폴리머 코팅 시장 규모 및 점유율(유형별: 폴리우레탄, 에폭시, 아크릴, 폴리에스터), 공정 유형(액상, 딥, 분말, 스프레이, 전기도금), 최종 용도(건설, 항공우주, 자동차, 해양) - 2026-2035년 글로벌 공급 및 수요 분석, 성장 예측, 통계 보고서

  • 보고서 ID: 7159
  • 발행 날짜: Sep 03, 2025
  • 보고서 형식: PDF, PPT
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폴리머 코팅 시장 전망:

폴리머 코팅 시장 규모는 2025년에 88억 달러로 평가되었으며, 2035년 말까지 164억 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026년부터 2035년까지 예측 기간 동안 6.3%의 CAGR로 성장할 것입니다. 2026년에 폴리머 코팅 산업 규모는 93억 달러로 추산됩니다.

글로벌 폴리머 코팅 시장은 향후 몇 년간 상당한 성장을 경험할 것으로 예상되며, 이는 주로 인프라, 자동차, 항공우주 및 산업 분야에서 내구성이 뛰어나고 친환경적인 코팅에 대한 수요 증가에 힘입은 것입니다. 이러한 추세는 정부의 인프라 현대화 정책과 저VOC 및 친환경 코팅 제품을 옹호하는 더욱 강화된 환경 법규에 의해 촉진되고 있습니다. 미국 코팅 협회(American Coatings Association)에 따르면, 폴리머 마감은 건축 자재 및 플레이트의 사용 수명과 에너지 성능을 향상시키고 전반적인 지속가능성과 내구성을 높여 비용을 절감합니다. 또한, 미국 환경보호청(EPA)의 대기 질 관련 규제, 특히 대기청정법(Clean Air Act)은 수성 폴리머 코팅의 성능을 향상시키고 유해 배출을 최소화하며 친환경 전략을 장려했습니다. 산업 활동의 성장과 세계 도시화에 따른 강력한 규제 추진은 고성능 폴리머 코팅에 대한 수요를 꾸준히 증가시키고 있습니다.

공급망 및 제조 환경 내에서 폴리머 코팅은 주로 수지, 용제, 첨가제를 포함한 석유화학 파생 제품에 의존하며, 이러한 재료는 전 세계적으로 조달됩니다. 제조는 북미, 유럽, 아시아 태평양 지역에 집중되어 있으며, 중국과 미국이 폴리머 수지 공급과 코팅 제조 시설을 장악하고 있습니다. 예를 들어, BASF의 코팅 사업부는 2025년 3월 중국 상하이 차오징 공장에서 자동차 스프레이 코팅에 사용되는 폴리에스터 및 폴리우레탄 수지 생산 능력을 두 배 이상 확장했습니다. 원래 연간 8,000미터톤 규모로 설립된 이 시설은 현재 연간 18,800미터톤을 생산합니다. 이번 확장은 중국을 비롯한 아시아 태평양 지역의 성장하는 자동차 코팅 시장을 뒷받침합니다. 미국 노동통계국에 따르면, 폴리머 코팅에 사용되는 화학 제품을 포함한 최종 수요재의 생산자물가지수(PPI)는 2025년 7월에 0.7% 상승했습니다.

가공 화학 제품 투입량은 0.8% 증가했는데, 이는 투입 비용 인플레이션을 반영합니다. 12개월 동안 가공 화학 제품 가격은 2.1% 상승했는데, 이는 폴리머 코팅 공급망의 꾸준한 인플레이션 압력을 시사합니다. 연구, 개발 및 배포(RDD)에 대한 정부 투자는 폴리머 혁신과 확장 가능하고 지속 가능한 제조 공정을 목표로 하는 미국 국립표준기술원(NIST) 프로그램을 통해 지원됩니다. 예를 들어, NIST의 "지속가능성을 위한 분자 기반: 신흥 데이터 분석을 통한 지속 가능한 폴리머(MFS-SPEED)" 프로그램은 인공지능 및 머신러닝과 같은 데이터 기반 기술을 적용하여 지속 가능한 폴리머 코팅의 개발 및 제조를 가속화하여 산업용으로 더욱 지속 가능하고 확장 가능한 폴리머 코팅 솔루션을 제공합니다.

