Industria 5.0: La revolución inesperada que antepone a las personas a los robots

Fecha de publicación : 18 September 2025

Publicado por : Parul Atri

El mundo industrial está experimentando su transformación más fundamental desde la máquina de vapor. La Industria 5.0 es la próxima fase revolucionaria, especialmente en la manufactura, que ha impulsado la transición de la Industria 4.0 a la colaboración entre humanos y robots. A diferencia de la automatización pura, que priorizó la eficiencia mediante el Internet de las Cosas (IdC) y la inteligencia artificial (IA), la Industria 5.0 ha puesto el énfasis en la resiliencia, la sostenibilidad y la creatividad humana. Con esta evolución, las empresas pueden destacar los impactos reales, como un lugar de trabajo seguro, la fabricación ecológica y productos personalizados. Esto sienta las bases para una comprensión profunda al definir la Industria 5.0 como el equilibrio definitivo entre humanidad y tecnología.

Profundicemos y exploremos las tecnologías centrales, las fábricas inteligentes, los beneficios y los desafíos, junto con el alcance futuro de la Industria 5.0.

¿Qué es la Industria 5.0?

Existe una nueva revolución en la industria tecnológica, además de la Industria 4.0: la Industria 5.0. Esta revoluciona la automatización al colocar a las personas al mando. No se trata solo de fábricas frías y robóticas; se trata de cobots, conocidos como robots colaborativos, que operan en conjunto con las personas y crean una fusión entre la precisión de las máquinas y la creatividad humana. Esta tecnología ha llevado las cosas más allá, y casi el 75 % de los fabricantes opina que esta colaboración entre robots y humanos es crucial para un mayor crecimiento.

Además, las organizaciones que utilizan cobots han experimentado un aumento del 55% en el tiempo de producción en comparación con la Industria 4.0. Además, se ha reducido el desperdicio en un 62% en los modelos de producción circular. Asimismo, las fábricas de BMW basadas en cobots han logrado un aumento del 17% en la productividad, mientras que las zapatillas de deporte de Adidas, fabricadas con materiales reciclados, lograron ahorrar 11.500 toneladas de residuos plásticos con su implementación. En definitiva, la Industria 5.0 no es solo una actualización, sino una auténtica revolución, donde el ingenio humano, la sostenibilidad y la ética son los protagonistas.

Robots y humanos: el dúo de poder definitivo

Los cobots de la Industria 5.0 han asumido la responsabilidad de potenciar el potencial humano, ¡y no solo reemplazarlo! Nos referimos al trabajo en equipo ininterrumpido entre humanos y robots, que ha incrementado la productividad entre un 35 % y un 55 %. La revolución en seguridad y el reparto inteligente de tareas son dos factores principales que impulsan esta colaboración.

Revolución de la seguridad

Gracias a sensores inteligentes y exoesqueletos impulsados ​​por IA, los riesgos laborales se han reducido en un 72,5 % en instalaciones equipadas con cobots. En base a esto, los almacenes de Amazon utilizan actualmente robots recolectores que pueden reemplazar automáticamente la atención humana. Además, se ha observado un aumento de los "susurradores de robots", que ganan deliberadamente 88 000 USD al año, junto con los responsables de ética de la IA, que ha aumentado hasta un 145 % desde 2022. Esto demuestra claramente que la tecnología ha desarrollado más funciones que las que ha eliminado.

Intercambio inteligente de tareas

Los cobots tienen la capacidad de realizar tareas repetitivas y críticas, como levantar objetos pesados ​​y soldar, mientras que los humanos pueden afrontar fácilmente situaciones de resolución de problemas con ingenio. Por ejemplo, las fábricas de Tesla lo han demostrado a diario, donde se estima que el 95 % de las soldaduras han sido iniciadas por robots, mientras que los ingenieros han optimizado los procedimientos del flujo de producción. Esto ha sido posible gracias a la Industria 5.0, impulsando así la innovación.

¿Cómo la Industria 5.0 convierte lo “hecho solo para ti” en la nueva normalidad?

La Industria 5.0 ha desatado una revolución personalizada, donde cada producto puede ser una obra maestra personalizada sin necesidad de un precio de lujo. El mérito de esto se debe a una tecnología de vanguardia, gracias a la cual diferentes marcas pueden ofrecer personalización a gran escala, convirtiendo los sueños científicos en realidad.

