아크 용접 장비 시장 전망:
아크 용접 장비 시장 규모는 2025년에 147억 달러를 넘어섰으며, 2026년부터 2035년까지 연평균 약 5.3%의 성장률을 기록하며 2035년 말에는 246억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 2026년 아크 용접 장비 산업 규모는 155억 달러로 추산됩니다.
전 세계 아크 용접 장비 시장은 지속적인 인프라 개발, 자동차 제조 확대, 첨단 구조용 강재 제작 수요 증가에 힘입어 꾸준한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 산업 현장에서는 노후화된 변압기 방식 용접기에서 아크 안정성이 뛰어나고 전력 소비가 낮은 경량 인버터 방식 용접기로 전환하는 추세입니다. 2025년 10월, 한 첨단 제조 조직(AMO)은 용접이 수동 작업에서 더욱 스마트하고 디지털화된 제조 공정으로 빠르게 진화하고 있다고 밝혔습니다. 휴대용 레이저, 로봇 시스템, 다중 공정 용접 플랫폼과 같은 기술이 제조업체의 품질 및 생산성 향상에 기여하고 있습니다. 이러한 솔루션은 복잡한 작업을 더욱 쉽게 수행할 수 있도록 함으로써 숙련된 용접공 부족 문제를 해결하고 시장 성장에 기여할 것으로 기대됩니다.
인도의 아크 용접(플라즈마 아크 용접 포함)용 전기 기계 및 장비 수입 현황(국가별, 2024년 수입액 및 수량 데이터)
파트너 국가 | 거래 가치 (미화 1,000달러) | 수량 (개수) |
일본 | 13,096.16 | 1,202 |
중국 | 12,495.28 | 80,302 |
독일 | 5,388.74 | 463 |
대한민국 | 2,815.69 | 1,136 |
오스트리아 | 2,657.42 | 523 |
프랑스 | 2,273.54 | 41 |
체코 공화국 | 1,232.44 | 14 |
우리를 | 1,229.12 | 21 |
덴마크 | 918.83 | 293 |
핀란드 | 905.51 | 633 |
이탈리아 | 678.25 | 76 |
출처: WITS
또한, 아크 용접 장비 시장은 스마트하고 상호 연결된 생태계로 전환되고 있으며, 전원 공급 장치가 사물 인터넷(IoT) 추적 소프트웨어와 통합되어 용접 품질 및 생산성 지표를 모니터링하고 있습니다. 이러한 지속적인 디지털 혁신은 생산 라인에서 협업 로봇의 도입 증가와 맞물려 제조 부문 전반에 걸쳐 강력한 장기 성장 궤도를 견인하고 있습니다. 이러한 맥락에서 ESAB는 2025년 12월 중대형 MIG/MAG 용접 작업의 자동화를 간소화하도록 설계된 밀폐형 협업 로봇 용접 셀인 ROBBI™ 360을 출시했습니다. ESAB는 또한 양면 수동 턴테이블이 한쪽당 최대 150kg까지 처리할 수 있어 생산성을 향상시키고 수동 용접에 비해 아크 작동 시간을 늘릴 수 있다고 밝혔습니다.
2023년 지역별, 산업별, 응용 분야별 세계 용접 산업 통계
통계량 | 값 |
북미 지역의 세계 용접 시장 점유율 | 28% |
중국의 세계 용접 전극 생산 점유율 | 60% |
2028년까지 인도 용접 시장의 연평균 성장률(CAGR) | 9.2% |
EU 용접 수출 (2023) | 156억 달러 |
브라질 용접 시장 (2023) | 21억 달러 |
중동 석유 부문 용접 수요 증가 | 7% |
아프리카 용접 인프라 지출 | 18억 달러 |
일본 자동차 용접, 로봇 기술로 수행 | 40% |
한국의 세계 조선 용접 부문 점유율 | 35% |
러시아 파이프라인 용접 시장 | 14억 달러 |
멕시코 용접 산업 성장, 근거리 생산 확대에 힘입어 | 12% |
호주 광산 용접 장비 수입 | 4억 5천만 달러 |
동남아시아 용접 소모품 시장 | 31억 달러 |
캐나다 에너지 부문 용접 분야 기여 | 22% |
영국 해상 풍력 발전 설비 용접 계약 | 25억 달러 |
터키 건설 용접 성장 | 6.8% |
사우디아라비아, 비전 2030에 따른 용접 분야 투자 확대 | 100억 달러 |
인도네시아 인프라 용접 수요 증가 | 15% |
베트남 전기차 용접 설비 용량 증대 | 20% |
출처: Gitnux 조직
키 아크 용접 장비 시장 통찰 요약:
지역별 주요 특징:
- 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 인프라 개발 가속화, 자동차 및 조선 산업 확장에 힘입어 2035년까지 아크 용접 장비 시장에서 34.5%의 최대 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
- 북미 지역은 산업 자동화, 리쇼어링 정책, 노후화된 인프라 현대화에 힘입어 2026년부터 2035년까지 상당한 성장을 보일 것으로 전망됩니다.