Polymer Coatings Market Size
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성장 동력

  • EPA TSCA 보고 규정에 따른 PFAS 정보 공개 의무: TSCA 보고 규정에 따른 PFAS 정보 공개 요건은 제조업체와 수입업체가 폴리머 코팅을 포함한 제품 내 PFAS의 사용, 사용량 및 적용 분야를 문서화하도록 의무화하고 있습니다. 이러한 투명성 강화는 코팅 업계가 PFAS가 없는 대체 소재로 전환하도록 유도하고 있으며, 새로운 수지 제형, 바이오 기반 폴리머, 그리고 기존 성능과 동등하거나 그 이상의 성능을 갖춘 첨단 보호 코팅에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 공급망 전반에서 규제 준수가 우선순위가 됨에 따라 지속 가능한 고성능 코팅에 대한 수요가 확대되고 있으며, 혁신과 더 안전한 화학물질이 폴리머 코팅 시장의 핵심 성장 동력으로 자리 잡고 있습니다.

  • 과도한 TSCA 수수료로 인한 화학 물질 등록 부담: EPA는 2024년 2월에 개정된 TSCA 수수료 일정을 확정했으며, 이는 2024-2026 회계연도에 발효됩니다. 사전 제조 통지(PMN), 중요한 신규 사용 통지(SNUN) 또는 미생물 상업 활동 통지(MCAN)를 제출하는 데 드는 수수료는 이제 37,000달러(이전에는 19,020달러)이고, 소량 면제 또는 시험 판매 면제와 같은 면제에는 10,870달러(이전에는 5,590달러)의 수수료가 부과됩니다. 이러한 인상은 EPA가 TSCA 프로그램 비용의 최대 25%를 회수하려는 시도를 반영하며, 새롭거나 대체 화학 물질을 시장에 내놓으려는 코팅 제조업체에게 상당한 재정적 장벽을 제공합니다. 이로 인해 소규모 업체가 비활성 상태가 되거나 승인된 물질을 사용하는 제품 개발에 대한 혁신을 포기할 수 있으며, 이는 폴리머 코팅 시장에 새롭고 지속 가능한 제형의 진입을 제한합니다.

  • 친환경 촉매를 통한 생산 효율 향상: 첨단 친환경 촉매 기술은 폴리머 산업에 널리 보급되어 반응 효율을 높이고 원료와 에너지를 절약함으로써 산업의 지속가능성을 높여줍니다. 연구에 따르면 친환경 촉매는 기존 공정 대비 에너지 소비를 35%, 폐기물을 40%, CO2 배출량을 50%까지 줄일 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 초기 촉매 투자 비용은 더 높지만, 재활용률과 회전율 향상으로 막대한 비용 절감과 산업 생산량 30% 증가 효과를 가져옵니다.

미국 에너지부(DOE)의 지원을 받는 촉매 재활용 기술은 모노머 회수율을 높이고 신소재 원료 사용을 줄이는 상호 보완적 혁신의 모범 사례입니다. VolCat 프로젝트는 카펫이나 병과 같은 소비자 사용 후 재활용(PCR) PET 폐기물에서 모노머 회수율을 90% 이상으로 높이는 새로운 유기촉매 재활용 공정인 BHET를 설계합니다. 이 재활용 공정을 통해 촉매와 에틸렌 글리콜 용매를 재사용할 수 있으며 폐기물 발생을 최소화할 수 있습니다. 이러한 효율성은 비용 및 환경 절감으로 이어질 뿐만 아니라 제조업체가 더 저렴한 가격으로 더욱 친환경적인 코팅을 생산할 수 있도록 합니다.

글로벌 바이오플라스틱 생산

바이오플라스틱 생산 증가는 지속가능성에 초점을 맞춘 새롭고 빠르게 성장하는 부문을 창출함으로써 폴리머 코팅 시장의 핵심 촉매제 역할을 하고 있습니다. 포장, 섬유, 소비재 산업은 규제 압력과 친환경 제품에 대한 소비자 수요 증가에 직면하여 기존의 석유 기반 코팅을 대체하고자 합니다. 이는 PLA, PHA, 바이오 기반 폴리우레탄과 같은 소재에서 파생된 새로운 코팅 제형에 대한 혁신과 투자를 촉진하며, 이러한 소재는 퇴비화, 생분해성, 탄소 발자국 감소 등의 기능을 제공합니다. 결과적으로 바이오플라스틱은 코팅 시장의 전체 규모를 확대할 뿐만 아니라, 고부가가치, 특수화, 지속가능성 솔루션을 지향하며 새로운 응용 분야를 개척하고 직접적인 대체보다는 다각화를 통해 성장을 촉진하고 있습니다.

