MBOM 및 EBOM - 진보적인 제조의 구성 요소

게시 날짜 : 06 October 2024

작성자 : Parul Atri

제품이나 서비스를 제작, 제조 또는 수리하려면 원자재, 부품 및 지침의 상세한 목록이 필요합니다. 이 목록을 자재 명세서(BOM)라고 합니다. 자재 명세서는 제조 공정에 대한 통제력을 강화하고 제품의 원활한 작동에 매우 중요합니다. 자재 명세서는 일반적으로 계층 구조로 구성되며, 최상위에는 완제품이 표시되고 최하위에는 개별 부품과 자재가 나열됩니다.

자재명세서(BOM)의 필요성

• 공급망의 취약성: 공급망은 대륙과 공급업체를 넘나들며, 제품 출시 기간 및 제품 품질과 같은 요소에 따라 달라집니다. 자재 명세서는 조직이 구매 계획을 효율적으로 수립하는 데 도움을 줍니다.
• 비용 추정에 도움이 됩니다. 이 과정은 제품을 만드는 데 필요한 모든 구성 요소와 재료를 파악하고 가격을 책정하는 방식으로 진행됩니다.
• 계획 및 관리: BOM(자재명세서)은 구성 요소의 정확한 필요량을 파악하여 재고 계획을 수립하는 데 도움을 줍니다.
• 낭비 감소: 효율적이고 정확한 제조를 촉진하고 부족분과 과잉분을 최소화함으로써 낭비를 줄입니다.
• 생산 지연 최소화: BOM(자재명세서)을 통해 필요한 수량의 자재와 부품이 적시에 확보되어 공정이 예정대로 진행될 수 있도록 보장합니다.
• 빠른 복구: 제품 고장 발생 시 근본 원인을 파악하고 필요한 변경을 더 쉽게 할 수 있기 때문입니다.

자재명세서(BOM)에 오류가 있으면 생산이 중단되어 운영 비용이 증가할 수 있습니다. 누락된 부품을 찾거나, 새로운 생산 주문을 시작하거나, 올바른 조립 공정을 마련하는 데 많은 시간이 낭비되기 때문입니다.

자재명세서의 종류

자재명세서(BOM)는 현대적이고 품질 중심적이며 고객 중심적인 제조 운영에 매우 중요합니다. 그러나 생산 시스템의 규모를 고려할 때, 엔지니어링 팀, 제조 팀, 서비스 팀 각각에 대해 별도의 자재명세서가 필요합니다. 이러한 자재명세서는 모두 동일한 일반적인 목적을 수행하지만, 특정 목적에 따라 세부적인 내용이 포함될 수 있습니다.

EBOM(엔지니어링 자재 명세서): 엔지니어링 자재 명세서(EBOM)는 제품의 기능적 설계도를 정의합니다. 제품 설계 과정에서 개발되며 CAD와 같은 엔지니어링 및 설계 소프트웨어 도구를 사용하여 자동으로 생성됩니다. 제품 제작에 필요한 모든 대체 부품 번호와 도면 주석에 포함된 부품 목록을 제공합니다. 또한 제조 공차, 관련 엔지니어링 표준, 제품 사양 등 제품과 관련된 상세한 엔지니어링 정보도 포함하므로 제품 수명 주기 관리의 핵심 요소입니다.

MBOM(제조 자재 명세서): 일반적인 BOM(자재 명세서) 정보(부품 및 구성 요소 세부 정보 등) 외에도, 제조 자재 명세서에는 완제품을 제작하고 출하 준비를 완료하는 데 필요한 모든 것이 포함됩니다. 따라서 조립품, 부품, 포장재, 그리고 제품 제조에 사용되는 공정에 대한 상세한 정보가 포함됩니다. MBOM에 포함된 정보는 제품 구성 요소의 주문 및 제작에 관련된 모든 관련 부서와 공유됩니다. 이러한 부서에는 전사적 자원 관리(ERP), 자재 소요 계획(MRP) 시스템은 물론, 경우에 따라서는 제조 실행 시스템(MES)까지 포함될 수 있습니다.

SBOM(서비스 자재 명세서): 서비스 자재 명세서(SBOM)는 제품에 사용되는 모든 서비스 가능 부품 또는 제품 서비스에 영향을 줄 수 있는 부품 목록을 제공합니다. 즉, 자산을 운영 중에 유지 관리하는 데 필요한 상세 정보를 제공합니다. 이 정보는 제조업체의 현장 서비스 팀(기술자 및 정비사), 고객, 제3자 서비스 제공업체 등이 제품을 수리하고 유지 관리하는 데 사용합니다.