세그먼트 분석:
- 자동 아크 용접 장비는 자동화 도입 증가, 생산 효율성 향상에 대한 압력 증대, 숙련된 용접 인력 부족 등으로 인해 2035년까지 55.5%의 시장 점유율을 차지하며 선두를 유지할 것으로 예상됩니다.
- 피복 금속/스틱 아크 용접은 휴대성, 간편한 조작, 실외 및 현장 용접 작업에의 적합성으로 인해 평가 기간 동안 높은 성장세를 보일 것으로 예상됩니다.
주요 성장 추세:
- 빠른 글로벌 인프라 개발
- 자동차 및 항공우주 생산 급증
주요 과제:
- 높은 장비 및 자동화 비용
- 심각한 숙련 노동력 부족
주요 업체: Lincoln Electric(미국), ESAB Corporation(미국), Miller Electric(미국), Fronius International(오스트리아), Kemppi(핀란드), voestalpine Bühler Welding(오스트리아).
글로벌 아크 용접 장비 시장 예측 및 지역 전망:
시장 규모 및 성장 전망:
- 2025년 시장 규모:147억 달러
- 2026년 시장 규모:155억 달러
- 예상 시장 규모:2035년까지 246억 달러
- 성장 예측:연평균 5.3%(2026-2035년)
주요 지역 동향:
- 가장 큰 지역: 아시아 태평양 (2035년까지 34.5% 점유율)
- 가장 빠르게 성장하는 지역: 북미
- 주요 국가: 중국, 미국, 일본, 독일, 프랑스
- 신흥 국가: 캐나다, 인도, 한국, 이탈리아, 멕시코
Last updated on : 25 August, 2026
아크 용접 장비 시장 - 성장 동력 및 과제
성장 동력
- 급속한 글로벌 인프라 개발: 대중교통망, 공공시설, 스마트 시티 분야에 대한 정부의 대규모 투자는 시장 성장을 견인하고 있습니다. 이러한 대규모 프로젝트는 교량 및 파이프라인 건설에 필요한 구조용 강재 제작에 의존하며, 이를 위해서는 안정적인 아크 용접이 필수적입니다. 이러한 상황에서 건설업체들은 촉박한 납기 및 최신 엔지니어링 기준을 충족하기 위해 고용량 휴대용 용접 시스템을 구매하고 있습니다. 세계은행 보고서에 따르면, 저소득 및 중소득 국가의 민간 인프라 투자(PPI) 규모는 2023년에 860억 달러에 달했으며, 이는 해당 국가 GDP의 약 0.2%에 해당합니다.
- 급증하는 자동차 및 항공우주 생산: 전 세계적으로 자동차 및 항공우주 산업이 급속도로 성장하고 있으며, 이는 정밀 용접 기계에 대한 수요를 직접적으로 증가시키고 있습니다. 공장에서는 전기 자동차와 항공기 기체에 필수적인 경량 고강도 강철 및 알루미늄 합금을 접합해야 합니다. 이러한 엄격한 안전 및 품질 기준을 충족하기 위해 제조업체는 특수 재료를 정확하게 처리할 수 있는 첨단 다기능 용접기에 투자해야 합니다. 국제민간항공기구(ICAO)는 2024년 전 세계 항공 운송이 강력한 회복세와 확장세를 보일 것으로 전망하며, 정기 항공편 이용객 수가 2023년 대비 7.9% 증가한 47억 명에 달할 것으로 예상하여 시장 성장 잠재력을 높이고 있습니다.
