MBOM & EBOM – Die Bausteine ​​der fortschrittlichen Fertigung

Veröffentlichungsdatum : 06 October 2024

Verfasst von : Parul Atri

Für die Herstellung, Fertigung oder Reparatur eines Produkts oder einer Dienstleistung ist eine umfassende Liste von Rohstoffen, Bauteilen und Anweisungen erforderlich. Diese Liste wird als Stückliste bezeichnet. Sie verbessert die Kontrolle über den Fertigungsprozess und ist entscheidend für das reibungslose Funktionieren der Anlage. Eine Stückliste ist üblicherweise hierarchisch aufgebaut, wobei die oberste Ebene das fertige Produkt und die einzelnen Bauteile und Materialien die unterste Ebene darstellt.

Die Notwendigkeit einer Stückliste (BOM)

• Die Fragilität von Lieferketten: Lieferketten erstrecken sich über Kontinente und Lieferanten und hängen von Faktoren wie Markteinführungszeit und Produktqualität ab. Eine Stückliste hilft dem Unternehmen, seine Einkäufe entsprechend zu planen.
• Hilft bei der Kostenschätzung: Dabei werden alle zur Herstellung eines Produkts benötigten Komponenten und Materialien identifiziert und bewertet.
• Planung und Steuerung: Die Stückliste (BOM) hilft bei der Bestandsplanung, indem sie den genauen Bedarf an Komponenten ermittelt.
• Abfall reduzieren: Dies wird durch eine effiziente und präzise Fertigung sowie die Minimierung von Fehlmengen und Überschüssen ermöglicht.
• Minimieren Sie Produktionsverzögerungen: Die Stückliste stellt sicher, dass die richtigen Material- und Teilemengen zum richtigen Zeitpunkt verfügbar sind und der Prozess planmäßig abläuft.
• Schnelle Wiederherstellung: Im Falle eines Produktfehlers, da die Ursache leichter zu ermitteln und die notwendigen Änderungen vorzunehmen sind.

Jegliche Ungenauigkeit in der Stückliste kann zu einem Produktionsstopp führen und dadurch die Betriebskosten erhöhen, da viel Zeit mit der Suche nach fehlenden Teilen, dem Start eines neuen Produktionsauftrags oder der Ausarbeitung des korrekten Montageprozesses verschwendet würde.

Arten von Stücklisten

Stücklisten sind für eine moderne, qualitätsorientierte und kundenzentrierte Fertigung von entscheidender Bedeutung. Angesichts der Komplexität des Produktionssystems benötigen jedoch die Entwicklungs-, Fertigungs- und Serviceteams separate Stücklisten. Obwohl sie alle demselben übergeordneten Zweck dienen, können für spezifische Anwendungsfälle deutlich differenzierte Stücklisten erforderlich sein.

EBOM (Engineering Bill of Materials): Eine Engineering Bill of Materials (EBOM) definiert die funktionale Struktur eines Produkts. Sie wird im Produktentwicklungsprozess erstellt und automatisch von Konstruktions- und Designsoftware wie CAD generiert. Sie listet alle alternativen und Ersatzteilnummern sowie alle in den Zeichnungsnotizen aufgeführten Teile auf, die für die Fertigung des Produkts notwendig sind. Darüber hinaus enthält sie detaillierte technische Informationen zum Produkt, wie z. B. Fertigungstoleranzen, relevante Normen und Produktspezifikationen. Somit ist die EBOM integraler Bestandteil des Produktlebenszyklusmanagements.

Fertigungsstückliste (MBOM): Neben den üblichen Stücklisteninformationen wie Teile- und Komponentendetails enthält eine Fertigungsstückliste alle notwendigen Angaben zur Herstellung eines fertigen Produkts und dessen Versandvorbereitung. Sie umfasst Baugruppen, Teile, Verpackungsmaterialien und eine detaillierte Beschreibung der Fertigungsprozesse. Die Informationen der Fertigungsstückliste werden mit allen am Bestell- und Fertigungsprozess der Produktkomponenten beteiligten Abteilungen geteilt. Dies können ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning), MRP-Systeme (Material Requirements Planning) und gegebenenfalls auch das Manufacturing Execution System (MES) sein.

Service-Stückliste (SBOM): Eine Service-Stückliste (SBOM) enthält alle wartungsrelevanten Teile eines Produkts oder solche, die dessen Funktionsfähigkeit beeinflussen können. Sie liefert somit die detaillierten Informationen, die für die Instandhaltung eines Produkts im laufenden Betrieb erforderlich sind. Diese Informationen werden vom Kundendienst des Herstellers (Techniker und Mechaniker), Kunden, externen Dienstleistern und anderen Beteiligten zur Reparatur und Wartung des Produkts genutzt.

