MBOM 和 EBOM－先進製造的基石

發佈日期 : 06 October 2024

發佈者 : Parul Atri

在建造、製造或維修產品或服務時，需要一份詳細的原料、組件和說明清單。這份清單稱為物料清單（BOM）。它有助於加強對生產作業的控制，對設備的順利運作至關重要。物料清單通常採用層級結構，最上層列出成品，底層則列出各個組件和材料。

物料清單（BOM）的需求

• 供應鏈的脆弱性：供應鏈跨越多個大洲和供應商，並受上市時間和產品品質等因素的影響。物料清單有助於企業據此規劃採購。
• 有助於估算成本：流程透過識別和定價製造產品所需的所有組件和材料來完成。
• 計畫與控制：物料清單 (BOM) 透過確定組件的確切需求量來幫助庫存規劃。
• 減少浪費：它有助於提高生產效率和準確性，並最大限度地減少短缺和過剩。
• 最大限度減少生產延誤：物料清單 (BOM) 確保物料和零件的數量準確，並在正確的時間到位，從而使生產流程按計劃進行。
• 快速恢復：如果產品發生故障，因為更容易確定根本原因並進行必要的更改。

物料清單中的任何不準確之處都可能導致生產停滯，從而增加營運成本，因為需要浪費大量時間來尋找缺少的零件、啟動另一個生產訂單，或直到製定正確的組裝流程。

物料清單的類型

物料清單 (BOM) 對於現代化的、以品質為導向的、以客戶為中心的製造營運至關重要。然而，考慮到生產系統的龐大規模，工程團隊、製造團隊和服務團隊都需要單獨的物料清單。儘管它們都服務於相同的總體目標，但針對特定用途，所需的物料清單可能存在顯著差異。

工程物料清單 (EBOM)：工程物料清單 (EBOM) 定義了產品的功能藍圖。它在產品設計過程中生成，並由 CAD 等工程設計軟體工具自動生成。它列出了所有替代零件編號和圖紙註釋中包含的用於製造產品所需的零件。此外，它還包含與產品相關的詳細工程信息，例如製造公差、相關工程標準和產品規格，使其成為產品生命週期管理的一部分。

製造物料清單 (MBOM)：除了零件和組件的詳細資訊等典型的物料清單 (BOM) 資訊外，製造物料清單還包含製造或組裝成品並使其達到發貨標準所需的一切。因此，它包括組件、零件、包裝材料以及產品製造過程中執行的詳細流程說明。 MBOM 中的資訊會與參與產品組件訂購和製造的所有相關業務部門共用。這些部門可能包括企業資源計劃 (ERP) 部門、物料需求計劃 (MRP) 部門，有時甚至包括製造執行系統 (MES)。

服務物料清單 (SBOM)：服務物料清單 (SBOM) 列出了產品上使用的所有可維修零件，或可能影響產品維修的零件。換句話說，它提供了維護設備運作所需的詳細資訊。製造商的現場服務團隊（技術人員和機械師）、客戶、第三方服務提供者以及其他相關方都會使用這些資訊來維修和維護產品。

MBOM、EBOM 和 SBOM 之間的差異

對於所有這些物料清單（BOM）而言，組件和零件的通用物料清單資訊構成了基礎，每個BOM都在此基礎上根據使用者需求提供附加資訊。三者之間的根本差異在於使用者及其所需資訊的類型。工程師希望產品能夠按照他們設計的特定方案進行生產，營運團隊希望生產線能夠順暢運行，而服務提供者則致力於以最具成本效益的方式提供解決方案並解決問題。然而，各種BOM都有一個共同的目標：確保團隊在提高製造效率的同時，盡可能減少不必要的麻煩和成本。它們旨在提升涉及數千個組件、數十個團隊和任務的生產效率。

MBOM 與 EBOM 的比較分析：

例如，假設一家汽車製造商想要生產 500 輛汽車：

MBOM（機械物料清單）負責訂購或生產汽車製造所需的零件，例如鋼架、方向盤、底盤、車軸、車輪、引擎、變速箱系統及其他零件。其清單將包含材料的精確數量、品質和其他規格，以及裝配線沖壓、焊接和噴漆等工序所需的任何輔助機械。汽車的設計必須確保各零件和系統組裝得當，以確保車輛運作順暢。此設計由EBOM（電子物料清單）繪製。 EBOM提供汽車的結構訊息，說明如何使用各種規格（例如3D CAD、2D CAD/傳統或其他方式）的組件和機械/電氣或軟體部件來建造汽車。汽車的內外設計必須能夠吸引潛在買家。此外，還需要融入創新技術，使汽車具有新聞價值，並與其他品牌競爭。為了測試汽車的設計和運作情況，需要製作2D和3D小型模型。工程師將對空氣動力學、安全性、冷熱氣候適應性、燃油效率、電氣功能、成本分析以及其他特性進行測試。所有測試和認證完成後，即可開始生產製造。在市場研究產業，這類先進做法不僅有助於企業順利運營，還能促進獲利成長。

與物料清單相關的瓶頸

隨著產品更新、供應商變更、市場變化、法規調整等因素的影響，物料清單 (BOM) 需要不斷演進以適應製造流程的動態變化。這使得物料清單管理成為一項挑戰。而藉由現代雲端 ERP 解決方案，這項挑戰便可迎刃而解。

結論：

物料清單（BOM）及其各種版本，例如多模組物料清單（MBOM）​​和擴展模組物料清單（EBOM），對於任何製造企業的成功都至關重要。因此，具有前瞻性的企業已開始大量使用BOM，將其應用於採購、供應鏈管理、庫存、工程和營運等各個環節，並讓其他團隊基於相同的基礎數據開展工作。然而，在當今快節奏、以雲端為導向的世界中，BOM管理的現代化至關重要。現代BOM解決方案能夠提供自動化、錯誤檢查、版本控制和其他功能，從而消除傳統BOM方法中的人工操作和潛在誤差。