Tamaño del mercado de hierro de reducción directa, por formas (pellets, terrones), proceso de producción (a base de gas, a base de carbón), aplicación (fabricación de acero, construcción): tendencias de crecimiento, participación regional, inteligencia competitiva, informe de pronóstico 2025-2037

Sector del hierro de reducción directa: impulsores del crecimiento y desafíos

Impulsores de crecimiento

• Creciente integración de tecnologías de reducción directa basadas en gas en lugar de métodos basados ​​en carbón: las tecnologías basadas en gas ayudan a reducir la huella de carbono en los procedimientos de fabricación de acero. Estos métodos reducen o eliminan la dependencia del carbón y el coque, ambos importantes emisores de carbono, mediante el uso de gas natural o hidrógeno como agente reductor. La adopción de tecnologías de reacción directa alimentadas por gas es un medio eficaz para reducir las emisiones de carbono y promover la sostenibilidad en el sector del acero, dado que las empresas buscan lograr la neutralidad de carbono y cumplir con regulaciones ambientales más estrictas. La reducción directa utilizando gas natural es un método probado que se ha utilizado durante muchos años. En el 2019, su tasa de producción rozó los 82 millones de toneladas.
• Integración de tecnologías de la Industria 4.0:: la mejora de la eficiencia y la optimización avanzada de los procesos se logran con la integración de la Industria 4.0 en la producción de DRI. La automatización y la robótica tienen el potencial de reemplazar procedimientos importantes como las operaciones de mezcla, manipulación de materiales, alimentación y descarga. La eficiencia operativa se puede mejorar sustancialmente mediante la automatización de tareas redundantes y la reducción de la intervención humana. Para determinar tendencias, patrones y anomalías que optimicen los parámetros del proceso de producción, reduzcan los residuos y mejoren la productividad total, los algoritmos basados ​​en IA también pueden analizar los datos de fabricación desde un punto de vista instantáneo.

Desafíos

• Estado inicial y costes operativos elevados: se requiere una inversión de capital significativa para el establecimiento de una planta de DRI. Para construir una planta de DRI se requieren procesos complicados de ingeniería, adquisición y construcción, incluida la instalación de tecnología como reactores de reducción directa, sistemas de reformado de gas o turbinas de gas. La construcción y puesta en servicio de una central eléctrica, así como la infraestructura necesaria, pueden conllevar costes considerables. Además de las inversiones de capital, también puede haber costos operativos sustanciales asociados con la producción de DRI. Se prevé que esto obstaculice la reducción directa de la expansión del mercado del hierro durante el período previsto.
• Fluctuación de los precios de las materias primas, especialmente del gas natural: Generalmente, los proyectos de IRD tienen fases de planificación y desarrollo a largo plazo. De todos modos, la posibilidad de estos proyectos depende de sus supuestos de precios y de las condiciones actuales del mercado. Estos cálculos están sujetos a incertidumbre como resultado de la volatilidad de los precios del gas. Puede conducir a resultados financieros desfavorables que hagan que el proyecto de DRI sea económicamente inviable si los precios son más altos que las proyecciones realizadas en la etapa de evaluación inicial. Esto podría perjudicar el crecimiento del mercado de energía renovable distribuido globalmente, al hacer que los posibles inversores y empresas duden a la hora de invertir en este tipo de centrales eléctricas.
• Se espera que el impacto de la pandemia de COVID-19 obstaculice el crecimiento del mercado en el período estimado.