MBOM, EBOM, SBOM의 차이점

이 세 가지 BOM(자재명세서)은 모두 구성 요소 및 부품에 대한 일반적인 BOM 정보를 기반으로 하며, 각 BOM은 사용자의 요구에 따라 추가 정보를 제공합니다. 세 가지 BOM의 기본적인 차이점은 사용자와 그들이 필요로 하는 정보의 유형에 있습니다. 엔지니어는 자신이 설계한 대로 제품이 생산되기를 원하고, 운영팀은 생산 라인의 원활한 운영을 원하며, 서비스 제공업체는 가장 비용 효율적인 방식으로 문제를 해결하고 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다. 그러나 다양한 BOM은 모두 불필요한 번거로움과 비용 증가 없이 제조 효율성을 향상시키는 데 있어 팀 간의 협업을 촉진한다는 공통 목표를 가지고 있습니다. 이러한 BOM은 수천 개의 구성 요소와 수십 개의 팀 및 작업에 걸쳐 생산성을 향상시키고자 합니다.

MBOM과 EBOM의 비교 분석:

예를 들어 자동차 제조업체가 500대의 자동차를 생산하고 싶다고 가정해 보겠습니다.

MBOM(모델 자재 명세서)은 강철 프레임, 스티어링 휠, 섀시, 차축, 휠, 엔진, 변속 시스템 및 기타 부품과 같은 자동차 제조에 필요한 부품을 주문하거나 제작하는 책임을 맡습니다. MBOM 목록에는 재료의 정확한 수량, 품질 및 기타 사양은 물론 조립 라인의 스탬핑, 용접 및 도장 공정에 필요한 추가 기계류까지 포함됩니다. 자동차는 구성 요소와 시스템이 원활하게 조립되도록 설계되어야 합니다. 이 설계는 EBOM(전자 제품 자재 명세서)에서 작성됩니다. EBOM은 3D CAD, 2D CAD/기존 방식 등 다양한 사양으로 지정된 조립품과 기계/전기 또는 소프트웨어 부품을 사용하여 자동차가 어떻게 제작될지에 대한 구조 정보를 제공합니다. 내외부 디자인은 잠재 구매자의 관심을 끌 수 있도록 설계되어야 합니다. 또한 혁신적인 기술을 적용하여 자동차를 차별화하고 다른 브랜드와 경쟁력을 갖춰야 합니다. 자동차의 디자인과 작동을 테스트하기 위해 2D 및 3D 형태의 소형 모델을 제작해야 합니다. 엔지니어들은 공기역학, 안전성, 고온 및 저온 환경, 연료 효율, 전기 기능, 비용 분석 및 기타 기능에 대한 검사를 수행합니다. 모든 테스트와 승인이 완료되면 제조 공정이 시작됩니다. 시장 조사 업계 에서 이러한 진보적인 관행은 사업 운영을 원활하게 할 뿐만 아니라 수익성 있는 성장에도 도움이 됩니다.

BOM과 관련된 병목 현상

제품 업데이트, 공급업체 변경, 시장 변화, 규정 변경 등 제조 공정의 변화하는 역동성에 발맞춰 BOM(자재 명세서)도 빈번하게 진화해야 합니다. 이로 인해 BOM 관리는 어려운 과제가 됩니다. 하지만 최신 클라우드 ERP 솔루션을 활용하면 이러한 어려움을 손쉽게 극복할 수 있습니다.

결론:

MBOM과 EBOM 등 다양한 형태로 존재하는 BOM은 모든 제조 기업의 성공에 매우 중요합니다. 따라서 선진 기업들은 구매, 공급망 관리, 재고 관리, 엔지니어링 및 운영에 BOM을 적극적으로 활용하고 있으며, 다른 팀들도 동일한 기본 데이터를 기반으로 업무를 수행할 수 있도록 지원하고 있습니다. 그러나 빠르게 변화하고 클라우드 중심적인 오늘날의 환경에서는 BOM 관리의 현대화가 필수적입니다. 자동화, 오류 검사, 버전 관리 및 기타 기능을 제공하는 최신 BOM 솔루션을 통해 기존 BOM 방식의 수작업 의존성과 잠재적인 오류를 해결할 수 있습니다.