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3D 프린팅이 차세대 핵심 기술이 될 이유 (그리고 당신이 관심을 가져야 하는 이유)

3D 프린팅은 의족, 주택, 맞춤형 제품 분야에 혁명을 일으키고 있습니다.

게시 날짜 : 18 September 2025

작성자 : Parul Atri

집에서 의수 제작부터 맞춤형 휴대폰 케이스 제작까지 무엇이든 스타일링할 수 있는 세상을 상상해 보세요. 마치 공상 과학 소설 같죠? 하지만 이제 더 이상 공상 과학이 아닙니다! 3D 프린팅 기술이 등장하여 제조, 식품, 패션, 의료 분야 생산에 혁명을 일으켰습니다. 기술 과학자든, 취미 생활을 즐기는 사람이든, 아니면 최신 기술 발전에 호기심을 가진 사람이든, 3D 프린팅은 누구나 알아야 할 기술입니다.

이 블로그에서는 3D 프린팅의 현황, 운영 활동, 그리고 이 획기적인 기술의 미래 전망에 대해 다룰 것입니다!

3D 프린팅으로 디지털의 꿈을 현실로

3D 프린팅이란 무엇인가요?

디지털화와 기술 발전이 최고조에 달하면서, 개인용 컴퓨터에서 무언가를 디자인하고 그것을 손에 쥐는 미래를 상상해 볼 수 있습니다. 거대한 기계와 공장은 더 이상 필요하지 않고, 오직 당신과 기계만이 3D 프린팅이라는 강력한 도구를 이용해 층층이 쌓아 올리는 방식으로 물체를 제작할 수 있습니다. 이것이 바로 3D 프린팅, 즉 적층 제조 기술이 가진 힘입니다. 나무 블록을 깎아내듯 재료를 깎아내는 기존 방식과는 정반대로, 3D 프린팅은 필요한 부분에 재료를 정밀하게 쌓아 올려 처음부터 끝까지 낭비 없이 물체를 만들어냅니다.

3D 프린팅은 실제로 어떻게 작동할까요?

일반적으로 이는 다음과 같은 세 가지 간단하지만 놀라운 단계로 구성됩니다.

  1. 모델 디자인: 모든 것은 디지털 설계도에서 시작됩니다! Fusion 360이나 TinkerCAD 같은 CAD 소프트웨어 또는 3D 스캐너를 활용하여 원하는 것을 스캔하고 3D 모델을 만들어 출력할 수 있습니다. 반려동물의 미니어처 조각상부터 교체용 부품까지 무엇이든 만들 수 있습니다.
  2. 모델 분할: 3D 프린터는 모델 전체를 하나의 덩어리로 인식하지 못하고, 대신 지침이 필요합니다. 이를 위해 PrusaSlicer나 Cura와 같은 특수 소프트웨어를 사용하여 디자인을 수백, 심지어 수천 개의 얇고 수평적인 초다층 구조로 분할할 수 있습니다. 이렇게 하면 3D 객체가 여러 개의 2D 조각이 쌓인 형태로 변환됩니다.
  3. 출력 단계: 본격적인 재미는 바로 이 단계에서 시작됩니다. 프린터는 금속, 수지, 유연한 TPU, 견고한 ABS 또는 PLA 플라스틱 등 선택한 재료를 가열한 후, 슬라이싱된 디자인을 따라 층층이 쌓아 올립니다. 이 과정을 거치면 천천히 그리고 꾸준히 출력물이 원하는 모양을 갖추게 됩니다.

따라서 복잡성과 크기에 따라 작은 열쇠고리 하나부터 정교한 건축 모형까지 출력하는 데 몇 분에서 며칠이 걸릴 수 있습니다. 하지만 가장 큰 장점은 출력물이 완전히 똑같지 않다는 점입니다. 코스프레 소품을 만드는 취미가든 최신 발명품을 시제품으로 제작하는 엔지니어든, 3D 프린팅은 무엇이든 직접 만들어낼 수 있는 강력한 도구입니다.

세상을 바꿀 4가지 3D 프린팅 기술

모든 3D 프린터가 똑같다고 생각하는 것은 시대착오적입니다! 자동차가 대형 트럭부터 소형 도심형 차량까지 다양하듯이, 3D 프린팅 기술 또한 다양한 용도로 활용됩니다. 차고에서 시제품을 제작하는 메이커부터 로켓 부품을 개발하는 항공우주 엔지니어까지, 원하는 요구 사항에 맞는 완벽한 3D 프린팅 방법이 존재합니다. 이제 가장 혁신적인 네 가지 유형의 3D 프린팅 기술을 살펴보겠습니다.

