2025-2037 年全球市场规模、预测和趋势亮点
辐射固化涂料市场规模在 2024 年为 220 亿美元，预计到 2037 年底将达到 375 亿美元，在预测期内（即 2025-2037 年）复合年增长率为 4.2%。到 2025 年，辐射固化涂料的行业规模预计将达到 229 亿美元。
辐射固化涂料市场的扩张是由于包装、汽车、电子和医疗保健等行业对环保、高性能涂料的需求不断增长。对挥发性有机化合物 (VOC) 高性能涂料排放的日益严格的限制正在推动各行业采用无溶剂且环保的辐射固化涂料。例如，英国涂料联合会 (BCF) 报告称，随着时间的推移，英国所有涂料行业的涂料总挥发性有机化合物排放量均显着下降。现在大约84%的装饰涂料是水性的。紫外线固化涂料有多种配方。 VOC 更容易根据联邦、州或地方法律进行监管。例如，一些配方设计师将他们的产品称为 100% 固体，尽管涂料的非挥发性实际上可能要低得多，并且固化后只能 100% 可转化。
辐射固化涂料市场：增长动力和挑战
增长动力
- 技术不断进步：改进的光引发剂和树脂（例如下一代光引发剂）即使在低强度紫外线下也能实现更快、更高效的固化，从而提高能源效率。生物基和混合树脂可增强附着力、柔韧性和机械性能，使涂层更加耐用和多功能。
LED-UV 固化由于其能源效率高、使用寿命更长且发热更少，正在取代传统的汞基紫外线灯，从而可以在热敏基材上进行涂层。电子束 (EB) 固化无需光引发剂，可增强交联，提高耐化学性和耐刮擦性。此外，3D 打印的兴起增加了对可辐射固化涂料的需求，这些涂料可为打印部件提供快速固化和增强的耐用性。 数字印刷包装和标签领域的进步需要紫外线固化提供的快干、高质量涂层。
此外，还开发了智能功能涂层，例如自修复涂层、抗菌涂层和导电涂层，用于电子产品、医疗设备和可穿戴设备。具有防指纹和防污特性的紫外线固化涂料在汽车和触摸屏应用中越来越受欢迎。人工智能驱动的系统还优化固化参数，减少浪费并提高工业应用的效率。自动化 UV/EB 固化系统可提高大规模生产环境中的一致性和吞吐量。 - 固化速度快、效率高：与传统涂料相比，辐射固化涂料 (UV/EB) 仅需数秒即可固化，传统涂料需要数分钟甚至数小时才能干燥和固化。更快的固化速度可实现汽车、包装、电子和印刷等行业的高通量制造，从而减少停机时间并提高产量。
快速固化形成高度交联的涂层，提高耐刮擦性、耐化学性和对各种基材的附着力。与传统的溶剂型涂料不同，UV/EB 涂料可以防止起泡、流挂或固化不均匀等问题，确保完美的表面效果。此外，与热固化相比，UV-LED 和 EB 固化所需的能量更少，从而降低了运营成本。由于辐射固化涂料可立即干燥，制造商可以消除大型干燥炉，从而释放工厂空间并降低劳动力成本。
挑战
- 基材兼容性有限：热敏材料（例如紫外线固化）会产生热量，从而导致薄塑料、木材和某些复合材料变形或损坏，从而限制其在软包装和电子等行业的应用。即使 UV-LED 系统产生的热量比传统汞紫外线灯少，但仍可能会带来与脆弱基材的兼容性问题。此外，紫外线的穿透力有限，因此难以完全固化涂在金属、陶瓷和某些塑料等厚的、高色素或不透明基材上的涂层。
- 健康和安全问题：紫外线辐射会导致皮肤灼伤和眼睛损伤，需要采取严格的安全措施，例如工作场所的防护装备和屏蔽。紫外线固化涂料中使用的一些光引发剂和低聚物会释放有害副产物，例如 VOC 和自由基，如果吸入或通过皮肤吸收，可能会带来健康风险。
辐射固化涂料市场：主要见解
|
基准年 |
2024年 |
|
预测年份 |
2025-2037 |
|
复合年增长率 |
4.2% |
|
基准年市场规模（2024 年） |
220亿美元 |
|
预测年度市场规模（2037 年） |
375亿美元 |
|
区域范围 |
|
辐射固化涂料细分
配方（紫外线固化和电子束固化）
由于其相对于传统固化方法的优势，到 2037 年，电束 (EB) 固化细分市场将占据辐射固化涂料市场份额超过 37.5%。 EB 固化可实现瞬时聚合，与热固化或 UV 固化相比，显着缩短固化时间。这可以提高生产效率并节省成本，对包装、汽车和电子等行业具有吸引力。
与紫外线固化涂料不同，EB 涂料不需要光引发剂，光引发剂通常很昂贵，并且随着时间的推移会导致泛黄。这使得 EB 配方更具成本效益且环保，从而促进了其采用。此外，EB 固化涂层表现出更高的交联密度，从而提高硬度、耐化学性和机械耐久性。这使得它们成为医疗设备、航空航天和高端工业涂料等要求苛刻的应用的理想选择。
