2025-2037 年全球市场规模、预测和趋势亮点
金属注塑成型市场的规模在 2024 年为 47.6 亿美元，到 2037 年可能会突破 132.6 亿美元，在预测期内（即 2025 年至 2037 年）复合年增长率超过 8.2%。到 2025 年，金属注塑成型行业规模预计将达到 54 亿美元。
金属注射成型（MIM或Metal-IM）将金属粉末熔融与塑料注射成型相结合。该技术可以加工多种金属，包括钴合金、不锈钢、钢合金、铁镍合金、钨合金和陶瓷。MIM可用于制备特定用途或定制合金——例如，碳钢配方中的钴和镍浓度通常根据高温汽车的使用情况进行调整。就职业前景而言，2023年美国金属和塑料机械行业就业人数约为1,029,800人，年薪中位数为44,880美元。
金属注射成型 (MIM) 原材料的持续创新塑造了市场格局。NIH 2023 研究采用流变学方法，建议采用基于悬浮液的金属注射成型 (MIM) 原料。该流体含有金属颗粒，以及由各种蜡、聚合物和其他用于金属粉末加工的添加剂组成的粘合剂体系。该研究项目采用了高温合金 Inconel-718 粘合剂，以及多种生物聚合物的组合，例如聚羟基烷酸酯 (PHA)、聚(3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯) (PHBV) 和聚乙二醇 (PEG)。研究结果成功地将 PHBV 定位为聚丙烯的潜在替代品，并保持了其流变性能和高金属粉末体积分数。
2023年8月，美国国立卫生研究院（NIH）发布了一份关于利用快速成型技术（RTT）开发铝填充环氧树脂和钢制模具的报告。与传统模具钢相比，用铝填充环氧树脂制成的注塑模具的制造成本降低了30.4%。RTT注塑模具的制造时间比常规和预制加工方法缩短了30.3%。该研究还发现，铝填充环氧树脂MIM具有更高的寿命，大约可进行1300次成型循环，模具使用寿命仅为传统模具钢的1.3%。材料创新领域的类似发展正在促进整体市场的扩张。
金属注射成型行业：增长动力和挑战
增长动力
- 木纹粉末涂料不断增长的需求和好处–该技术不需要昂贵的多级加工工艺即可运行，并缩短了产品开发周期。此外，它还提供金属零件和详细的产品设计。还可以制造具有各种形状和精度公差的部件。此外，它还能够为客户提供更高的密度、公差、表面处理和品牌因素。木纹粉末涂料市场预计到 2022 年将达到 90 亿美元。
- 不断进步的技术进步和新颖的设计 –无论设计多么复杂，MIM 工艺都能使最终产品获得最高的精度。此外，在部件的生产中可以产生精确的公差。与传统金属加工技术相比，MIM 设计几乎没有限制。例如，最近推出了具有低 C 添加量的改进机械性能的 MIM 可生物降解铁锰合金。
- 日益增长的需求金属注射医疗保健领域的成型 –新型 EP62HT1RM 是一种双组分环氧树脂，具有出色的耐热性和耐化学性，可承受进一步严酷的灭菌。
- 增加并购以推动市场 –预计该行业主要参与者之间不断增加的合并与合作将有助于预测期内金属注射成型市场的增长。 2021 年，Metal Powder Products 宣布已完成对总部位于美国的 Proform Powdered Metals 的收购。该公司是高品质烧结青铜轴承和垫片的领先供应商。
挑战
- 原材料波动 - 人们越来越担心服用 IBS 药物带来的副作用，这是预计会减缓市场增长的主要因素之一。例如，胰腺炎是一种严重且更常见的胰腺炎症，可能由双 mu 阿片类烟碱受体 eluxadoline 引起，该受体用于解决某些人的失禁消化问题。
- 缺乏熟练的专业人员
- 严格的政府法规
金属注射成型市场：主要见解
| 报告属性 | 详细信息 |
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基准年 |
2024年 |
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预测年份 |
2025-2037 |
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复合年增长率 |
8.2% |
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基准年市场规模（2024 年） |
47.6亿美元 |
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预测年度市场规模（2037 年） |
132.6亿美元 |
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区域范围 |
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金属注射成型细分
材料（不锈钢、低合金钢、软磁材料）
