금속 사출 성형 시장 전망:
금속 사출 성형 시장 규모는 2026년 74억 달러였으며, 2027년부터 2036년까지 연평균 약 9.7%의 성장률을 기록하며 2036년 말에는 186억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 2027년 금속 사출 성형 산업 규모는 81억 달러로 추산됩니다.
금속 사출 성형(MIM) 시장은 자동차, 전기 자동차, 의료 기기, 가전 제품, 산업 장비, 항공 우주 및 방위 산업 분야에서 복잡하고 소형이며 정밀한 금속 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 성장하고 있습니다. 업계 동향은 마이크로 MIM, 고밀도 및 정밀 공차 부품, 스테인리스강, 연자성 재료, 티타늄 및 특수 합금의 사용 증가로 나아가고 있습니다. 이러한 맥락에서 세계철강협회는 2025년 4월 스테인리스강 제강 공장 생산량이 2024년에 전년 동기 대비 7% 증가하여 전 세계적으로 6,260만 톤을 넘어섰다고 발표했습니다. 이러한 증가는 2023년 대비 전 세계 스테인리스강 생산량의 지속적인 성장을 반영하며, 금속 사출 성형 산업의 성장 잠재력을 높이고 있습니다.
지역별 글로벌 스테인리스강 용해 공장 생산량
지역 | 2023년 생산량 (천 톤) | 2024년 생산량 (천 톤) | 2024년 성장률 vs. 2023년 성장률 |
유럽 | 5,997 | 6,088 | 1.5% |
우리를 | 1,824 | 1,950 | 6.9% |
중국 | 36,676 | 39,441 | 7.5% |
중국과 한국을 제외한 아시아 | 6,880 | 7,322 | 6.4% |
기타 | 7,163 | 7,820 | 9.2% |
글로벌 총액 | 58,539 | 62,621 | 7.0% |
출처: 세계철강협회
또한, 생산자들이 분말 조달, 원료 준비, 성형, 탈바인더, 소결, 마감, 검사 및 부품 인증에 대한 통제권을 확보하려 함에 따라 시장의 공급망은 더욱 통합되고 있습니다. 이러한 맥락에서 스테인리스강은 주요 원료 범주로 간주되며, 티타늄, 니켈 기반, 코발트-크롬 및 연자성 재료에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 미국 지질조사국(USGS)은 2025년 미국의 조강 생산량이 8,200만 톤에 달할 것으로 예상했습니다. 또한 철강 생산은 오하이오, 펜실베이니아, 텍사스에 집중되어 있으며, 건설 부문이 순 철강 출하량의 31%로 가장 큰 비중을 차지한다고 언급했습니다.
2024-2025년 국가별 세계 철강 생산량 (백만 톤)
국가/지역 | 원강 2024 | 원강철 2025 |
우리를 | 79.5 | 82 |
브라질 | 34 | 35 |
중국 | 1,010 | 980 |
독일 | 37 | 38 |
인도 | 150 | 160 |
이란 | 31 | 32 |
일본 | 84 | 81 |
대한민국 | 64 | 60 |
러시아 제국 | 71 | 65 |
터키 | 37 | 37 |
베트남 | 22 | 23 |
기타 국가 | 269 | 280 |
세계 합계(반올림) | 1,880 | 1,900 |
출처: 미국 지질조사국(USGS)
키 금속 사출 성형 시장 통찰 요약:
지역별 주요 특징:
- 아시아 태평양 지역은 가전제품, 자동차 생산, 의료기기 분야에서 강력한 제조 기반을 바탕으로 예측 기간 동안 금속 사출 성형 시장의 52.2%를 점유할 것으로 예상됩니다.
- 유럽은 산업 자동화 증가, 엄격한 환경 지속 가능성 기준, 첨단 제조 기술 도입 확대에 힘입어 2036년까지 상당한 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.
- 미국의 금속 사출 성형 시장은 북미 시장에서 75.7%의 점유율을 차지하고 있으며, 이는 의료기기, 항공우주 및 방위산업, 자동차, 첨단 제조 산업의 강력한 성장에 힘입은 것입니다.