2024년 지역별 세계 여객 수송량: 시장 점유율 및 항공 산업 동향
출처: ICAO
도전 과제
- 높은 장비 및 자동화 비용: 첨단 아크 용접 장비로 업그레이드하려면 상당한 자본 투자가 필요하며, 이는 중소기업의 예산에 큰 부담을 줍니다. 최신 다기능 전원 공급 장치, 고효율 인버터 장치, 자동화 로봇 시스템 등은 대부분 가격이 매우 높습니다. 초기 구매 비용 외에도 기업은 특수 소프트웨어 라이선스, 시스템 통합, 첨단 환기 시스템과 같은 안전 인프라 구축에 상당한 추가 비용을 부담해야 합니다. 또한, 디지털화된 장비의 유지 보수 및 부품 교체 비용도 기존 변압기 방식 장비보다 훨씬 높습니다. 대부분의 제조 시설에서 이러한 높은 재정적 장벽은 필수적인 장비 현대화를 지연시켜 아크 용접 장비 시장에 부정적인 영향을 미칩니다.
- 숙련된 인력 부족 심화: 전 세계 제조업계는 자격을 갖춘 용접 전문가의 심각한 부족으로 인해 점점 더 심각한 위기에 직면하고 있습니다. 젊은 세대가 고령화된 노동력을 대체할 만큼 기술직에 진출하지 못하고 있습니다. 이러한 인구 구조 변화로 인해 제조업체들은 기계를 완전히 재설계해야 하는 상황에 놓였습니다. 이러한 상황에서 기업들은 숙련된 인력 부족을 보완하기 위해 직관적인 사용자 인터페이스, 사전 프로그래밍된 연동 라인, AI 기반 파라미터 선택기 개발에 투자해야 합니다. 이러한 스마트 기능은 숙련도가 낮은 작업자도 고품질 용접을 할 수 있도록 도와주지만, 고도로 복잡한 하드웨어와 소프트웨어는 제조업체의 제품 개발 주기를 연장하고 연구 개발 비용을 크게 증가시킵니다.
아크 용접 장비 시장 규모 및 전망:
| 보고서 속성 | 세부정보 |
|---|---|
|
기준연도 |
2025 |
|
예측 기간 |
2026-2035 |
|
연평균 성장률 |
5.3% |
|
기준연도 시장 규모(2025년) |
147억 달러 |
|
예측 연도 시장 규모(2035년) |
246억 달러 |
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지역적 범위 |
|
아크 용접 장비 시장 세분화:
제품 부문 분석
2035년 말까지 자동 아크 용접 장비 제품군은 55.5%로 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 아크 용접 장비 시장에서 이 하위 부문의 성장은 자동화된 제조 공정의 도입 증가, 생산 효율성 향상에 대한 압력 증대, 숙련된 용접 인력 부족 등에 힘입은 바가 큽니다. 이러한 맥락에서 FR San Martino Srl은 맞춤형 소량 생산에 대한 증가하는 수요를 충족하는 동시에 속도, 품질 및 작업장 안전을 개선하기 위해 2025년 6월 ABB의 OmniVance™ 협동 아크 용접 셀을 도입했습니다. 두 개의 셀에는 ABB GoFa™ 협동 로봇이 사용되어 작업자가 용접 경로를 신속하게 설정하고 다양한 부품 설계에 적응할 수 있으므로 시장 범위가 더욱 넓어졌습니다.
유형별 세그먼트 분석
피복 금속/스틱 아크 용접 하위 부문은 유형 부문의 일부로서 평가 기간 동안 높은 매출 점유율을 기록하며 성장할 것으로 예상됩니다. 휴대성, 간편한 작동, 실외 및 현장 용접 작업에의 적합성은 이 하위 유형이 시장에서 큰 성장을 이룰 수 있는 중요한 요인입니다. 또한, 이 공정은 외부 보호 가스가 필요하지 않아 가스 보호 유지가 어려운 바람이 많이 부는 환경이나 외딴 지역에서 유리합니다. 예를 들어, 2023년 2월 Lincoln Electric은 휴대용 디자인에 안정적인 스틱 용접 성능과 고급 TIG 기능을 결합한 경량 인버터 용접기인 Sprinter™ 180Si를 출시했습니다. 이 장비는 스틱 용접 시 최대 180암페어, TIG 용접 시 최대 200암페어의 출력을 제공합니다.