• Magos del diseño con IA: Ahora imagina algoritmos que conocen tu estilo mejor que otras personas. Por ejemplo, el concepto Nike By You de Nike permite a los consumidores diseñar 11,5 millones de combinaciones de zapatillas, mientras que la campaña "Comparte una Coca-Cola" de Coca-Cola ha impulsado un aumento del 2,5 % en las ventas mundiales simplemente por imprimir nombres en sus botellas.
• La magia de la impresión 3D: los laboratorios dentales imprimen actualmente más de 50.500 implantes personalizados de forma regular y empresas emergentes, como Unmade, han creado prendas de punto adaptadas a las medidas de los clientes sin desperdicio de tela.
• Perfección del gemelo digital: Quienes compran coches en BMW configuran los interiores en realidad virtual antes del proceso de producción, lo que reduce la rentabilidad en aproximadamente un 35 %. Asimismo, las PC personalizadas de Dell utilizan gemelos digitalizados para garantizar un funcionamiento impecable sin disparidades técnicas.

Todos estos aspectos de la hiperpersonalización son importantes, ya que casi el 88 % de los clientes gastan más en productos personalizados. Además, el proceso de producción sin residuos ha reducido los gastos entre un 18 % y un 22 %, y el plazo de entrega ha pasado de semanas a horas. Por lo tanto, con la Industria 5.0, la personalización no es el futuro, ¡sino el presente!

Industria 5.0: Fábricas más sostenibles que un Tesla Cybertruck

La Industria 5.0 está transformando la manufactura de devastadora del planeta a salvadora de plantas, así que, guerreros ecológicos, ¡agarrad vuestras botellas de agua reutilizables! Aquí, nos centramos en la revolución verde, donde la sostenibilidad no es una actividad de relaciones públicas, sino un modelo empresarial con visión de futuro y generador de beneficios.

La Santísima Trinidad de la Manufactura Verde

• Economías circulares a tope: Organizaciones como Fairphone han desarrollado más del 95 % de teléfonos reparables, con la última función de un módulo de cámara extraíble. Mientras tanto, el programa de recompra de muebles de IKEA ha evitado que 1,3 millones de productos terminen en vertederos el año pasado.
• La IA como superhéroe del ahorro energético: Las fábricas están implementando con facilidad redes inteligentes impulsadas por IA, lo que ha reducido las facturas de electricidad en casi un 45 %. Esto, a su vez, permite retirar de circulación 55 000 vehículos al año por planta. Esto es aún mejor, ya que estos sistemas pueden autooptimizarse mientras las personas no están trabajando. Además, la Industria 5.0 garantiza eficazmente un suministro energético a nivel nacional basado en la cantidad para determinar la infraestructura digital.

Fuente: MDPI

• Robots de reciclaje: Este factor desempeña un papel fundamental para garantizar la sostenibilidad en todas las fábricas y empresas. Por ejemplo, el robot Daisy de Apple suele desmontar 250 iPhones cada hora y también recupera cobalto y oro con una precisión del 95,5 %. De igual forma, los clasificadores de IA de AMP Robotics pueden procesar casi 85 materiales reciclables por minuto, lo que ayuda a los centros de reciclaje a aumentar sus beneficios en un 35 %.

Además de estos componentes, Ocean Plastic Shoes de Adidas ha reciclado más de 3500 residuos marinos en los últimos años. Asimismo, las fábricas inteligentes de Schneider Electric han reducido el dióxido de carbono en un 50,5 % y han aumentado la productividad. Cabe destacar que la impresión 3D reduce el desperdicio de material en un 93 % en comparación con la maquinaria convencional. Por lo tanto, la sostenibilidad es la verdadera ventaja competitiva, y las organizaciones están adoptando la tecnología verde de la Industria 5.0, que ha aumentado la fidelidad de los clientes en un 25 %.

El lado oscuro de la Industria 5.0

La Industria 5.0, en general, gira en torno a las ecofábricas y los robots como compañeros de trabajo, pero profundicemos en la cuestión. Esta innovadora tecnología presenta algunos problemas críticos de crecimiento, y pasarlos por alto puede resultar en pérdidas millonarias. A continuación, la verdad sin filtros:

• Alerta de ciberataque: Todo sensor IoT de última generación es un probable hacker, y las fábricas inteligentes se enfrentan al triple de ataques que las convencionales. Por ejemplo, en noviembre de 2022, el grupo de ransomware LockBit atacó a Continental, un proveedor alemán de automóviles, lo que provocó una pérdida de 50 millones de dólares.
• Presupuesto limitado: Los propietarios de pequeñas empresas se enfrentan cada vez más a este inconveniente al implementar la Industria 5.0. En este sentido, un solo cobot puede costar entre 28.000 y 52.000 USD con la característica de una transición digital completa. Por ello, las pequeñas y medianas empresas siempre se sienten excluidas del mercado.
• Reemplazo de puestos de trabajo: ¡Esto ha generado pánico entre la fuerza laboral global! La Industria 5.0 ha generado nuevos puestos rápidamente, y se estima que el 50 % de los trabajadores de todos los países temen carecer de las habilidades técnicas necesarias. Esto representa exactamente la mitad de la fuerza laboral, que tiene el potencial de resistirse a las modificaciones.

Pero si existen desafíos, ¡también existen soluciones! La asistencia gubernamental, el blindaje cibernético y la capacitación de las organizaciones son algunas soluciones para combatir los problemas mencionados. Por ejemplo, la Industria 4.0, con un presupuesto de 2500 millones de dólares en Alemania, se ha expandido a la Industria 5.0. Mientras tanto, con la implementación del blindaje cibernético, la identificación de amenazas basada en IA tiende a reducir las brechas de seguridad en un 95 %, y el programa de capacitación de 750 millones de dólares en Amazon ha reducido la rotación de personal en un 30,5 %.

El futuro del trabajo con la Industria 5.0

El entorno laboral de los próximos años no será nada comparado con el actual. La colaboración remota, la IA y la automatización están transformando continuamente las industrias y desarrollando las opciones profesionales más novedosas, a la vez que transforman las antiguas. Esto es lo que está cambiando:

Surgimiento de nuevas carreras

La integración de supervisores robóticos permite mantener y gestionar la automatización impulsada por IA, junto con el uso de realidad aumentada y virtual para solucionar problemas de maquinaria de forma remota. Además, los consultores éticos especializados en IA garantizan fácilmente su implementación en las empresas.

Supervisión remota y trabajo híbrido

Los ingenieros supervisan y evalúan eficazmente las fábricas mediante realidad virtual y aumentada, lo que ha reducido las visitas in situ. Además, los gemelos digitalizados son réplicas virtuales de sistemas y dispositivos físicos que permiten ajustes en tiempo real desde cualquier ubicación. Cabe destacar que la implementación de modelos híbridos ha combinado la flexibilidad del trabajo remoto con la vital colaboración presencial.

Aprendizaje permanente y microcredenciales

Las titulaciones convencionales están siendo sustituidas deliberadamente por cursos online cortos y centrados en habilidades. Además, organizaciones como Siemens Healthineers han potenciado el uso de la realidad aumentada, especialmente para la formación de sus empleados, y Bosch, por su parte, ha invertido en dotarlos de habilidades en IA. Por lo tanto, la clave está en que la adaptación es clave para el futuro del entorno laboral y una competencia clave para un mayor desarrollo profesional en la era de la Industria 5.0.

Además, habrá transiciones más radicales en la próxima década. Por ejemplo, con la cocreación de IA, las máquinas brindarán asistencia en las actividades de investigación y desarrollo, lo que acelerará los avances en la ciencia de los materiales y el descubrimiento de fármacos. Asimismo, los materiales cultivados en laboratorio, como la seda de araña y los tejidos de cuero de hongos, reemplazarán la síntesis mediante la biofabricación, lo que reducirá el impacto ambiental. Además, es difícil imaginar productos que puedan reparar grietas o arañazos por sí solos, lo que reducirá aún más los residuos y los gastos de fabricación gracias a los materiales autorreparables.

Adaptarse o quedarse atrás con la Industria 5.0

El futuro de la industria ya está aquí, con un enfoque en la hiperagilidad, la sostenibilidad y las acciones colaborativas de la Industria 5.0. Las empresas que ignoren esto se enfrentarán a riesgos y peligros, mientras que se espera que aquellas que integren economías circulares, flujos de trabajo flexibles y cobots lideren. La clave de esta transición es empezar poco a poco, pero pensar en grande. Es necesario capacitar a los equipos en colaboración con IA, evaluar un proceso de fabricación sostenible y pilotar un sistema de implementación de cobots. Además, en la era de la Industria 5.0, centrada en el ser humano, las empresas que integren con éxito la tecnología con el propósito tendrán éxito. Ahora bien, la pregunta no es si se adaptarán, sino cuán pronto lo harán. En definitiva, ¡el futuro pertenece a quienes aceptan las modificaciones, aprenden y se adaptan!