출처: 유럽 바이오플라스틱, 노바 연구소 2024

도전 과제

  • 지속가능한 솔루션 혁신 제한: 화학 기업의 약 44%가 2023년과 2024년에 "녹색 자본 지출"에서 마이너스 성장을 기록했으며, 36%는 2025년에 감소할 것으로 예상됩니다. 이는 예산 제약으로 인해 지속가능한 솔루션에 대한 투자가 제한적임을 시사합니다. 가격 프리미엄이나 고객 수요 변화가 없는 상황에서 기업들은 R&D, 재생 가능 또는 친환경 자산에 할당된 자본을 정당화하는 데 어려움을 겪습니다. 이러한 재정 상황은 기업들이 더욱 친환경적인 폴리머 코팅 화학 물질을 개발할 수 있는 능력을 저해하고, 이는 지속가능성에 대한 규제 및 사회적 요구에도 불구하고 시장의 변화를 저해합니다.

  • 글로벌 플라스틱 조약 교착 상태로 규제 명확성 지연: 최근 유엔 협상에서 상당수 국가가 플라스틱 생산에 대한 구속력 있는 제한과 독성 화학물질 규제를 촉구했지만, 사우디아라비아, 러시아, 이란, 그리고 미국 등 석유화학 생산국들은 폐기물 관리에 집중해야 한다는 입장을 고수하며 이러한 조치에 반대했습니다. 이러한 이념적 차이로 인해 보편적 합의가 이루어지지 않았고, 폴리머 관련 제품에 대한 표준화된 표준 제정의 입지가 약화되었습니다. 지연된 조약의 불확실성은 규제 공백과 불평등한 규제를 야기하여 폴리머 코팅 공급업체의 장기적인 글로벌 시장 전략 수립에 어려움을 초래하고 있습니다.


폴리머 코팅 시장 규모 및 예측:

보고서 속성 세부정보

기준 연도

2025

예측 연도

2026-2035

연평균 성장률

6.3%

기준 연도 시장 규모(2025년)

88억 달러

예측 연도 시장 규모(2035년)

164억 달러

지역 범위

  • 북미(미국 및 캐나다)
  • 아시아 태평양(일본, 중국, 인도, 인도네시아, 말레이시아, 호주, 한국, 기타 아시아 태평양 지역)
  • 유럽(영국, 독일, 프랑스, ​​이탈리아, 스페인, 러시아, 북유럽, 기타 유럽 지역)
  • 라틴 아메리카(멕시코, 아르헨티나, 브라질, 기타 라틴 아메리카 지역)
  • 중동 및 아프리카(이스라엘, GCC, 북아프리카, 남아프리카, 기타 중동 및 아프리카 지역)

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폴리머 코팅 시장 세분화:

유형 세그먼트 분석

폴리우레탄 계열은 내구성, 내화학성, 그리고 VOC(휘발성 유기 화합물) 규제 준수 특성 덕분에 2026년부터 2035년까지 폴리머 코팅 시장 점유율 36.4%로 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. EPA는 폴리우레탄이 산업계에서 널리 사용되는 표면 코팅이 미국 코팅 산업 전체 VOC 배출량의 20% 이상을 차지한다고 보고하며, 이로 인해 업계에서 저VOC 폴리우레탄 사용에 대한 관심이 더욱 높아지고 있다고 밝혔습니다. 자동차 및 건설 산업 또한 정부의 코팅 프로그램 지속가능성 강화 정책으로 인해 폴리우레탄 수요 증가에 기여하고 있습니다.

지방족 폴리우레탄과 수성 폴리우레탄은 폴리우레탄 코팅의 주요 유형입니다. 지방족 폴리우레탄은 우수한 자외선 안정성과 색상 유지력을 제공하여 자동차 및 항공우주 산업과 같이 까다로운 외부 환경에 적합합니다. 미국 환경보호청(EPA)은 래커를 폴리우레탄 클리어코트로 전환할 경우 고형분 갤런당 VOC 배출량이 73파운드에서 약 13파운드로 약 82% 감소할 것으로 추산합니다. 수성 폴리우레탄 코팅은 무독성 및 지속가능성 특성으로 인해 증가하고 있습니다. 친환경 화학 이니셔티브에서 인정받은 2액형 수성 폴리우레탄 제형은 기존 용제형 시스템에 비해 VOC 및 유해 대기 오염 물질 배출량을 50~90%까지 줄일 수 있습니다. 이 두 가지 유형의 조합은 폴리우레탄이 역동적인 폴리머 코팅 시장에서 우수한 성능과 환경 규정 준수에 중요한 역할을 한다는 것을 보여줍니다.