Unterschied zwischen MBOM, EBOM und SBOM

Für alle drei Arten von Stücklisten bilden die allgemeinen Informationen zu Komponenten und Teilen die Grundlage. Jede Stückliste ergänzt diese um weitere, nutzerspezifische Informationen. Der Hauptunterschied liegt im jeweiligen Nutzer und den benötigten Informationen. Ingenieure wünschen sich die Fertigung eines Produkts gemäß ihrer spezifischen Konstruktionsvorgaben, während die Produktionsteams einen reibungslosen Ablauf der Produktionslinien gewährleisten wollen und Dienstleister nach kosteneffizienten Lösungen und Problembehebungen suchen. Alle Stücklisten verfolgen jedoch ein gemeinsames Ziel: die Teams bei der Optimierung der Fertigungseffektivität zu unterstützen – ohne unnötigen Aufwand und Kosten. Sie zielen darauf ab, die Produktivität über Tausende von Komponenten und Dutzende von Teams und Aufgaben hinweg zu steigern.

MBOM versus EBOM – Eine vergleichende Analyse der beiden Modelle:

Nehmen wir beispielsweise an, ein Autohersteller möchte 500 Autos produzieren:

Der MBOM (Motor Vehicle Manufacturing Manager) ist für die Bestellung oder Herstellung der für die Automobilproduktion benötigten Teile verantwortlich, darunter Stahlrahmen, Lenkrad, Chassis, Achsen, Räder, Motor, Getriebe und weitere Komponenten. Er erstellt eine Liste mit der genauen Menge, Qualität und weiteren Spezifikationen der Materialien sowie aller für die Stanz-, Schweiß- und Lackierprozesse der Montagelinie benötigten Maschinen. Das Fahrzeug muss so konstruiert sein, dass die Komponenten und Systeme optimal aufeinander abgestimmt sind und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist. Dieser Entwurf wird vom EBOM (Engineering Business Manufacturing Manager) erstellt. Er liefert die strukturellen Informationen zur Konstruktion des Fahrzeugs mithilfe von Baugruppen und mechanischen/elektrischen oder Softwarekomponenten – spezifiziert durch verschiedene Spezifikationen: 3D-CAD, 2D-CAD/konventionell oder anderweitig. Interieur und Exterieur müssen so gestaltet sein, dass sie potenzielle Käufer ansprechen. Innovative Technologien müssen integriert werden, um das Fahrzeug aufsehenerregend und wettbewerbsfähig gegenüber anderen Marken zu machen. Zur Prüfung von Design und Funktion des Fahrzeugs werden kleine Modelle in 2D und 3D gefertigt. Ingenieure führen Prüfungen hinsichtlich Aerodynamik, Sicherheit, Hitze- und Kältebeständigkeit, Kraftstoffeffizienz, elektrischer Funktionalität, Kostenanalyse und weiterer Merkmale durch. Nach erfolgreicher Prüfung und Freigabe aller Komponenten beginnt die Fertigung. In der Marktforschungsbranche tragen solche fortschrittlichen Verfahren nicht nur zu einem reibungslosen Geschäftsablauf, sondern auch zu profitablem Wachstum bei.

Engpässe im Zusammenhang mit Stücklisten

Stücklisten müssen häufig aktualisiert werden, um mit den sich wandelnden Anforderungen des Fertigungsprozesses Schritt zu halten, da Produkte aktualisiert werden, Lieferanten wechseln, sich Märkte verändern, Vorschriften angepasst werden usw. Dies macht das Stücklistenmanagement zu einer Herausforderung. Mit modernen Cloud-ERP-Lösungen lässt sich diese jedoch problemlos bewältigen.

Abschluss:

Stücklisten (BOMs) in ihren verschiedenen Ausprägungen als MBOMs und EBOMs sind für den Erfolg jedes produzierenden Unternehmens unerlässlich. Fortschrittliche Unternehmen nutzen Stücklisten daher verstärkt für Einkauf, Lieferkettenmanagement, Lagerhaltung, Entwicklung und Produktion und stellen sicher, dass andere Teams mit denselben grundlegenden Daten arbeiten. Die Modernisierung des Stücklistenmanagements ist in der heutigen schnelllebigen, cloudbasierten Welt jedoch von entscheidender Bedeutung. Der manuelle Aufwand und die potenziellen Ungenauigkeiten herkömmlicher Stücklistenmethoden lassen sich durch moderne Stücklistenlösungen eliminieren, die Automatisierung, Fehlerprüfung, Versionskontrolle und weitere Funktionen bieten.