적층 제조 방식(FDM) - 모두를 위한 프린터

첨단 기술이 적용된 핫 글루건처럼 ​​플라스틱을 녹여 정밀하게 층층이 쌓아 올린 제품을 상상해 보세요. FDM 방식이 바로 그런 모습입니다! 이 3D 프린팅 기술은 PETG, ABS, PLA 등의 플라스틱 필라멘트를 가열된 노즐을 통해 녹여 층층이 쌓아 올려 물체를 제작하는 가장 널리 사용되고 비용 효율적인 기술입니다. 또한, 초보자에게 적합하고 기존 재료를 활용하여 저렴하게 제작할 수 있으며, 교육용 모델, DIY 프로젝트, 기능성 프로토타입 제작에 적합합니다. 하지만 FDM 방식은 멀티 소재 프린팅이나 수용성 서포트 프린팅과 같은 최신 기술에 비해 표면 마감이 매우 매끄럽지는 않습니다.

또한, 2021년 9월 중국 항공학회지 보고서에 따르면, 유리섬유(GF)와 탄소섬유(CF)는 온도 압출기를 이용하여 제조된 복합 필라멘트의 강도를 최소 5% 이상 향상시키며, 밀도 차이로 인해 부피 분율도 증가합니다. 이러한 필라멘트는 가정용 고온 FDM 프린터를 사용하여 섬유 함량을 높여 기계적 성능 향상 부품으로 3D 프린팅됩니다.

출처: 사이언스 다이렉트

스테레오리소그래피(SLA) - 디테일의 달인

이 3D 프린터는 마치 마법처럼 작동합니다. 레이저 빔이 액체 레진 탱크 위를 춤추듯 지나가면서 미세한 정밀도로 레진을 경화시켜 정교한 고체 형태로 만들어내기 때문입니다. 그 결과, 매끄러운 디테일과 표면을 구현할 수 있습니다. 이러한 3D 프린팅 기술은 정교한 작품을 제작하는 보석 디자이너, 완벽한 교정 장치와 크라운을 만드는 치과 의사, 그리고 갤러리에 전시될 만한 조각품을 만드는 예술가들에게 널리 활용됩니다. 또한, 정교한 미니어처 피규어 제작에도 SLA 프린팅 기술이 사용된다는 점도 매력적입니다.

선택적 레이저 소결(SLS) - 산업계의 강자

SLS(선택적 레이저 소결) 방식은 일반적으로 레이저 용접 분말을 사용하여 나일론이나 금속 부품을 고체로 만듭니다. 다른 프린팅 방식과 달리 소결되지 않은 분말을 지지체로 활용하기 때문에 별도의 지지 구조물이 필요하지 않습니다. 궁극적인 목표는 매우 복잡한 형상을 구현하는 것입니다. SLS 프린팅은 극한의 기상 조건을 견뎌야 하는 항공우주 산업을 비롯하여 내구성이 뛰어난 산업용 부품, 맞춤형 의료용 보철물 및 임플란트 등 다양한 산업 분야에 혁신적인 변화를 가져올 것으로 기대됩니다. 또한, 일부 항공기 객실에는 기존 방식으로 제작된 부품에 비해 강도와 경량성을 모두 갖춘 SLS 기반 프린팅 부품이 사용되고 있습니다.

디지털 광 처리(DLP) - 속도의 달인

DLP는 SLA와 유사한 방식으로 작동하지만, 한 가지 차이점이 있습니다! 단일 레이저 대신 디지털 광 프로젝터를 사용하여 전체 레이어를 한 번에 경화시킵니다. 그 결과, 디테일을 희생하지 않고도 매우 빠른 인쇄 속도를 구현할 수 있습니다. 이 인쇄 방식은 특히 촉박한 마감 기한이 있는 경우, 대량의 크라운을 한 번에 제작하는 치과 기공소, 그리고 신속한 반복 작업이 필요한 연구 기관에서 빠른 프로토타입 제작에 매우 적합합니다. DLP는 복잡하고 굴곡진 물체도 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 인쇄할 수 있기 때문에 앞으로 매우 유망한 기술로 자리매김할 것으로 기대됩니다.

앞서 언급한 3D 프린팅 방식들을 고려할 때, 자신에게 꼭 맞는 방식을 선택하는 것이 중요합니다. FDM의 비용 효율성부터 SLS의 강력한 산업용 성능까지, 각 기술은 고유한 가능성을 제공합니다. 이러한 방식들은 모두 꾸준히 발전하여 기존의 경계를 허무는 독특한 하이브리드 방식과 새로운 기술들을 선보이고 있습니다. 초보자의 경우, FDM 방식으로 시작하여 기본적인 원리를 익힌 후, 더욱 세밀한 출력을 위해 SLA 방식을 배우는 것을 추천합니다. 따라서 3D 프린팅 혁명은 이미 시작되었으며, 앞서 언급한 네 가지 기술이 그 혁명을 주도하고 있습니다.

3D 프린팅은 어떻게 세상을 바꾸고 있을까요?