- 일본의 시장은 고정밀, 소형, 복잡한 금속 부품에 대한 높은 수요로 인해 아시아 태평양 시장에서 20.2%의 점유율을 차지하고 있습니다.
세그먼트 분석:
- 철 합금은 높은 기계적 강도, 내구성, 내마모성 및 비교적 유리한 생산 비용 덕분에 2036년까지 금속 사출 성형 시장에서 51.7%의 지배적인 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
- 자동차 부문은 경량, 소형 및 고정밀 부품에 대한 수요 증가와 복잡한 형상의 대량 생산을 위한 금속 사출 성형의 채택에 힘입어 2027년부터 2036년까지 수익성 있는 성장을 보일 것으로 전망됩니다.
주요 성장 추세:
- 의료기기 산업의 성장
- 항공우주 및 방위산업의 현대화
주요 과제:
- 복잡한 공정 제어 및 품질 요구 사항
- 재료 및 설계 제약
주요 업체:INDO-MIM, OptiMIM, Schunk Group, FineMIM, Dongguan Micro-MIM Manufacturing, Biomerics.
글로벌 금속 사출 성형 시장 예측 및 지역 전망:
시장 규모 및 성장 전망:
- 2026년 시장 규모: 74억 달러
- 2027년 시장 규모: 81억 달러
- 예상 시장 규모: 2036년까지 186억 달러
- 성장 예측: 연평균 9.7% (2027-2036년)
주요 지역 역학:
- 가장 큰 지역: 아시아 태평양(2036년까지 점유율 52.2%)
- 가장 빠르게 성장하는 지역: 아시아 태평양
- 지배 국가: 중국, 일본, 한국, 미국, 독일
- 신흥국: 인도, 대만, 멕시코, 이탈리아, 캐나다
Last updated on : 11 September, 2025
금속 사출 성형 시장 - 성장 동력 및 과제
성장 동력
- 의료기기 산업의 성장: 전 세계적으로 최소 침습 수술이 급증하면서 시장 도입이 가속화되고 있습니다. 의료기기 제조업체들은 이 기술을 활용하여 수술용 집게, 생검 겸자, 정형외과용 임플란트와 같은 초소형 생체 적합성 부품을 생산하고 있습니다. 2025년 1월, 미국 국립보건원(NIH)은 미국 내 408개 병원을 대상으로 한 연구에서 38%의 병원이 로봇 보조 수술(RAS)을 도입했으며, 이로 인해 최소 침습 수술(MIS) 시행률이 60.5%에서 65.8%로 증가했다고 발표했습니다. 또한 RAS 도입 후 상대적 MIS 시행률이 1.08에서 1.15로 증가(P<0.01)하여 MIS 도입이 크게 확대되었음을 보여주었습니다.
- 항공우주 및 방위 산업 현대화: 군사 및 상업 항공우주 분야에서는 극한 환경을 견딜 수 있는 경량 초고강도 부품이 필수적입니다. 이러한 맥락에서 금속 사출 성형은 잠금 장치, 미사일 유도 장치, 드론 부품과 같은 복잡하고 비행에 중요한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이를 뒷받침하듯, 미국 국립보건원(NIH)은 2023년 8월 알루미늄이 함유된 에폭시 수지 금형을 이용한 금속 사출 성형용 신속 툴링 방법을 개발했다고 발표했습니다. 또한 이 방법은 기존 강철 금형에 비해 금형 제조 비용을 약 30.4%, 제조 시간을 약 30.3% 절감하여 전 세계 시장에 긍정적인 영향을 미칠 것으로 기대된다고 밝혔습니다.
도전 과제
- 복잡한 공정 제어 및 품질 요구 사항: MIM(금속 사출 성형) 공정 전체에서 일관된 품질을 유지하는 것은 원료 준비, 사출 성형, 탈바인더 및 소결 등 여러 상호 연관된 단계를 포함하므로 매우 어렵습니다. 온도, 압력, 바인더 제거 또는 소결 조건의 변화는 수축, 변형, 균열, 밀도 변화 및 치수 결함을 유발할 수 있습니다. 따라서 엄격한 공차를 달성하려면 첨단 공정 모니터링과 제어된 생산 환경이 필요합니다. 이러한 요구 사항은 제조 복잡성과 운영 비용을 증가시켜 시장 성장을 저해할 수 있습니다. 더욱이 의료, 항공우주, 자동차 및 전자 산업에서 정밀 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 품질 요구 사항도 높아지고 있습니다.