프로세스 유형 세그먼트 분석

스프레이 코팅 부문은 예측 기간 동안 폴리머 코팅 시장에서 상당한 성장을 경험할 것으로 예상되는데, 이는 효율성, 재료 낭비 최소화, 그리고 업계 내 보급률 덕분입니다. 자동차, 가구, 심지어 산업용 분야에서도 HVLP 스프레이 건이 매끄럽고 균일한 코팅을 도포하는 정밀성과 효과, 그리고 오버스프레이를 최소화하여 널리 사용되고 있습니다. 자동차 분야에서는 HVLP 스프레이 건이 완벽한 베이스 코트, 프라이머, 특수 마감 처리를 가능하게 하고, 외관 개선과 보호 기능을 보장합니다. 가구 제조업체들도 섬세한 가구에 HVLP 스프레이 건을 사용하여 과도한 재료를 사용하지 않고도 섬세하고 정교한 마감을 구현하고 있습니다. 산업 생산 라인에서는 스프레이 패턴을 제어하고, 코팅의 내구성을 향상시키며, VOC 배출을 줄여 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있기 때문에 HVLP 스프레이 건을 사용합니다. 예측에 따르면 2030년까지 전 세계 자동차 생산량은 연간 1억 대를 넘어설 것으로 예상되며, 스프레이 도포 시스템은 대량 생산 분야에서 확장성과 비용 효율성이 가장 뛰어나며 앞으로도 그럴 것입니다.

에어리스 스프레이 시스템은 일반적으로 65-70%의 전달 효율(TE)을 갖는 반면, 에어 분무 시스템은 25-50%로 상당히 우수하여 선체나 공장 부지와 같이 넓은 면적에 더욱 경제적입니다. 자동차 조립 산업에서 흔히 사용되는 정전 분무 방식은 구성(수동, 자동 또는 회전 분무 시스템)에 비해 60~95%의 증착 수준으로 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 이러한 방식은 재료 낭비 감소뿐만 아니라 VOC 배출 및 환경 규정 준수 측면에서도 매우 효율적이며, 이는 표면 코팅을 처리하는 EPA 표준과 일치합니다. 이 두 가지 분무 코팅 방식은 결합되어 있으며, 현대 산업에서 산업 생산과 환경 지속 가능성의 균형을 이루기 때문에 고성능 코팅 작업에서 주도적인 역할을 합니다.

최종 사용 세그먼트 분석

자동차 산업 부문은 2035년까지 폴리머 코팅 시장 매출 점유율 31.7%로 점진적으로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 EV 판매 급증과 경량 부식 방지 소재에 대한 수요 증가에 기인합니다. 2023년 전 세계 전기차(EV) 판매량은 2022년 대비 35% 증가한 1,420만 대를 기록했습니다. 전 세계 전기차는 약 4천만 대였으며, 유럽/중국/미국이 시장 점유율의 약 95%를 차지했습니다. 이러한 추세는 2024년에도 이어져 1,700만 대 이상의 전기차가 판매되었고 시장 점유율은 신차의 20%를 넘어섰습니다. 이러한 성장은 EV 배터리 보호용, 외장용, 내장용 폴리머 보호 코팅 수요의 직접적인 증가로 이어지며, 자동차는 2035년까지 가장 높은 수익을 창출하는 최종 사용 시장이 될 것입니다.

폴리머 코팅 시장 에 대한 심층 분석에는 다음 세그먼트가 포함됩니다.

