MBOM 和 EBOM——先进制造的基石

发布日期 : 06 October 2024

发布者 : Parul Atri

在构建、制造或维修产品或服务时，需要一份详尽的原材料、组件和说明清单。这份清单被称为物料清单（BOM）。它有助于加强对生产操作的控制，对设备的顺利运行至关重要。物料清单通常采用层级结构，最上层列出成品，底层则列出各个组件和材料。

物料清单（BOM）的需求

• 供应链的脆弱性：供应链跨越多个大洲和供应商，并受上市时间和产品质量等因素的影响。物料清单有助于企业据此规划采购。
• 有助于估算成本：该过程通过识别和定价制造产品所需的所有组件和材料来完成。
• 计划与控制：物料清单 (BOM) 通过确定组件的确切需求量来帮助进行库存计划。
• 减少浪费：它有助于提高生产效率和准确性，并最大限度地减少短缺和过剩。
• 最大限度减少生产延误：物料清单 (BOM) 确保在正确的时间提供正确数量的材料和零件，从而使生产流程按计划进行。
• 快速恢复：如果产品发生故障，因为更容易确定根本原因并进行必要的更改。

物料清单中的任何不准确之处都可能导致生产停滞，从而增加运营成本，因为需要浪费大量时间来查找缺失的零件、启动另一个生产订单，或者直到制定出正确的装配流程。

物料清单的类型

物料清单 (BOM) 对于现代化的、以质量为导向的、以客户为中心的制造运营至关重要。然而，考虑到生产系统的庞大规模，工程团队、制造团队和服务团队都需要单独的物料清单。尽管它们都服务于相同的总体目标，但针对特定用途，所需的物料清单可能存在显著差异。

工程物料清单 (EBOM)：工程物料清单 (EBOM) 定义了产品的功能蓝图。它在产品设计过程中生成，并由 CAD 等工程设计软件工具自动生成。它列出了所有替代零件编号和图纸注释中包含的用于制造产品所需的零件。此外，它还包含与产品相关的详细工程信息，例如制造公差、相关工程标准和产品规格，使其成为产品生命周期管理的一部分。

制造物料清单 (MBOM)：除了零件和组件的详细信息等典型的物料清单 (BOM) 信息外，制造物料清单还包含制造或组装成品并使其达到发货标准所需的一切。因此，它包括组件、零件、包装材料以及产品制造过程中执行的详细流程说明。MBOM 中的信息会与参与产品组件订购和制造的所有相关业务部门共享。这些部门可能包括企业资源计划 (ERP) 部门、物料需求计划 (MRP) 部门，有时甚至包括制造执行系统 ​​(MES)。

服务物料清单 (SBOM)：服务物料清单 (SBOM) 列出了产品上使用的所有可维修部件，或可能影响产品维修的部件。换句话说，它提供了维护设备运行所需的详细信息。制造商的现场服务团队（技术人员和机械师）、客户、第三方服务提供商以及其他相关方都会使用这些信息来维修和维护产品。

MBOM、EBOM 和 SBOM 之间的区别

对于所有这些物料清单（BOM）而言，组件和零件的通用物料清单信息构成了基础，每个BOM都在此基础上根据用户需求提供附加信息。三者之间的根本区别在于用户及其所需信息的类型。工程师希望产品能够按照他们设计的特定方案进行生产，运营团队希望生产线能够顺畅运行，而服务提供商则致力于以最具成本效益的方式提供解决方案并解决问题。然而，各种BOM都有一个共同的目标：确保团队在提高制造效率的同时，尽可能减少不必要的麻烦和成本。它们旨在提升涉及数千个组件、数十个团队和任务的生产效率。

MBOM 与 EBOM 的比较分析：

例如，假设一家汽车制造商想要生产 500 辆汽车：

MBOM（机械物料清单）负责订购或生产汽车制造所需的零部件，例如钢架、方向盘、底盘、车轴、车轮、发动机、变速箱系统及其他部件。其清单将包含材料的精确数量、质量和其他规格，以及装配线冲压、焊接和喷漆等工序所需的任何辅助机械。汽车的设计必须确保各部件和系统组装得当，从而保证车辆运行顺畅。此设计由EBOM（电子物料清单）绘制。EBOM提供汽车的结构信息，说明如何使用各种规格（例如3D CAD、2D CAD/传统或其他方式）的组件和机械/电气或软件部件来构建汽车。汽车的内外设计必须能够吸引潜在买家。此外，还需要融入创新技术，使汽车具有新闻价值，并与其他品牌展开竞争。为了测试汽车的设计和运行情况，需要制作2D和3D小型模型。工程师将对空气动力学、安全性、冷热气候适应性、燃油效率、电气功能、成本分析以及其他特性进行测试。所有测试和认证完成后，即可开始生产制造。在市场调研行业，这类先进做法不仅有助于企业顺利运营，还能促进盈利增长。

与物料清单相关的瓶颈

随着产品更新、供应商变更、市场变化、法规调整等因素的影响，物料清单 (BOM) 需要不断演进以适应制造流程的动态变化。这使得物料清单管理成为一项挑战。而借助现代云 ERP 解决方案，这一挑战便可迎刃而解。

结论：

物料清单（BOM）及其各种版本，例如多模块物料清单（MBOM）​​和扩展模块物料清单（EBOM），对于任何制造企业的成功都至关重要。因此，具有前瞻性的企业已开始大量使用BOM，将其应用于采购、供应链管理、库存、工程和运营等各个环节，并让其他团队基于相同的基础数据开展工作。然而，在当今快节奏、以云为导向的世界中，BOM管理的现代化至关重要。现代BOM解决方案能够提供自动化、错误检查、版本控制和其他功能，从而消除传统BOM方法中的人工操作和潜在误差。