- 재료 및 설계 제한 사항: MIM(금속 사출 성형)은 다양한 금속과 복잡한 형상을 지원하지만, 여전히 시장 확장을 저해하는 몇 가지 재료 및 설계 제한 사항이 있습니다. 모든 금속과 합금이 적합한 것은 아니며, 재료는 요구되는 분말 특성, 유동성 및 소결 특성을 갖춰야 합니다. 또한, 설계자는 탈바인더 및 소결 과정에서 발생하는 상당한 수축을 고려해야 하며, 이는 치수 제어를 어렵게 만듭니다. 대형 부품, 두꺼운 단면, 부적절한 벽 두께는 MIM을 사용하여 제조하기 어렵거나 경제적이지 않을 수 있습니다. 이러한 맥락에서 부품 개발에는 설계자, 재료 전문가 및 시장 제조업체 간의 긴밀한 협력이 필요합니다.
금속 사출 성형 시장 규모 및 전망:
| 보고서 속성 | 세부정보 |
|---|---|
|
기준연도 |
2026 |
|
예측 기간 |
2027-2036 |
|
연평균 성장률 |
9.7% |
|
기준연도 시장 규모(2026년) |
74억 달러 |
|
예측 연도 시장 규모(2036년) |
186억 달러 |
|
지역적 범위 |
|
금속 사출 성형 시장 세분화:
재료 부문 분석
소재별로 살펴보면, 철합금 하위 부문이 2036년까지 금속 사출 성형 시장의 51.7%를 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이러한 지배력은 높은 기계적 강도, 내구성, 내마모성, 그리고 비교적 저렴한 생산 비용으로 인한 선호도 증가에 힘입은 바가 큽니다. 까다로운 작업 환경을 견딜 수 있는 능력 덕분에 정밀 부품 제조에 매우 적합합니다. 이와 관련하여 미국 지질조사국(USGS)은 2022년 전 세계 벌크 페로합금 생산량이 약 4,450만 톤, 고귀금속 페로합금 생산량이 1,840만 톤에 달했다고 밝혔습니다. 또한, 2022년 미국의 벌크 페로합금 생산량은 39만 8천 톤이었으며, 소비량은 103만 톤에 이르렀다고 언급했습니다.
산업 부문 분석
산업 부문 중 자동차 부문은 2027년부터 2036년까지 시장에서 높은 성장 잠재력을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 현대 자동차에 필요한 경량, 소형, 고정밀 부품에 대한 수요 증가와 복잡한 형상의 부품을 대량 생산하는 데 금속 사출 성형(MIM) 기술이 널리 채택되고 있는 데 기인합니다. 또한, MIM 기술은 재료 낭비를 줄이고 가공 시간을 단축하여 거의 최종 형상에 가까운 부품을 생산할 수 있도록 지원함으로써 자동차 생산 비용 효율성을 높이고 있습니다. 전기 자동차, 파워트레인 시스템, 연료 분사 시스템, 센서 및 전자 어셈블리에 첨단 부품이 점점 더 많이 통합됨에 따라 MIM 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
장비 유형별 세그먼트 분석
사출 성형기 하위 부문은 예측 기간 동안 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 자동화되고 정밀하며 생산량이 높은 제조 장비에 대한 수요 증가가 이러한 성장의 주요 원동력입니다. 이러한 장비는 복잡한 금속 부품을 대량 생산할 수 있어야 합니다. 공정 제어, 에너지 효율성 및 자동화가 향상된 첨단 사출 성형 시스템의 도입이 증가함에 따라 제조업체는 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 2025년 7월, ARBURG와 RNA는 Ra Labone을 위해 대형 트럭 타이어 공기압 센서 하우징 생산량 증대를 위한 자동화 인서트 성형 셀을 개발했습니다. 이 업그레이드된 셀은 주당 약 5만 개의 부품을 생산할 수 있어 증가하는 수요를 충족하는 데 도움이 되며, 이는 시장 범위가 더욱 넓어졌음을 보여줍니다.
