案例研究 | 10 February 2026

一家全球石化公司如何通过转向生物基聚合物和减少温室气体排放实现业务转型

发布者 : Preeti Wani

在环境可持续性已成为衡量工业成功的重要指标的时代,石化企业面临着巨大的压力,必须减少对化石燃料的依赖并采取更环保的实践。本案例研究探讨了一家全球领先的石化企业如何与Research Nester合作,转变其商业模式,从传统的石油基生产转向生物基聚合物和低排放制造工艺。通过创新、建立战略联盟和调整其可持续发展目标,该公司不仅减少了碳足迹,还开辟了新的收入来源,并在不断发展的绿色经济中重新夺回了市场领导地位。

概述:

  • 客户是一家国际石化集团,专门生产和供应聚合物、合成橡胶和高性能树脂。该公司业务遍及100多个国家,并在27个国家设有生产基地,服务于包括汽车、建筑、电子、包装和消费品在内的众多行业。
  • 在环境审查日益严格、全球法规日益收紧的时代,客户意识到其对石油基投入和碳密集型工艺的传统依赖既构成了环境责任,也构成了市场风险。
  • 因此,客户联系了 Research Nester,希望寻找可行的途径,在不损害盈利能力、产品质量或全球竞争力的前提下,向可持续发展转型。
  • 该公司尤其关注践行循环经济原则、推进生物基聚合物生产,并根据《巴黎协定》减少其温室气体排放总量。

故事

石油化工产品是制造众多日常用品(包括塑料、涂料、合成纺织品和包装材料)的必需品。然而,该行业也是全球碳排放的主要来源之一,约占全球石油消耗量的15%,并且是工业温室气体污染的主要来源之一。客户的投资组合严重依赖化石燃料衍生品,尽管此前已投资进行能效升级,但效果不足以满足日益增长的ESG(环境、社会和治理)要求。

此外,投资者的压力和欧盟严格的进口规定威胁到销售,除非立即采取行动。与此同时,该公司缺乏创新。内部研发支出已连续五年停滞不前,超过60%的产品自2010年以来未进行过实质性的重新设计。来自新兴亚洲制造商的竞争,这些制造商以具有竞争力的价格提供可生物降解塑料,在短短两年内进一步侵蚀了该公司的市场份额近7%。由于斯堪的纳维亚、加拿大和日本等高可持续性合规地区的监管滞后,该公司的地域扩张也受到限制。此外,运营效率低下和缺乏可靠的生物原料合作伙伴关系也限制了其大规模生产低碳产品的能力。

客户意识到,为了保持竞争力,它需要重新设计整个价值链,从原料采购到生产方法、物流和客户沟通。此外,它还需要通过展现其对低碳循环经济的承诺来重建投资者的信心。

我们的解决方案:

为了支持客户向可持续发展转型,Research Nester与其高管团队领导、可持续发展负责人和研发部门紧密合作,重新设计并实施了一项全面的三阶段转型战略。该战略强调创新、战略合作和可衡量的环境影响。

第一阶段:诊断与标杆分析——我们首先对公司前20大产品进行了全面的生命周期分析(LCA),以评估材料的碳足迹并找出主要的排放热点。我们将可持续发展绩效指标与北美、欧洲和亚太地区六家全球领先企业进行了对比评估。基于这些分析结果,我们识别出了绩效不佳的生产设施,并提出了有针对性的改造策略,例如碳捕获集成、热优化以及向可再生能源转型。

第二阶段:创新与生物基转型——下一阶段的重点是加速创新。我们建议客户将研发总预算的15%重新分配,用于开发以甘蔗、玉米淀粉和农业废料等可持续原材料为基础的生物基聚合物。为了支持这一转变,我们促成了与四家位于巴西、印度尼西亚和肯尼亚的可靠生物原料供应商的合作,从而确保了安全且可追溯的供应链。我们还帮助客户在比利时建立了一家试点工厂,专门生产PLA和PEF,这两种材料是传统PET和聚酯的可持续替代品。

第三阶段:业务调整与能力建设——在上一阶段,我们引入了与可持续发展挂钩的收入模式,将业务部门的业绩与可回收性、材料循环利用以及范围1和范围2排放的减少等关键指标挂钩。我们对产品组合进行了战略性重新设计,剔除了化石燃料含量高的产品,并推出了专属的绿色标签品牌EcoPolym,旨在B2B市场中区分可持续产品。此外,我们还制定了一项有效的路线图,指导公司在2040年实现碳中和,并在2030年之前将温室气体绝对排放量减少35%,完全符合科学碳目标倡议(SBTi)的标准。

结果

  • 生物基聚合物成功商业化:在项目实施后的九个月内,公司推出了EcoPolym产品线,其中包括可生物降解、可堆肥的树脂和包装级PLA聚合物。这些产品已被欧洲和东南亚的五大快速消费品品牌采用。到2024年中期,EcoPolym的销售额占公司总收入的12%,预计到2026年将超过25%。
  • 降低碳排放强度:通过将18%的生产原料替换为生物基原料,并对三家关键生产工厂进行改造,该公司在实施的第一年内实现了范围1和范围2排放量9.8%的降低。每吨产品的能耗也下降了7%,而旗舰产品的碳排放强度则从每吨聚合物3.1吨二氧化碳当量降至2.5吨。
  • 战略合资与市场准入:公司与一家专注于酶催化解聚技术的斯堪的纳维亚绿色科技公司签署了一项战略合资协议。该技术是一项突破性进展,有助于聚酯的化学回收利用。此举为公司在加拿大和北欧国家开辟了新的市场前景,这些国家的政府政策大力支持绿色采购。
  • 重建投资者关系,重塑品牌形象:战略实施后,公司在道琼斯可持续发展排名中的ESG评级提升了21分。这一提升吸引了三家专注于低碳投资组合的机构投资者的关注。品牌信任度在主要市场也得到提升,公司在2024年全球塑料可持续发展论坛上荣获“年度绿色制造商”称号。
  • 知识产权与国际影响力:客户的研发成果涵盖生物聚合物合成、先进催化剂技术和可回收阻隔涂层等领域,共获得215项新专利。该公司目前在欧洲、印度和北美拥有14个绿色化学中试工厂和研发中心。其产能一年内扩展至420万吨,其中超过32%的产能用于生产可持续材料。

结论

这一变化凸显了大型石化企业如何通过运用技术、建立战略联盟和重组价值链,成功转型为以可持续发展为导向的增长模式。在 Research Nester 的数据驱动型指导和市场情报的帮助下,该客户已从被动的合规模式转变为积极主动的领导模式,为全球化工行业在生物经济时代树立了标杆。

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Vishnu Nair

负责人- 全球业务发展

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