최종 사용자 부문 분석
자동차 용접 시장은 향후 10년간 자동화 및 로봇 용접 시스템의 차량 및 부품 제조 전반에 걸친 도입 증가와 전기 자동차 생산 증가에 힘입어 상당한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 또한, 차량 구조 및 배터리 어셈블리에 알루미늄과 같은 경량 소재의 사용이 늘어나면서 이 부문이 시장을 선도하고 있습니다. 자동차 제조업체와 1차 협력업체들은 생산량 증대, 일관된 용접 품질, 높은 치수 정밀도, 그리고 제조 주기 단축을 위해 첨단 용접 기술에 투자하고 있습니다. 더 나아가, 전기 자동차 생산 확대는 자동화 용접 솔루션에 대한 추가적인 수요를 창출하고 있습니다.
아크 용접 장비 에 대한 심층 분석은 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
분절 | 하위 부문 |
제품 |
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유형 |
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최종 용도 |
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Vishnu Nair
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아크 용접 장비 시장 - 지역별 분석
아시아 태평양 시장 분석
아시아 태평양 아크 용접 장비 시장은 예측 기간 동안 34.5%의 가장 높은 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 아크 용접 분야 성장은 급속한 산업화, 인프라 개발 가속화, 자동차 및 조선 산업의 확장에 힘입은 바가 큽니다. 또한 스마트 제조 및 자동화에 대한 투자 증가로 인해 기업들은 생산성과 정밀도를 향상시키기 위해 첨단 고효율 용접 기술을 도입하고 있습니다. 이러한 맥락에서 쿠카(KUKA)는 2024년 6월 전기 자동차 생산용 로봇 마찰교반용접(FSW) 셀 23대를 공급하는 대규모 계약을 체결했는데, 이는 이 분야에서 쿠카의 단일 계약으로는 최대 규모입니다. 이 시스템은 로봇 기반 FSW 기술을 사용하여 배터리 트레이와 연결 냉각판을 제조하고, 견고하고 누출 방지 기능이 뛰어난 접합부를 구현하며, 복잡한 3D 용접 작업도 처리할 수 있습니다.
중국 제조업 부문의 성장과 자동차 및 전자제품 생산의 주요 허브로서의 위상은 중국 시장의 지속적인 성장을 뒷받침하는 두 가지 주요 요인입니다. 또한, 산업 현대화 및 첨단 제조업 육성을 목표로 하는 정부 정책은 자동화 및 로봇 용접 시스템으로의 전환을 가속화하고 있습니다. 정부 자료에 따르면, 중국은 2024년 4월 기준으로 더욱 스마트하고 친환경적이며 효율적인 제조업을 지원하기 위해 2027년까지 산업 설비 투자액을 2023년 대비 25% 이상 늘리겠다는 목표를 설정했습니다. 이러한 정책은 노후화된 기계를 산업용 로봇, CNC 시스템, 자동화 생산 라인, 지능형 검사 기술 등 첨단 장비로 교체하는 것을 적극적으로 장려합니다.
일본의 아크 용접 장비 시장은 성장세를 보이고 있으며, 기술 혁신, 정밀 엔지니어링 및 자동화에 대한 높은 관심을 보이는 성숙한 산업 환경을 반영합니다. 일본은 노동력 감소에 직면하면서 국내 산업계가 높은 생산성과 일관된 품질 유지를 위해 로봇 용접 시스템 및 인공지능(AI) 통합에 대한 투자를 확대하고 있습니다. 자동차, 기계 제조 및 조선 산업은 첨단, 고효율, 고안정성 전원을 요구하고 있어 시장 성장을 적극적으로 뒷받침하고 있으며, 이는 긍정적인 시장 전망을 제시합니다.
북미 시장 분석
북미 시장은 2026년부터 2035년까지 상당한 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 산업 자동화, 리쇼어링(국내 생산시설 이전), 노후 인프라 현대화에 대한 높은 관심에 힘입은 것입니다. 또한, 북미 지역은 재생 에너지 인프라, 석유 및 가스 파이프라인, 상업용 건설 프로젝트에 대한 대규모 투자로부터 혜택을 받고 있습니다. 2024년 2월, 미국 에너지부는 청정 에너지 시스템용 대형 금속 부품을 더 빠르고 효율적으로, 그리고 재료 낭비를 줄여 생산하기 위해 첨단 제조 방식에 투자하고 있다고 밝혔습니다. 에너지부는 풍력 및 수력 발전 부품 생산을 위한 대규모 3D 프린팅, 첨단 주조, 로봇 용접 기술 개발 프로젝트를 진행하고 있다고 언급했습니다.
