유형(플라스틱, 금속, 세라믹), 플라스틱 유형(폴리락트산, ABS), 최종 사용자(항공우주 및 방위, 의료, 자동차, 전자)별 3D 프린팅 필라멘트 시장 규모 – 성장 추세, 지역 점유율, 경쟁 정보, 예측 보고서 2025-2037

3D 프린팅 필라멘트 분할

유형(플라스틱, 금속, 세라믹)

3D 프린팅 필라멘트 시장의 플라스틱 부문은 2037년 말까지 약 54%의 매출 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 최종 용도 산업에서 가볍고 환경적으로 지속 가능한 복합 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 항공우주, 자동차, 건설, 전기 및 전자를 포함한 다양한 최종 용도 산업에서 열가소성 수지에 대한 수요가 증가했습니다. 예를 들어 폴리프로필렌(PP)은 2022년 인도 열가소성 수지 수요에서 가장 큰 비중을 차지해 전체 수요의 30% 이상을 차지했습니다.

열가소성 플라스틱은 나일론과 같이 3D 프린팅에 사용되는 특수 플라스틱으로, 유연성, 부식에 대한 회복력, 최소 마찰 및 내구성을 제공하는 합성 열가소성 선형 폴리아미드라고도 하며 3D 프린팅에 널리 사용되는 필라멘트입니다. 이는 흡습성이 매우 높기 때문에 야외에 방치해서는 안 됩니다. 3D 프린팅 나일론의 주요 이점은 우수한 내마모성, 연료 및 오일과 같은 유기 화합물에 대한 우수한 저항성, 도구, 작업 프로토타입 또는 버클, 기어, 경첩과 같은 기계 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 견고성입니다.

또한 티타늄 합금, 니켈, 코발트 크롬, 알루미늄, 스테인레스 스틸을 비롯한 다양한 재료를 금속 분말로 채워 금속 충전 필라멘트로 사용할 수 있어 반짝이는 광택과 추가 중량을 제공하여 인쇄물 품질을 향상시키는 데 도움이 되며 종종 인쇄 작업에 사용됩니다. 극도의 정밀도와 정확성을 요구하는 연료 노즐 및 기타 중요한 엔진 구성 요소를 인쇄하는 항공 우주 산업. 청동, 구리, 자철과 같은 금속 분말을 PLA와 같은 플라스틱 재료와 혼합하여 금속 복합 필라멘트를 생성하는 것은 3D 프린팅에 사용하기 가장 간단한 재료로 인기가 높습니다.

최종 사용자(항공우주 및 방위, 의료, 자동차, 전자)

3D 프린팅 필라멘트 시장, 항공우주 및 산업 방위산업 부문은 2037년 말까지 놀라운 매출 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 3D 프린팅 필라멘트는 국방 및 항공우주 산업을 위한 제트 엔진 모델, 드론 하우징 등과 같은 부품 및 구성 요소를 만드는 적층 제조 방법에 광범위하게 활용되어 긍정적인 성장 추세를 보이고 있습니다. 과거에는 3D 프린팅이 주로 항공우주 산업에서 테스트 및 프로토타입 제작에 활용되었지만 오늘날에는 도구, 제트 엔진의 최종 사용 부품, 항공기 내부, 유지보수용 지그, 설계 등 항공우주 부품의 전체 수명에 걸쳐 적용됩니다. 3D 프린팅을 사용하면 비행기의 성능을 향상하고 연료 소비를 줄이는 데 도움이 된다고 하는 매우 강력하고 가벼운 구조의 부품을 제작하여 45% 이상의 중량 절감을 달성할 수 있습니다.

또한 의료 부품의 적층 생산을 위한 3D 프린팅 필라멘트는 개별화된 치료 또는 의약품에 사용할 수 있는 맞춤형 품목을 신속하게 제조할 수 있는 능력으로 인해 제약 및 의료 응용 분야에서도 중요해지고 있는 최고의 옵션입니다. 수술 가이드, 참조 모델, 환자 맞춤형 보철물과 같은 의료 기기는 3D 프린팅 기술을 사용하여 프린팅됩니다. 이를 통해 의료 전문가가 수행하는 일상 업무가 훨씬 쉬워지고, 점점 더 많은 생명을 구할 수 있으며, 환자의 정확하고 개인화된 뼈 구조를 사용하여 복잡한 수술을 수행할 수 있습니다. 또한 3D 프린팅은 치과 임플란트 수술에 사용하기에 적합하고 놀랍도록 정밀한 임시 3D 프린팅 크라운과 브리지를 제작할 수 있으므로 치과 분야에서도 3D 프린팅의 이점을 누릴 수 있습니다.

또한 융합 필라멘트 제조(FFF)는 필라멘트를 사용하여 조각을 만드는 현재 자동차 산업에서 가장 널리 활용되고 호평을 받는 3D 프린팅 기술 중 하나이며, 가장 널리 사용되는 열가소성 폴리머 적층 제조(AM) 기술 중 하나입니다.

글로벌 3D 프린팅 필라멘트 시장에 대한 심층 분석에는 다음과 같은 부문이 포함됩니다.