당사의 심층적인 시장 분석에는 다음과 같은 부문이 포함됩니다.
분절 | 하위 부문 |
재료 |
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산업 |
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장비 유형 |
|
Vishnu Nair
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금속 사출 성형 시장 - 지역별 분석
아시아 태평양 시장 분석
아시아 태평양 금속 사출 성형 시장은 예측 기간 동안 52.2%로 가장 높은 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 성장세는 주로 가전제품, 자동차 생산, 의료기기 분야에서 강력한 제조 기반을 바탕으로 하고 있습니다. 또한, 주요 산업 허브에는 스마트폰 및 자동차 부품 조립 라인이 집중되어 있어 대량 생산되는 초소형 정밀 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2023년 6월, 마이크론은 인도 및 글로벌 시장을 위한 DRAM 및 NAND 제품 생산을 위해 구자라트 주에 대규모 반도체 조립 및 테스트 시설을 건설한다고 발표했습니다. 이 프로젝트는 상당한 투자와 정부 지원을 통해 인도의 반도체 생태계를 강화하고 있으며, 이는 금속 사출 성형에 대한 수요 증가로 이어질 것으로 예상됩니다.
중국 은 독보적인 제조 생태계와 주요 가전제품 기업들의 존재로 금속 사출 성형 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 중국 시장은 탄탄하고 자립적인 공급망을 바탕으로 성장하고 있으며, 특히 카르보닐철 및 스테인리스강 분말의 풍부한 국내 생산과 원료 배합 시설을 자랑합니다. 이러한 맥락에서 미국 철강협회(IIS)는 2026년 7월, 중국의 막대한 철강 생산 능력과 정부 보조금이 전 세계적인 철강 과잉 공급 해소에 크게 기여하고 있다고 지적했습니다. 또한, 2025년 기준 중국이 전 세계 철강 생산 능력의 거의 절반을 차지했으며, 철강 수출 증가세 또한 시장 확대에 기여했다고 언급했습니다.
일본의 금속 사출 성형(MIM) 시장은 하이브리드 및 전기 자동차의 소형화 및 경량화 부품에 대한 강력한 수요에 힘입어 성장세를 보이고 있습니다. 국내 제조업체들은 풍부한 소재 과학 전문 지식을 활용하여 특수 원료 배합 및 첨단 마이크로 MIM 기술을 선도하고 있습니다. 고도로 통합된 자동화, 로봇 품질 검사, 그리고 우수한 표면 마감과 엄격한 치수 공차를 보장하는 소결 기술의 혜택을 받고 있습니다. 또한, 고부가가치 부품 제조, 국내 로봇 및 헬스케어 OEM과의 긴밀한 협력, 그리고 고성능의 정밀 성형 부품을 전 세계 첨단 산업에 공급하는 수출 네트워크를 통해 산업이 성장하고 있습니다.
북미 시장 분석
북미 시장은 고성능 특수 부품에 대한 강력한 수요에 힘입어 전략적 성장을 지속할 것으로 예상됩니다. 이 지역 시장은 첨단 의료, 항공우주, 방위 및 총기 산업의 성장에 힘입어 더욱 활성화되고 있습니다. 특히 복잡하고 생체 적합성이 뛰어난 수술 기구와 항공우주 분야의 핵심 부품 생산이 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 2024년 6월, 금속 분말 산업 연맹(Metal Powder Industries Federation)은 스테인리스강, 저합금강, 티타늄 합금이 주요 소재로 자리매김하면서 북미 지역의 금속 사출 성형(MIM) 산업이 근본적으로 건전한 상태를 유지하고 있다고 밝혔습니다. 의료 및 총기 분야의 수요가 여전히 높은 반면, 산업 및 자동차 분야의 수요는 지속적으로 증가하고 있어 안정적인 시장 성장을 기대할 수 있습니다.