세그먼트

하위 세그먼트

유형

  • 폴리우레탄
    • 지방족 폴리우레탄
  • 자동차
  • 항공우주
  • 건설
    • 방향족 폴리우레탄
  • 건설
  • 선박
  • 자동차
    • 수성 폴리우레탄
  • 건설
  • 자동차
  • 전자제품
  • 에폭시
    • 용제 기반 에폭시
  • 선박
  • 건설
  • 자동차
    • 수성 에폭시
  • 건설
  • 전자제품
  • 자동차
    • 고형분 에폭시
  • 항공우주
  • 건설
  • 선박
  • 아크릴
    • 열가소성 아크릴
  • 포장
  • 소비재
  • 자동차
    • 열경화성 아크릴
  • 산업 기계
  • 항공우주
  • 선박
    • 수성 아크릴
  • 건설
  • 가구 및 목재 코팅
  • 섬유
  • 폴리에스터
    • 포화 폴리에스터
    • 불포화 폴리에스터
  • 분말 기반 폴리에스터

프로세스 유형

  • 액체
    • 용매계 액체
  • 마린
  • 보호 및 산업용 코팅
  • 항공우주
    • 수성 액체
  • 건축/건설
  • 포장
  • 가구/목재
    • 고형분 액체
  • 석유 및 가스 파이프라인
  • 중장비/기계
  • 자동차 OEM
  • 담그다
    • 열간도금
    • 침지 코팅
  • 가루
    • 열경화성 분말 코팅
    • 열가소성 분말 코팅
  • 스프레이
    • 에어 스프레이
    • 에어리스 스프레이
    • 정전 스프레이
  • 전기도금
    • 음극 전기 도금
    • 양극 전기 도금

최종 사용

  • 건설
    • 인프라(교량, 도로, 공항)
    • 주거 및 상업용 건물
    • 산업 구조물
  • 항공우주
    • 항공기 외부
    • 인테리어 및 캐빈 코팅
    • 방위 및 우주 응용 분야
  • 자동차
    • OEM 차량 코팅
    • 재마감 및 애프터마켓 코팅
    • 전기 자동차 전용 코팅
  • 선박
    • 해양 구조물
    • 화물선 및 유조선
    • 요트 및 레크리에이션 보트
Vishnu Nair
Vishnu Nair
글로벌 비즈니스 개발 책임자

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폴리머 코팅 시장 - 지역 분석

아시아 태평양 시장 통찰력

아시아 태평양 폴리머 코팅 시장은 예측 기간 동안 36.8%의 가장 큰 매출 점유율을 기록하며 세계 폴리머 코팅 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 다자 개발 은행의 적극적인 지원과 자금 지원에 힘입은 급속한 인프라 확장에 힘입은 것입니다. 아시아 개발 은행(ADB)이 2024년 기후 재정에 236억 달러를 지원하는 등 주요 프로젝트를 지원하면서 보호 및 건축용 코팅에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 또한, 중국이 추진하는 광범위한 일대일로(一帶一路) 정책은 참여국의 항만, 철도, 에너지 인프라에 대한 수요를 크게 증가시켜 고성능 코팅의 필요성을 더욱 부각시켰습니다.

또한, 급속한 산업화의 환경적 영향에 대응하여 동남아시아국가연합(ASEAN)은 지속 가능한 생산을 촉진하는 순환 경제 프레임워크를 시행하여 코팅 제조업체에 간접적인 영향을 미치고 있습니다. 유엔 아시아태평양 경제사회위원회(UNESCAP)는 이 지역의 급속한 도시화가 코팅과 같은 건축 자재의 성장에 기여하고 있다고 지적합니다. 인도의 화학비료부는 생산연계 인센티브(PLI) 계획을 통해 국내 생산을 지속적으로 장려하고 있으며, 이를 통해 특수 화학 산업 전체가 활성화되어 이 지역 시장을 견인하고 있습니다.

영어 : 중국 의 폴리머 코팅 시장은 저비용 생산자로서의 기능을 넘어 첨단 제조 및 국내 혁신을 향한 국가적 전략적 전환으로 인해 예상되는 해 동안 이 지역을 지배할 것으로 예상됩니다.Made in China 2025 이니셔티브는 신에너지 자동차 및 차세대 산업 생산을 포함한 첨단 소재에 고성능 코팅을 요구합니다.이는 연구 개발에 대한 대규모 국가 주도 투자로 촉진되며, 2022년에 R&D에 대한 국가 지출이 10.4% 증가하여 3조 위안을 넘어섰습니다.청천방어전 정책과 같은 생태환경부의 다양한 규정이 적극적으로 시행되고 있으며, 산업이 수성 제형, 분말 및 방사선 경화로 빠르게 전환되고 있습니다.게다가 전기 자동차로 자동차 시장의 틈새 시장을 창출하려는 추세(2022년에 690만 대의 신에너지 자동차가 판매됨)는 중국 제조업체가 주도하고 있습니다.