EB 配方通常为 100% 固体基，几乎不含或不含 VOC。这符合严格的环境法规，推动了寻求可持续解决方案的行业的需求。此外，包装行业，特别是食品和药品包装，受益于 EB 涂料，因为其低迁移特性且符合安全法规。 EB 固化可实现柔性薄膜、标签和印刷表面的高速生产。
原材料（低聚物、单体、光引发剂和添加剂）
在评估期间，辐射固化涂料市场的低聚物部分有望占据重要份额。低聚物是辐射固化涂料中的主要成膜成分。所用低聚物的类型（例如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯）决定了关键性能。其中包括附着力、柔韧性、硬度、耐刮擦性以及耐化学性和耐候性。
政府和行业正在转向可持续的低挥发性有机化合物涂料，以满足环境法规的要求。生物基低聚物和水性紫外线固化低聚物越来越受欢迎，推动创新和辐射固化涂料市场的增长。此外，还开发了具有更快固化速率、更好表面性能和增强加工性能的新低聚物配方。混合低聚物结合了多种化学物质的优点，可提高效率并降低能耗。
我们对全球辐射固化涂料市场的深入分析包括以下细分市场：
|
原材料 |
|
|
配方 |
|
|
应用 |
|
想根据您的需求定制此研究报告吗？我们的研究团队将涵盖您需要的信息，帮助您做出有效的商业决策。
定制此报告辐射固化涂料行业 - 区域概要
欧洲市场预测
预计到 2037 年底，欧洲辐射固化涂料市场将占据约 36.7% 的收入份额。在技术进步和各行业需求不断增长的推动下，该地区的市场一直在稳步增长。辐射固化技术的创新提高了涂料的效率和性能，使其对寻求快速固化工艺和耐用饰面的行业更具吸引力。
在德国，汽车、电子和包装行业越来越多地使用辐射固化涂料，因为它们具有优异的性能，例如快速固化、耐用性以及耐化学品和耐磨性。此外，该国油漆和涂料行业的积极发展轨迹表明，辐射固化涂料市场的增长有一个有利的环境。随着各行业不断寻求可持续、高效的涂料解决方案，对辐射固化技术的需求预计将上升，从而促进辐射固化涂料市场的整体扩张。此外，英国严格的环境政策加速了向低 VOC 排放的环保涂料的转变。可辐射固化涂料符合这些规定，从而促进了其使用。
亚太地区市场分析
亚太地区辐射固化涂料市场预计在预测期内将以显着的速度增长。该地区强劲的工业部门越来越多地采用辐射固化涂料，因为其固化时间短且硬度优异，从而提高了生产效率。
在中国，建筑和基础设施的繁荣刺激了防护涂料、地板和金属饰面领域对辐射固化涂料的需求。 3D 打印和增材制造的增长也推动了对辐射固化树脂和涂料的需求。此外，阿克苏诺贝尔、巴斯夫等领先公司和当地制造商正在投资先进配方和可持续涂料，以获得竞争优势。
在印度，更快的固化时间和较低的能耗使辐射固化涂料成为制造商经济高效的选择。这些涂料有助于提高生产效率，特别是在汽车、印刷和包装等大批量行业。此外，“印度制造”计划正在促进本地制造，增加工业应用中对高效、高性能涂料的需求。基础设施和房地产的增长推动了对建筑材料辐射固化防护涂料的需求。
主导辐射固化涂料市场的公司
- 道指
- 公司概览
- 业务战略
- 主要产品
- 财务业绩
- 关键绩效指标
- 风险分析
- 近期发展
- 区域业务
- SWOT 分析
- 宣伟公司
- PPG 工业公司
- 艾仕得涂料系统有限公司
- 阿克苏诺贝尔公司
- ICA SpA
- 科思创股份公司
主要参与者正在进行并购，以扩大其辐射固化涂料市场份额和产品组合。多家公司正在投资研发，以创造先进的辐射固化涂料，以提供改进的性能特征，例如增强的耐用性、更快的固化时间和更好的环境特征。
In the News
- 2024 年 1 月，著名油漆和涂料供应商贝克尔斯与钢铁公司安赛乐米塔尔 (ArcelorMittal) 合作，为建筑用预涂漆钢材开发了一种新的辐射固化方法。这是卷材涂料行业中首款专为电子束 (EB) 固化而设计的商用涂料混合物。
- 2023 年 9 月，赢创将推出其新一代 TEGO RC 解决方案新系列中的首款产品：TEGO RC 2000 LCF。这种新型离型涂层由回收的有机硅原料制成，可以使用能源强度较低的 UV LED 或传统 UV 弧光灯进行固化，从而使标签生产商能够减少碳足迹并满足不断扩大的可持续发展目标。
作者致谢: Rajrani Baghel
- Report ID: 7318
- Published Date: May 02, 2025
- Report Format: PDF, PPT