북미 금속 분말 출하량(재질 유형별): 2022년 대비 2023년 시장 분석
유형 | 2022 쇼트톤 | 2023 쇼트톤 |
철강 | 323,311 | 320,234 |
스테인리스 스틸 | 7,000 | 6,300(E) |
구리 및 구리 기반/주석 | 14,500 | 13,056 |
알류미늄 | 21,900 | 23,650 |
몰리브덴 | 766 | 843 |
텅스텐 | 3,736 | 3,186 |
텅스텐 카바이드 | 5,369 | 4,759 |
니켈 | 4,450 | 4,400 |
총 | 381,032 | 376,428 |
출처: MPIF
미국의 선진 제조 기반과 자동차, 의료기기, 전자제품, 항공우주 및 산업 분야 전반에 걸친 정밀 부품에 대한 강력한 수요는 미국 금속 사출 성형 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 또한, 잘 구축된 국내 제조 역량과 광범위한 전문 공급업체 생태계는 시장 발전을 더욱 촉진하고 있습니다. 2024년 1월, Sandvik은 KBM Advanced Materials와 파트너십을 체결하여 미국 전역에 Osprey® 적층 제조용 금속 분말을 유통함으로써 현지 공급을 개선하고 납기를 단축했습니다. 이 계약은 미국 내 금속 분말 공급망을 강화하여 적층 제조(AM) 및 금속 사출 성형(MIM) 애플리케이션에 필요한 재료를 더욱 신속하고 안정적으로 공급할 수 있도록 지원할 것입니다.
캐나다 시장은 항공우주, 방위산업, 자동차 및 특수 의료기기 제조 부문에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 캐나다 제조업체들은 티타늄 및 니켈 초합금과 같은 첨단 원료를 활용하여 극한 환경 조건을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 복잡한 부품 제조에 주력하고 있습니다. 또한, 학계와 산업계 간의 활발한 연구 협력은 더욱 깨끗하고 지속 가능한 바인더 배합 및 첨단 소결 기술 분야의 지속적인 혁신을 촉진하고 있습니다. 더불어, 제조업체들이 북미 공급망에 긴밀하게 통합되면서 시장 성장이 가속화되고 있습니다.
유럽 시장 분석
유럽 시장은 산업 자동화에 대한 높은 관심과 엄격한 환경 지속가능성 기준에 힘입어 상당한 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 또한, 고도로 통합된 지역 공급망, 4차 산업혁명 스마트 팩토리 개념의 광범위한 도입, 그리고 고부가가치 소량 생산 특수 합금 부품 제조에 대한 강한 의지가 시장 성장의 주요 동력입니다. 특히 전기차 및 하이브리드차 부품으로의 전환과 고급 의료기기 제조를 중심으로 한 유럽의 프리미엄 자동차 산업이 시장 성장을 주도하고 있습니다. 유럽 지역 생산 업체들은 정교한 재료 과학 연구를 통해 친환경적이고 수용성이며 촉매 탈바인더 시스템 개발을 선도하며 차별화된 경쟁력을 보여주고 있습니다.
세계적인 수준의 독일 자동차 산업은 전기차 파워트레인, 터보차저, 센서 시스템 등에 필요한 고도의 정밀성과 경량화를 위한 막대한 양의 부품을 요구하며, 이는 독일 금속 사출 성형 시장 성장의 주요 동력입니다. 독일 시장의 성장은 탄탄한 국내 공작기계 인프라와 전문 원료 배합 업체 및 공과대학 간의 긴밀한 협력 연구에 힘입어 구조적으로 가속화되고 있습니다. 2025년 10월에 발표된 공식 자료에 따르면, 독일 자동차 산업은 일자리 창출, 혁신, 수출, 경제 성장의 주요 원천입니다. 보고서는 또한 독일과 유럽이 자동차 산업의 선두 자리를 유지하기 위해서는 기업들이 혁신하고 국제적으로 경쟁할 수 있는 환경을 조성해야 한다고 강조합니다.
영국 시장은 눈에 띄게 성장하고 있으며, 이는 주로 항공기 엔진, 군사 장비 및 수술 장비에 사용되는 경량 고강도 부품에 대한 국내 수요에 기인합니다. 동시에, 영국 제조업체들은 소재 혁신에 주력하며, 강력한 산학 협력을 통해 첨단 초합금 및 생체 적합성 소재 가공 기술을 개척하고 있습니다. 2024년 1월에 발표된 정부 자료에 따르면, 영국은 연구원, 대학 및 산업계를 한데 모아 극한 환경에서도 작동 가능한 첨단 소재를 개발하는 것을 주요 목표로 하는 5,792만 달러 규모의 국방 소재 연구센터(Defense Materials Centre of Excellence)를 설립했습니다.