공급망 현지화에 대한 강력한 집중과 광범위한 산업 자동화가 미국 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 미국 시장은 연방 정부의 인프라 자금 지원에 힘입어 교량, 고속도로 및 에너지망 프로젝트 전반에 걸쳐 내구성이 뛰어난 용접 기계에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 맥락에서 미국 에너지부는 2024년 2월 GE 리서치와 오크리지 국립 연구소에 재생 에너지 시스템용 대형 금속 부품 생산을 위한 첨단 기술 개발을 위해 2,990만 달러를 지원했습니다.
이 프로젝트들은 3D 프린팅 주조 금형, 로봇 용접, 하이브리드 적층 제조 기술을 결합하여 비용과 생산 소요 시간을 줄이면서 대형 풍력 및 수력 발전 부품을 생산하는 것을 주요 목표로 합니다.
캐나다 아크 용접 장비 시장은 풍부한 천연자원과 주요 인프라 개선 사업에 힘입어 향후 몇 년간 강력한 성장 잠재력을 보이고 있습니다. 이 시장은 주로 석유 및 가스, 광업, 발전 산업의 수요에 의존하는데, 이들 산업은 극한 환경에서도 작동 가능한 내구성이 뛰어난 특수 용접 장비를 필요로 합니다. 또한, 산업 인프라 및 자원 개발에 대한 투자 증가는 캐나다 전역에서 이러한 용접 솔루션에 대한 수요를 뒷받침할 것으로 예상됩니다. 엄격한 안전 및 품질 요구 사항을 충족할 수 있는 신뢰할 수 있는 장비에 대한 필요성이 향후 시장 성장을 견인할 것입니다.
유럽 시장 분석
유럽 시장은 평가 기간 동안 상당한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이 지역의 해당 부문 성장은 엄격한 환경 규제, 높은 인건비, 그리고 첨단 자동화 및 인더스트리 4.0 통합에 대한 강한 의지에 힘입어 크게 촉진되고 있습니다. 독일, 이탈리아, 프랑스의 제조업체들은 엄격한 지역 지속가능성 기준을 준수하기 위해 에너지 효율이 높은 인버터 기술과 친환경 용접 전원 공급 장치를 우선적으로 도입하고 있습니다. 또한, 풍력 및 태양광 발전 설비와 같은 재생 에너지 인프라에 대한 대규모 투자와 교통망 현대화는 높은 신뢰성을 갖춘 아크 용접 솔루션에 대한 지속적인 수요를 견인하고 있습니다.
독일 의 강력한 자동차 및 금속 가공 산업은 아크 용접 장비 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 인더스트리 4.0으로의 전환과 디지털 연결 생산 방식은 로봇 용접 셀, 센서 기반 용접선 추적, 디지털 공정 모니터링, 유연한 프로그래밍 기술의 통합을 촉진하고 있습니다. 이러한 흐름 속에서 쿠카는 2025년 2월, 최대 120kg의 하중을 처리하고 최대 2,700mm의 작업 반경을 갖춘 소형 산업용 로봇 KR IONTEC ultra를 출시했습니다. 이 로봇은 핸들링 및 경량 스폿 용접 작업에 최적화되어 있으며, 슬림한 설계로 소형 자동화 셀 구축이 가능하고 고성능을 제공하여 배터리 핸들링, 전기차, 자동차 용접 등의 분야에 적합합니다.
프랑스 아크 용접 장비 시장은 산업 재산업화, 첨단 자동화, 공장 내 디지털 기술 통합에 대한 강력한 추진력에 힘입어 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 특히 항공우주, 방위산업, 자동차 산업이 높은 정밀도의 제조를 위해 자동 로봇 용접 시스템과 협동 로봇을 도입하면서 시장 성장이 가속화되고 있습니다. 2024년 3월 발표된 정부 자료에 따르면, 프랑스는 2023년에 201개의 신규 산업 시설이 순증가했는데, 이는 2022년의 176개에서 증가한 수치로, 프랑스의 재산업화 노력이 지속적으로 추진되고 있음을 보여줍니다. 농식품, 녹색 산업, 운송, 의료, 섬유 산업이 산업 성장을 주도했으며, 오베르뉴-론-알프와 누벨아키텐 지역이 전체 순증가 시설의 절반을 차지했습니다.
