利用自動導引車變革倉儲作業的移動性

發佈日期 : 15 October 2025

發佈者 : Sanya Mehra

在瞬息萬變的物流和供應鏈管理領域，效率是成功的基石。作為重要的儲存和配送樞紐，倉庫正經歷一場技術革命，而自動導引車（AGV）正引領這場變革。這些自主運作的機器正在重塑貨物的搬運、儲存和管理方式，從而提高生產力、安全性並降低成本。本部落格將重點介紹AGV如何變革倉庫運營，並結合實際應用案例，幫助讀者全面了解AGV的影響。

什麼是自動導引車（AGV）？

自動導引車（AGV）是一種無需人工幹預即可在設施內運輸物料的移動機器人。它們利用預先定義的路徑或先進技術（例如雷射引導、磁條或視覺系統）進行導航。 AGV 配備感測器、攝影機和軟體，以幫助它們安全且有效率地移動，避開障礙物並遵循最佳化路線。 AGV 有多種類型，例如：

• 堆高機AGV ：用於提升和運輸托盤。
• 牽引/拖曳式AGV ：用於牽引手推車或拖車。
• 單元負載AGV：用於搬運單一物品或小批量貨物。
• 協作式AGV ：旨在與人類操作員協同工作。

根據Research Nester發布的2023年報告，2024年全球AGV市場規模為23億美元，預計到2035年將達到35億美元，預測期內複合年增長率（CAGR）為6.4%。這一成長主要得益於倉庫自動化需求的不斷增長，尤其是在電子商務和製造業領域。

現代倉庫對AGV的需求

倉儲產業面臨越來越大的壓力，需要滿足消費者對更快交付、更高準確度和更低成本的需求。尤其是電子商務領域，成長迅猛，根據 Research Nester 預測，到 2025 年，全球線上零售額預計將達到 7.4 兆美元。這種激增給傳統倉儲營運帶來了巨大壓力，傳統倉儲嚴重依賴人工，容易出現效率低下、錯誤頻繁和安全隱患。傳統倉儲面臨的這些挑戰促使自動導引車 (AGV) 的出現，AGV 正在改變倉庫的貨物搬運方式。以下列舉了一些挑戰：

• 勞動力短缺：物流業面臨全球熟練工人短缺的問題，根據美國全國製造商協會的一項研究預測，到 2030 年，光是美國就將面臨 200 萬倉庫工人短缺的問題。
• 營運成本上升：根據倉儲教育和研究委員會 (WERC) 的說法，人工作業會增加勞動成本，而勞動成本佔倉庫營運費用的 50-70%。
• 安全隱患：堆高機事故和重複性勞損每年導致數千起工作場所事故，根據美國職業安全與健康管理局 (OSHA) 報告，美國每年發生超過 85,000 起與堆高機相關的事故。

AGV 透過自動化重複性任務、減少對勞動力的依賴以及透過精確導航和避免碰撞來提高安全性，從而應對這些挑戰。

AGV如何革新倉儲業

1. 效率和成果提升： AGV 透過自動化揀貨、運輸和分類等功能，顯著提升了物料搬運效率。與人工操作不同，AGV 可以全天候不間斷工作，從而顯著提高產量。 2023 年，亞馬遜在物流中心部署了超過 75 萬台機器人（包括 AGV），與傳統的人工作業相比，訂單處理速度提升了 25%。
   AGV還能透過與倉庫管理系統（WMS）整合來優化工作流程。例如，AGV可以根據即時庫存數據專注於特定任務，從而減少空閒時間並確保貨物準時交付。物流管理雜誌2022年的研究發現，使用AGV的倉庫訂單履行時間縮短了30%。
2. 更高的精準度和更少的錯誤：人工揀貨和搬運極易出錯，例如放錯物品或交付錯誤的產品。而由精準導航系統引導的自動導引車 (AGV) 則能達到近乎完美的精準度。例如，DHL供應鏈在其北美倉庫使用AGV後，訂單準確率達到了99.9%。這種精準度降低了高昂的退貨成本，並提升了顧客滿意度。
3. 長期成本節約：雖然AGV的初始投資可能相當可觀，例如，根據複雜程度，每台AGV的成本在2萬美元到10萬美元之間，但長期成本節約非常可觀。 AGV透過自動化重複性任務來降低人力成本，幫助企業將員工重新分配到庫存分析或客戶服務等更高價值的職位上。此外，與傳統堆高機相比，AGV還能降低能源消耗。電動AGV能耗更低，維護需求也更少，降低了整體擁有成本。
4. 安全性提升： AGV配備了先進的安全功能，包括光達感測器、攝影機和緊急停止系統，以防止碰撞和事故發生。 AGV減少了對人工操作堆高機的需求，從而降低了工傷事故的發生率。美國職業安全與健康管理局 (OSHA) 2021 年的一項研究發現，使用 AGV 的倉庫報告稱，與物料搬運相關的工傷事故減少了 60%。
5. 可擴展性和靈活性： AGV 能夠高度適應高峰期倉庫不斷變化的需求。例如，在 2022 年假期季，沃爾瑪在其配送中心部署了額外的 AGV，在提高生產效率 15% 的同時，避免了臨時季節性員工的招募。

AGV的實際應用

• 頂級電商巨頭：亞馬遜和阿里巴巴等電商公司已採用自動導引車（AGV）來處理大量訂單。亞馬遜使用Kiva機器人將貨架上的商品直接運送給工人，從而節省步行時間並提高最終效率。同樣，阿里巴巴旗下的菜鳥網絡也使用AGV進行包裹分揀和搬運，高峰時段每天處理近100萬份訂單。
• 汽車產業：豐田和寶馬等汽車公司依靠自動導引車（AGV）來確保零件按時送達裝配線。根據2023年的一份案例研究報告，豐田的AGV與其準時生產系統結合，已將庫存持有成本降低了30%。
• 藥品倉庫：在溫控環境下，自動導引車 (AGV) 可確保對敏感貨物進行精準搬運。輝瑞的配送中心使用 AGV 運輸疫苗和藥品，在嚴格遵守監管標準的同時，最大限度地減少人為錯誤。

AGV在倉庫的未來

AGV的轉型遠未結束。以下是一些正在提升其性能的新興技術：

• 人工智慧：人工智慧驅動的AGV可以從環境中學習，即時優化路線，並預測維護需求。
• 5G 連線： 5G 可實現更快的資料傳輸，協助 AGV 與 WMS 和 IoT 設備順暢通信，改善大型倉庫的協調性。
• 群體機器人：受自然界的啟發，群體AGV協同工作以處理複雜的任務，從而提高高產量環境下的效率。

工業4.0的興起也推動了AGV（自動導引車）的普及。國際機器人聯合會預測，到2030年，全球50%的倉庫將採用某種形式的自動化技術。

結論

AGV（自動導引車）正在革新倉儲運營，提供無與倫比的效率、精準度和安全性。隨著電子商務和全球供應鏈的不斷擴張，AGV有望在滿足市場需求、降低成本和減少環境影響方面發揮重要作用。透過採用這項技術，企業可以在日益自動化的世界中保持競爭力。無論您是小型倉庫還是全球物流巨頭，AGV都是值得探索的顛覆性技術。