금속 사출 성형 시장의 주요 업체:
- INDO-MIM(인도)
- 옵티밈(미국)
- 슌크 그룹(독일)
- 파인밈(중국)
- 동관 마이크로-MIM 제조(중국)
- 바이오메릭스(미국)
- 다우치 코퍼레이션(미국)
- 회사 개요
- 비즈니스 전략
- 주요 제품 제공 사항
- 재무 성과
- 주요 성과 지표
- 위험 분석
- 최근 동향
- 지역적 입지
- SWOT 분석
- INDO-MIM 은 통합 설계, 툴링, 재료, 마감 및 조립 기능을 제공하는 세계적인 MIM(금속 사출 성형) 제조업체입니다. 이 회사는 주로 자동차, 항공우주, 의료, 방위, 소비재 및 산업 시장에 서비스를 제공하며 인도, 미국 및 유럽에 대규모 제조 시설을 보유하고 있습니다.
- OptiMIM은 복잡한 형상과 정밀한 디테일을 갖춘 고정밀 MIM 부품 전문 기업입니다. 자동차, 의료, 방위, 가전제품 및 산업 분야에 다양한 제품을 공급하며, 폭넓은 합금 및 맞춤형 소재 제작 역량을 보유하고 있습니다.
- Schunk Group은 복잡하고 정밀한 부품을 전문으로 생산하는 선도적인 MIM(금속 사출 성형) 제조업체로 인정받고 있습니다. 이 회사의 제품은 전력 전자, 수냉식 냉각, 자동차, 데이터 센터 및 풍력 발전 분야에 적용됩니다.
- FineMIM은 가전제품, 자동차, 의료, 항공우주 및 산업용 애플리케이션에 적합한 정밀 MIM 부품을 제조합니다. 이 회사의 강점은 복잡한 부품 제조, 정밀도 및 대량 생산입니다.
- 동관 마이크로-MIM 제조(Dongguan Micro-MIM Manufacturing) 는 이 분야에서 두각을 나타내는 기업으로, 스테인리스강, 티타늄, 의료, 전자 및 산업 부품 등 소형 및 복잡한 MIM 부품 생산을 전문으로 합니다. 이 회사의 경쟁력은 맞춤형 정밀 제조와 대량 생산에 있습니다.
다음은 글로벌 시장에서 활동하는 주요 기업 목록입니다.
세계 금속 사출 성형(MIM) 시장의 주요 제조업체들은 생산 규모, 정밀도, 소재 활용 능력, 자동화 등을 통해 치열한 경쟁을 벌이고 있습니다. INDO-MIM과 OptiMIM은 국제적으로 강력한 입지를 구축했으며, Schunk는 유럽에서 상당한 영향력을 행사하고 있습니다. 한편, 아시아, 특히 중국에 기반을 둔 제조업체들은 전자, 자동차, 의료 및 산업 분야의 수요 증가에 힘입어 경쟁력 있는 지역 공급망을 형성하고 있습니다. 이 분야의 경쟁력은 복잡한 형상, 대량 생산, 엄격한 공차, 특수 합금, 통합 마감 처리, 그리고 바로 사용 가능한 MIM 부품 공급 능력에 의해 좌우됩니다.
시장의 기업 환경:
최근 동향
- 2026년 2월, Dauch Corporation은 Dowlais Group plc와 그 자회사인 GKN Automotive 및 GKN Powder Metallurgy를 인수하여 구동계 및 금속 성형 기술에 집중하는 글로벌 자동차 부품 공급업체를 설립했습니다.
- 2024년 10월, Biomerics는 복잡한 의료 기기를 위한 첨단 금속 제조 역량을 확장하기 위해 새로운 금속 사출 성형 센터(Center of Excellence)를 설립했습니다. 이 기술을 통해 정밀한 공차와 복잡한 형상을 가진 정교하고 내구성이 뛰어난 금속 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
- Report ID: 4916
- Published Date: Sep 11, 2025
- Report Format: PDF, PPT
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