2035년까지 인도의 폴리머 코팅 시장은 주정부의 주택 및 인프라 분야 메가프로젝트와 국내 제조업에 영향을 미치기 위한 전략으로 인해 예측 기간 중 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 가장 중요한 주력 사업인 Pradhan Mantri Awas Yojana-U(PMAY-U)는 시행 이후 현재까지 1,230만 채 이상의 주택 건설을 승인했으며, 이는 건축용 페인트 및 코팅에 대한 장기적이고 뿌리 깊은 수요를 촉발했습니다. 이 대규모 주택 프로젝트의 파급 효과는 철강, 시멘트, 벽돌, 페인트 등 다양한 산업에 혜택을 제공하며, 이는 다른 산업에도 기회를 제공합니다. 또한, PM Gati Shakti 국가 마스터플랜에 따라 지난 3년간 15조 8,800억 루피(약 1조 5,880억 원) 이상의 규모를 가진 228건의 인프라 프로젝트가 승인되었습니다.

대부분의 프로젝트는 도로(108)와 철도(85)에 집중되어 있으며, 다른 프로젝트는 도시 개발 분야 등에 있습니다. 네트워크 계획 그룹에서 계획 목표에 영향을 미치지 않도록 500억 루피 이상의 프로젝트에 대한 평가를 실시했습니다. 이 계획은 또한 27개 열망 지구의 효과적인 지구 수준 계획에 도움이 됩니다. 인도 정부는 2021년 5월에 2021년 예산 지출이 18,100억 루피인 고급 화학 셀(ACC) 배터리 저장에 대한 생산 연계 인센티브(PLI) 제도를 승인했습니다. 이 제도는 국내 부가가치 창출을 극대화하는 인센티브 기가팩토리 공장에서 ACC를 제조하는 데 있어 국내 자립을 강화할 것으로 예상됩니다. 이러한 품질에 대한 강조는 납이 없고 환경을 의식한 페인트 판매가 꾸준히 증가하는 것을 통해 관찰되는 고품질, 내구성 및 장식용 페인트에 대한 중산층의 요구가 계속 증가함에 따라 더욱 강화되었습니다.

북미 시장 통찰력

북미 폴리머 코팅 시장은 2026년부터 2035년까지의 예측 기간 동안 강력한 산업 수요와 유리한 규제 역학에 힘입어 26.7%의 매출 점유율로 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 2022년 제조 에너지 소비 조사(MECS)에 따르면 미국 제조 부문의 에너지 소비는 2018년과 2022년 사이에 6% 증가한 것으로 나타났습니다. 이 산업은 여전히 ​​상당한 에너지 소비국으로, 국가 전체 1차 에너지 소비의 거의 2/5를 차지합니다. 제조 부문에서 화학 산업은 비연료(공급 원료) 에너지 소비가 선두를 차지하면서 적응력 있는 소비자로 남아 있습니다. 또한 EPA Green Chemistry Challenge 프로그램을 통해 화학적 유해 폐기물을 연간 8억 3천만 파운드와 연간 이산화탄소에 해당하는 78억 파운드로 최소화했습니다. 이러한 수치는 에너지 효율성, 환경 규제, 지속 가능성 이니셔티브가 북미 지역에서 고성능, 친환경 폴리머 코팅 분야를 선도할 수 있는 폴리머 코팅의 잠재력을 강화하고 있음을 보여줍니다.

미국 폴리머 코팅 시장은 북미 시장을 선도하고 2035년까지 상당한 점유율로 성장할 것으로 예상됩니다. 화학 제조 산업은 환경에 큰 영향을 미치며, 미국에서 에너지 사용을 통해 4,842TBtu의 1차 에너지와 3억 3,200만 톤의 CO2 상당량(MMT CO2e)을 소비합니다. EPA에서 시작한 Green Chemistry Challenge 프로그램의 결과로 다양한 지속 가능한 화학 제품 공정이 사용되고 폴리머 관련 제조 중 유해 폐기물과 배출물이 크게 감소하고 있습니다. 미국 에너지부는 또한 2035년까지 하루 268만 배럴의 에탄을 생산할 수 있을 것으로 예상하며, 폴리머 및 코팅 산업을 지탱할 수 있을 만큼 저렴한 에탄을 지속적으로 공급할 수 있을 것으로 예상합니다. 이러한 역동성과 에너지 집약적 화학 작업, 진보적인 환경 정책, 안전한 원자재 공급이 결합되어 고성능 폴리머 코팅의 선도적 제조업체로서의 미국 입지를 강화합니다.

