От кризиса к цикличности: как компания по производству потребительских товаров перестроила свою цепочку поставок для устойчивого развития к 2035 году?

Аналитическая группа из Research Nester в течение 3 месяцев проводила тщательный аудит, и в итоге пришла к выводу, что фактическая ошибка компании, занимающейся производством упакованных товаров, заключалась в неправильном управлении критически важным компонентом упаковки. Решение требовало восстановления контроля, успешного внедрения технических достижений и реализации прагматичного и поэтапного подхода.

• Вертикальное внедрение за счет собственного производства: аналитическая группа Research Nester определила оптимальное направление капитальных вложений в размере 2,5 млрд долларов США для развития автоматизированной инфраструктуры собственного производства упаковки в Азии, Северной Америке и Европе. Это позволит защитить организацию от колебаний цен на сырье, снизить логистические издержки, сократить сроки выполнения заказов примерно на 45% и обеспечить бесперебойную работу цепочки поставок. Кроме того, к 2035 году цель состоит в том, чтобы обеспечить не менее 75% потребностей в упаковке за счет собственных ресурсов.
• Технологический скачок к асептической упаковке: Для линейки продуктов с высоким содержанием влаги и напитков компания Research Nester предложила вероятный переход к асептической упаковке, в которой широко используется полиаминатная многослойная структура. Она служит подходящим барьером против света и кислорода, двух основных факторов, вызывающих порчу продукта. Кроме того, этот процесс включает в себя упаковку продукта и стерилизацию раздельно с помощью высокотемпературного пара в стерильной среде. Это позволило дополнительно продлить срок хранения до года без необходимости охлаждения.
• Развитие замкнутой цепочки создания стоимости: Вместо использования только переработанных материалов, компания Research Nester рекомендовала создать позитивную цепочку создания стоимости, которая предполагает сотрудничество с муниципалитетами и организациями по управлению отходами для обеспечения замкнутой системы, в которой компания может участвовать в сборе и переработке вторичной упаковки и финансировать эти мероприятия. Это обеспечило устойчивый и недорогой источник вторичного сырья, а также повысило экологическую репутацию организации.
• Создание продуктового портфеля с использованием интеллектуальной упаковки: Консалтинговая фирма также предложила революционизировать продуктовый портфель за счет внедрения технологий интеллектуальной упаковки, включая QR-коды для связи с индикаторами, чувствительными к температуре, и историями об устойчивом развитии, демонстрирующими свежесть продукта. Это, в свою очередь, соответствовало современным требованиям потребителей к инновациям и прозрачности, что позволило компании предлагать продукцию по более высокой цене.
• Гибкая и поэтапная интеграция: консалтинговая фирма также предложила отказаться от стратегии «большого взрыва», благодаря которой к 2035 году можно было бы достичь полной экологичности упаковки. Это позволило бы компании оценить новейшие технологии, обеспечить доступность для потребителей, эффективно распределять капитал и бороться с повторными системными сбоями.