按材料对全球金属注塑市场的需求和供应进行了细分和分析，分为不锈钢、低合金钢和软磁材料。在三种类型的金属注射成型中，不锈钢细分市场预计将在 2037 年获得最大的市场份额，约为 38%。该细分市场的增长可归因于不锈钢在各种最终用途行业中日益广泛的应用。一些公司已经推出了采用不锈钢材料的金属注射成型，兼具高强度、高硬度和耐中度腐蚀的耐磨性。特别是，Optimum 于 2019 年在市场上推出了一系列具有良好强度、硬度和耐磨性的新产品。预计该细分市场将出现显着增长，因为具有高传热能力和优异导电性的不锈钢模具预计将在未来几年帮助市场扩张。据估计，所有这些因素都会促进预测期内市场的增长。
最终用户（电气与电子、汽车、消费品、工业）
全球金属注射成型市场还根据最终用户在电气和医疗领域的需求和供应进行了细分和分析。电子、汽车、消费品、工业等。在这五个细分市场中，汽车细分市场预计将在 2037 年占据重要份额。汽车行业对注塑金属零件的需求也有所增加。发动机、变速箱、涡轮增压器、锁止机构、转向系统、电子系统等均配备高强度、高复杂度的零部件。例如，金属注塑摇臂由德国 Schunk GmbH 生产。这些是使用这些武器的宝马发动机。采用中空结构，减轻了其他工艺难以实现的重量。因此，预计这将在未来几年为该细分市场的增长创造大量机会。
我们对全球市场的深入分析包括以下细分：
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按材质 |
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按最终用户 |
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定制此报告金属注射成型行业 - 地区概况
亚太地区市场统计数据
预计到 2037 年，亚太地区工业将占据最大的收入份额，达到 38%。金属注射成型市场的增长主要归因于该地区市场的不断增长、人们对小型化消费电子产品的兴趣日益浓厚以及全球汽车工业的不断扩张。在该地区，由于亚太地区的主要参与者都在那里设立了制造设施，因此劳动力成本低于其他地区。例如，巴斯夫在台湾观音基地建立了一个新的制造工厂，旨在生产 Catamolds。此外，位于中国上海的巴斯夫 MIM 原料业务还设立了一个新技术服务实验室。在浦东，Catamold在巴斯夫亚太创新园区设立了一个新技术服务实验室，提供技术支持和客户培训。该行业受到快速工业化、技术进步、GDP 高增长率以及汽车、耐用消费品和机床行业不断增长的需求的推动。所有这些因素预计都将有助于预测期内市场的增长。
北美市场预测
据估计，北美金属注塑成型市场将成为第二大市场，到 2037 年底，其份额将达到约 25%。该市场的增长主要归功于市场参与者不断增加的合作、合资企业和战略，这将有利于各组织改善其金属注塑成型产品供应。 Tozmetal Ticaret Ve Sanayi AS 于 2017 年 6 月成为 GKN Sinter Metal Engineering GmbH 的财产。预计这将有助于预测期内的市场增长。
欧洲市场预测
此外，预计到 2037 年底，欧洲市场将在所有其他地区的金属注塑成型市场中占据大部分份额。该市场的增长主要归功于医疗保健行业不断增长的需求。医疗保健和医疗行业对该技术的金属注射成型 (MIM) 注射有着强劲的需求。该技术正应用于改进医疗设备，包括植入物、管子、传感器、导管尖端和微光学器件。此外，整个医疗保健行业对制造医疗微型零件的微型组件的需求不断增长，预计将再次推动对微型注塑成型的需求。
主导金属注塑成型领域的公司
- Dynacast
- 公司概览
- 业务战略
- 主要产品
- 财务业绩
- 关键绩效指标
- 风险分析
- 近期发展
- 区域业务
- SWOT 分析
- 眼镜蛇高尔夫
- 布里特制造
- 迪安集团国际有限公司，
- 赛普拉斯工业
- Sintex
- CMG 技术
- Indo-MIM Pvt。有限公司，
- Real Technik AG
- ATW 公司
In the News
- Cobra Golf 推出了最新的 KING MIM 挖起杆，这是最新的高尔夫产品，采用全金属注塑成型 (MIM) 304 不锈钢杆头结构。挖起杆制造的一项重大发展是 MIM 的使用。每个挖起杆 Cobra 制造商都会提供最完美的形状，以实现真正非凡的手感和草坪互动。
- Elnik Systems LLC. 是金属注射成型真空烧结炉生产领域的全球领先企业，推出了一款用于 MIM 零件和工艺改进的实验室炉。该熔炉的可用面积为 16 升，占地面积为 252 厘米 x 196 厘米 x 324 厘米（包括加力燃烧室）。
作者致谢: Rajrani Baghel
- Report ID: 4916
- Published Date: Dec 20, 2024
- Report Format: PDF, PPT