캐나다의 폴리머 코팅 시장은 2026년부터 2035년까지 예측 기간 동안 상승세를 보이며 성장할 것으로 예상됩니다. 캐나다의 화학 제조 부문은 약 134억 캐나다 달러(CAD)로, 국가 GDP의 0.8%를 차지하며, 이는 캐나다의 재정적 중요성을 여실히 보여줍니다. 2025년 1분기 캐나다의 수입 및 수출은 코팅을 포함한 다양한 부문의 성장에 힘입어 4.1% 성장했습니다. 2024년 캐나다의 무역 생태계는 탄탄한 상태를 유지하며 7,211억 캐나다 달러의 상품 수출과 7,657억 캐나다 달러의 수입을 기록했습니다. 이러한 무역 규모는 전년 대비 완만한 증가세를 보이며, 세계 무역 네트워크에서 캐나다의 중요한 역할을 강조합니다. 캐나다 청정 기술 데이터 전략을 통한 주 정부의 지원은 지속 가능한 폴리머 코팅의 성장을 간접적으로 촉진하는 저배출 컨셉/혁신 산업에 대한 투자를 촉진합니다. 이러한 모든 경제적 기반과 성장 정책은 캐나다를 현대적이고 친환경적인 코팅 산업의 성장하는 주요 국가로 만들었습니다.

유럽 ​​시장 통찰력

유럽 의 폴리머 코팅 시장은 새롭고 매우 엄격한 EU 환경 규정으로 인해 2036년부터 2035년까지 예상 기간 동안 25%의 상당한 매출 점유율을 기록하며 성장할 것으로 예상됩니다. 예를 들어, EU 지침 2004/42/EC는 대기 오염과 대류권 오존 형성을 줄이기 위해 특정 페인트, 바니시 및 차량 보수용 제품의 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 제한하는 것을 목표로 합니다. 이 지침은 수성 및 유성 코팅을 포함한 다양한 코팅 유형에 대해 엄격한 VOC 함량 제한을 설정하고 있으며, 2007년부터 2010년까지 단계적으로 감축을 시행하고 있습니다. 또한 이 지침은 규정 준수를 보장하기 위한 라벨링 요건 및 모니터링을 의무화하여 EU 전역의 환경 보호 및 공중 보건을 지원합니다.

규제 추진은 바이오 기반 및 순환형 소재 생산 혁신을 촉진하는 유럽 그린딜(European Green Deal)의 목표에 의해 더욱 보완됩니다. 또한 2030년까지 최소 50%, 최대 55%까지 배출량을 감축하는 것을 목표로 하며, 유럽 기후법을 통해 2050년 중립 목표를 법적으로 구속합니다. 결과적으로 Horizon Europe 프로그램과 같은 프로그램에 대한 많은 투자가 차세대 지속 가능한 코팅 R&D에 유치되고 있습니다. 특히 전기 자동차 부문의 적용으로 인해 주요 산업, 특히 자동차 산업의 수요 증가는 주요 성장 동력을 형성합니다. 내구성 및 보호 마감재와 관련된 건설 산업의 높은 수요는 안정적인 시장 기반을 더욱 보장합니다. 이러한 협력 요인은 규제 압력, 신중한 자금 조달, 그리고 양호한 산업 수요를 촉진하여 첨단 폴리머 코팅 부문의 선구자로서 유럽 시장을 강화합니다.

