de la gestion du cycle de vie du produit.

Nomenclature de fabrication (MBOM) : Outre les informations classiques d'une nomenclature (BOM), telles que les détails des pièces et des composants, une nomenclature de fabrication (MBOM) inclut tout ce qui est nécessaire à la fabrication d'un produit fini et à sa préparation pour l'expédition. Elle comprend donc les assemblages, les pièces, les matériaux d'emballage et une description détaillée des processus de fabrication. Les informations de la MBOM sont partagées avec tous les services de l'entreprise impliqués dans la commande et la fabrication des composants. Ces services peuvent être le progiciel de gestion intégré (ERP), le système de planification des besoins en composants (MRP) et, parfois, le système d'exécution de la production (MES).

Nomenclature des pièces de rechange (SBOM) : Une nomenclature des pièces de rechange (SBOM) répertorie toutes les pièces remplaçables utilisées sur un produit ou susceptibles d'influencer sa maintenance. Autrement dit, elle fournit les informations détaillées nécessaires à la maintenance d'un équipement en fonctionnement. Ces informations sont utilisées par l'équipe de service après-vente du fabricant (techniciens et mécaniciens), les clients, les prestataires de services tiers et d'autres intervenants pour réparer et entretenir un produit.

Différence entre MBOM, EBOM et SBOM

Pour tous, la nomenclature générale des composants et des pièces constitue la base, sur laquelle chaque nomenclature apporte des informations complémentaires selon les besoins de l'utilisateur. La principale différence entre les trois réside dans l'utilisateur et le type d'informations requis. Les ingénieurs souhaitent qu'un produit soit fabriqué conformément à leur conception, tandis que les équipes opérationnelles veillent au bon fonctionnement des lignes de production et que les prestataires de services cherchent à apporter des solutions et à résoudre les problèmes de la manière la plus économique. Cependant, les différentes nomenclatures ont un objectif commun : assurer la coordination des équipes pour améliorer l'efficacité de la production sans complications ni coûts excessifs. Elles visent à optimiser la productivité de milliers de composants et de dizaines d'équipes et de tâches.

MBOM versus EBOM - Une analyse comparative entre les deux :

Prenons l'exemple d'un constructeur automobile qui souhaite fabriquer 500 voitures :

La nomenclature des composants (MBOM) est responsable de la commande ou de la fabrication des pièces nécessaires à la production automobile, telles que le châssis, le volant, l'essieu, les roues, le moteur, la transmission et autres composants. Elle inclut la quantité précise, la qualité exacte et les autres spécifications des matériaux, ainsi que les machines supplémentaires requises pour les opérations d'emboutissage, de soudage et de peinture sur la chaîne de montage. La voiture doit être conçue avec des composants et des systèmes assemblés de manière à assurer un fonctionnement optimal. Cette conception est élaborée par la nomenclature technique (EBOM). Celle-ci fournit les informations structurelles relatives à la construction de la voiture, à l'aide d'assemblages et de composants mécaniques, électriques ou logiciels, spécifiés selon différents formats : CAO 3D, CAO 2D/conventionnelle, ou autres. L'intérieur et l'extérieur doivent être conçus pour séduire les acheteurs potentiels. Des technologies innovantes doivent ensuite être intégrées pour rendre la voiture attractive et compétitive face aux autres marques. Des maquettes en 2D et 3D seront réalisées pour tester la conception et le fonctionnement du véhicule. Les ingénieurs procéderont à des analyses aérodynamiques, de sécurité, de résistance aux températures extrêmes, de consommation de carburant, de fonctionnement électrique, de coûts et autres caractéristiques. Une fois tous les tests et validations effectués, la production pourra démarrer. Dans le secteur des études de marché, ces pratiques innovantes contribuent non seulement au bon fonctionnement de l'entreprise, mais aussi à sa croissance rentable.

Goulots d'étranglement associés aux nomenclatures

Les nomenclatures doivent constamment évoluer pour suivre le rythme des changements du processus de fabrication : mises à jour des produits, changements de fournisseurs, fluctuations des marchés, évolution de la réglementation, etc. La gestion des nomenclatures représente donc un véritable défi. Heureusement, les solutions ERP modernes en mode cloud permettent de le relever facilement.

Conclusion:

Les nomenclatures, sous leurs différentes formes (MBOM et EBOM), sont essentielles au succès de toute entreprise manufacturière. C'est pourquoi les entreprises les plus innovantes les utilisent massivement pour leurs achats, la gestion de leur chaîne d'approvisionnement, leurs stocks, l'ingénierie et leurs opérations, permettant ainsi à leurs équipes de travailler à partir des mêmes données fondamentales. Néanmoins, moderniser la gestion des nomenclatures est crucial dans un monde numérique en constante évolution et fortement orienté vers le cloud. Les solutions modernes de nomenclature, qui offrent automatisation, contrôle des erreurs, gestion des versions et autres fonctionnalités, permettent d'éliminer les tâches manuelles et les risques d'inexactitudes liés aux méthodes traditionnelles.