아크 용접 장비 시장의 주요 업체:
- 링컨 일렉트릭(미국)
- ESAB 주식회사(미국)
- 밀러 일렉트릭(미국)
- Fronius International (오스트리아)
- 켐피(핀란드)
- voestalpine Böhler Welding(오스트리아)
- 회사 개요
- 비즈니스 전략
- 주요 제품 제공 사항
- 재무 성과
- 주요 성과 지표
- 위험 분석
- 최근 동향
- 지역적 입지
- SWOT 분석
- 링컨 일렉트릭 은 아크 용접 장비 분야의 선도적인 제조업체로서 인버텍(Invertec)을 비롯한 다양한 산업용 용접 시스템을 제공합니다. 이 회사는 디지털 제어, 정밀한 전류 조절 기능, 그리고 폭넓은 적용 범위를 통해 업계에서 경쟁력을 확보하고 있습니다.
- ESAB Corporation은 고생산성 및 고강도 작업에 적합한 RS 400x MMA 용접 시스템을 비롯한 다양한 아크 용접 장비를 제조합니다. 이 회사의 경쟁력은 산업용 수준의 성능과 폭넓은 용접 기술 포트폴리오에 있습니다.
- 밀러 일렉트릭 은 MIG, TIG, 스틱 및 복합 용접을 포함한 다양한 용접 장비를 제공하는 업계 선두 기업입니다. 이 회사는 내구성이 뛰어난 장비, 용도별 맞춤 솔루션, 제품 신뢰성 및 전문 및 산업 사용자를 위한 기술 지원에 중점을 두고 있습니다.
- 프론이우스 인터내셔널은 MIG/MAG, TIG 및 MMA 용접 공정을 아우르는 수동, 로봇 및 자동 용접 시스템을 제공합니다. 이 회사의 핵심 차별점은 첨단 용접 기술, 디지털화, 공정 제어 및 자동화 기능입니다.
- 켐피는 스틱/MMA 용접기를 비롯한 전문 용접 장비 분야의 특화된 기업입니다. 휴대성이 뛰어난 설계, 안정적인 아크 성능, 디지털 기술, 그리고 까다로운 산업 현장에 적합한 장비로 차별화를 꾀하고 있습니다.
다음은 글로벌 시장에서 활동하는 주요 기업 목록입니다.
글로벌 아크 용접 장비 시장에는 폭넓은 제품 포트폴리오, 용접 공정 전문성, 자동화 기능, 그리고 탄탄한 지역 서비스 네트워크를 바탕으로 치열한 경쟁을 벌이는 유수의 제조업체들이 자리 잡고 있습니다. Lincoln Electric, ESAB, Miller Electric, Fronius, Kemppi와 같은 주요 업체들은 산업, 제조, 건설, 자동차, 중공업 분야에서 상당한 입지를 확보하고 있습니다. 이 분야의 경쟁 구도는 인버터 기반 기술, 디지털 용접 제어, 에너지 효율성, 휴대성, 그리고 로봇 용접 시스템과의 통합 등으로 재편되고 있습니다. 특히 유럽 제조업체들은 첨단 용접 기술 분야에서 강력한 입지를 구축하고 있으며, 미국 기업들은 북미를 비롯한 대부분의 국제 산업 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
시장의 기업 환경:
최근 동향
- 2026년 5월, 링컨 일렉트릭은 MK 프로덕츠와 공동 개발한 알루미늄 MIG 용접 시스템인 AlumaFab®을 출시했습니다. 이 시스템은 안정적인 와이어 공급과 첨단 아크 제어 기술을 통해 대량 알루미늄 용접을 간소화하도록 설계되었습니다. 특히 부드럽고 일관된 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
- 2025년 6월, ESAB 코퍼레이션은 독일의 EWM GmbH를 인수하기로 합의하여 첨단 용접 장비 및 자동화 분야의 역량을 확장했습니다. 이번 인수를 통해 ESAB의 장비 포트폴리오와 글로벌 시장 점유율이 강화될 것으로 기대됩니다.
- Report ID: 8745
- Published Date: Aug 25, 2026
- Report Format: PDF, PPT
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