Polymer Coatings Market Share
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주요 폴리머 코팅 시장 참여자:

    글로벌 산업은 적당히 통합되어 있으며 다국적 기업과 지역 기업이 결합되어 있습니다. PPG, Akzo Nobel, Sherwin-Williams와 같은 주요 산업의 막대한 글로벌 입지, 제품 라인 다각화, 그리고 연구 및 사업에 대한 상당한 투자는 시장을 장악하는 주요 이유 중 일부입니다. 일본에서는 Kansai Paint, Nippon Paint, Chugoku Marine Paints, Sumitomo Seika와 같은 기업이 14%로 가장 큰 점유율을 차지하고 있는데, 이는 기술 혁신과 특히 자동차 및 전자 코팅 분야에서 일본 내 높은 수요를 특징으로 하기 때문입니다. 이러한 시장 참여자들의 전략적 움직임에는 지속 가능한 제품 개발, 수성 및 저 VOC 코팅의 성장, 그리고 디지털 제조가 포함됩니다. 협업, 친환경 인수, 그리고 친환경 화학은 전 세계적으로 강화되는 환경 규제 환경에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 사용되는 다양한 전략입니다. 급변하는 환경은 신흥 시장 및 규제 요건을 충족하는 동시에 끊임없는 혁신을 촉진해 왔습니다.

    세계 최고의 폴리머 코팅 제조업체:

    • PPG 인더스트리 주식회사
      • 회사 개요
      • 사업 전략
      • 주요 제품 제공
      • 재무 실적
      • 핵심 성과 지표
      • 위험 분석
      • 최근 개발
      • 지역적 존재감
      • SWOT 분석
    • 악조 노벨 NV
    • 셔윈-윌리엄스 회사
    • 바스프 SE
    • 엑솔타 코팅 시스템즈 LLC
    • 요툰
    • 스미토모세이카케미컬 주식회사
    • 아시안 페인트 리미티드
    • 사이텍 인더스트리즈 주식회사
    • 피딜라이트 인더스트리즈 리미티드
    • 헴펠 A/S

최근 동향

  • 2025년 5월, PPG Industries는 최대 18%의 산업 재활용 플라스틱(rPET)을 사용하고 과불화알킬화제(PFAS) 및 폴리플루오로알킬화제(PFAS)를 함유하지 않는 새로운 분체 도료 제품군인 EnviroLuxe Plus를 출시했습니다. 이러한 상황은 규제 기관을 통해 코팅 규제가 완화되고, 지속 가능한 코팅 솔루션에 대한 소비자 수요가 증가하고 있음을 의미합니다. EnviroLuxe Plus는 뛰어난 내구성과 성능을 제공하며, 가전제품 및 가구에 적용 시 높은 지속가능성을 제공하면서도 환경에 미치는 영향은 낮습니다. PPG는 출시 이후 지속 가능한 코팅 포트폴리오의 시장 점유율이 20%에 달하는 성과를 거두었으며, 이는 폴리머 코팅 분야의 친환경 혁신을 선도하는 PPG의 입지를 확고히 하는 계기가 되었습니다.
  • 2025년 2월, Roquette는 Tabshield와 ReadiLYCOAT를 출시하며 식물 기반 코팅 플랫폼을 공개했습니다. 이 필름 코팅 솔루션은 제약 및 건강기능식품 산업에 특화된 바이오 기반 제품입니다. 이 제품은 용매 소비량과 탄소 배출량을 대폭 줄여 업계의 지속가능성 목표 달성에 기여합니다. 이 플랫폼은 코팅 공정 속도를 높여 고성능 제품 생산 효율성을 향상시킵니다. Roquette의 이러한 움직임은 규제 강화와 친환경 코팅 사용에 대한 소비자의 관심 증가로 인해 폴리머 코팅 분야에서 더욱 깨끗하고 재생 가능한 제품을 선호하는 전반적인 추세의 일환으로 해석될 수 있습니다. 이번 출시를 통해 Roquette는 지속가능한 폴리머 디자인 분야의 선두주자로 자리매김했습니다.
  • Report ID: 7159
  • Published Date: Sep 03, 2025
  • Report Format: PDF, PPT
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자주 묻는 질문 (FAQ)

폴리머 코팅 시장 규모는 2025년에 88억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.

글로벌 폴리머 코팅 시장 규모는 2025년에 88억 달러였으며, 2035년 말까지 164억 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간인 2026~2035년 동안 연평균 성장률 6.3%로 확대될 것으로 예상됩니다.

PPG Industries, Inc., Akzo Nobel N.V., The Sherwin-Williams Company, BASF SE 등이 이 시장의 주요 기업입니다.

폴리우레탄 유형 부문은 예측 기간 동안 선두 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 36.8%의 점유율로 수익성 있는 전망을 제공할 것으로 예상됩니다.
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Abhishek Bhardwaj
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