3D 프린팅은 단순히 플라스틱 장난감을 만드는 데만 사용된다는 인식이 널리 퍼져 있습니다! 하지만 이 혁신적인 기술은 마치 공상 과학 소설에서나 나올 법한 방식으로 다양한 산업 분야에서 이러한 고정관념을 허물고 있습니다. 현재 적층 제조 기술로 인해 놀라운 변화를 겪고 있는 산업 분야는 다섯 가지가 있습니다.

의료 혁명: 신체 부위 인쇄

항생제의 등장으로 의료 분야는 가장 큰 도약을 이루고 있습니다. UNYQ와 같은 기관들은 기존 방식보다 훨씬 저렴한 비용으로 환자에게 완벽하게 맞는 맞춤형 의수를 제작하고 있습니다. 또한, 치과 의사들은 환자들이 진료를 기다리는 동안 진료실에서 교정 장치와 크라운을 손쉽게 3D 프린팅할 수 있습니다. 하지만 진정한 혁신은 바이오프린팅 기술에 있습니다. 과학자들은 이 기술을 통해 살아있는 세포를 겹겹이 쌓아 완벽한 기능을 갖춘 장기와 피부 이식편을 만들어냈습니다.

항공우주 및 자동차: 더 가볍고, 더 빠르고, 더 강하게

SpaceX와 NASA는 3D 프린팅 기술을 활용하여 극한의 우주 환경을 견딜 수 있는 로켓 엔진 부품을 제작하는 동시에 무게를 약 52.5% 줄였습니다. 부가티를 비롯한 자동차 업계 기업들은 티타늄 브레이크 캘리퍼를 3D 프린팅으로 제작하기도 합니다. 또한, 이 분야의 일부 애호가들은 일반적으로 구하기 어려운 완벽한 복제 부품을 사용하여 클래식 자동차를 복원하기도 합니다.

패션의 선두주자: 웨어러블 혁신

패션 런웨이는 3D 프린팅 기술을 접목한 오뜨 꾸뛰르, 즉 움직이는 부품으로 구성된 드레스를 선보이며 로봇 기술과의 만남을 향해 나아가고 있습니다. 예를 들어, 아디다스의 퓨처크래프트 4D 신발은 3D 프린팅 기술을 활용하여 발의 압력 지점과 유사하게 제작된 미드솔을 특징으로 합니다. 마찬가지로, 보석 세공인들은 기존 방식으로는 재현할 수 없는 놀라운 기하학적 형태를 만들어낼 수 있습니다. 또한, 이리스 반 헤르펜과 같은 예술가들은 3D 프린팅 기술을 사용하여 중력을 거스르는 듯한 착용 가능한 예술 작품을 창작하고 있습니다.

건설 공사로 인한 업무 중단: 몇 시간 만에 새 집 마련

ICON을 비롯한 주요 기업들은 3D 프린팅 기술을 이용해 특수 콘크리트를 제작함으로써 약 1만 5천 달러의 비용으로 하루 만에 집 한 채를 완공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 또한 두바이는 2030년까지 전체 건물의 약 30%를 3D 프린팅으로 건설하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이는 기존에는 불가능했던 친환경적이고 폐기물을 최소화하는 혁신적인 디자인을 추구하는 건축가들의 요구를 충족시켜 줄 것입니다.

요리 연금술: 버튼 클릭 한 번으로 완성되는 음식

3D 프린팅 식품이라는 개념은 우주 비행사를 위한 맞춤형 비타민 함유 식사부터 정교한 초콜릿 조각품에 이르기까지 음식의 표현과 영양에 혁명을 일으키고 있습니다. 리디파인 미트(Redefine Meat)와 같은 스타트업 기업들은 실제 고기와 같은 마블링을 가진 식물성 스테이크를 프린팅하는 데 점차 뛰어들고 있습니다.

그러므로 앞서 언급한 모든 분야에서 3D 프린팅 기술의 활용은 새로운 시대의 시작일 뿐입니다. 프린터와 소재의 발전으로 이러한 프린터들은 지금까지 상상조차 할 수 없었던 난제들을 해결할 수 있게 될 것입니다. 하지만 이제 남은 질문은 무엇을 프린팅할 수 있느냐가 아니라 무엇을 프린팅해야 하느냐입니다!

차세대 기술: 3D 프린팅의 놀라운 미래

3D 프린팅의 진화는 이제 막 시작되었으며, 앞으로 펼쳐질 미래는 상상을 초월합니다! 운동화부터 임플란트까지, 사람들이 소유한 모든 물건은 개인의 신체 치수에 맞춰 즉시 맞춤 제작될 것입니다. 더 이상 '하나로 된 사이즈'라는 타협은 없을 것입니다. 또한, 4D 프린팅이 등장하여 가구가 스스로 조립되고 온도 변화에 따라 팽창 및 수축하는 시대가 도래할 것입니다. MIT에서는 이와 관련하여 빛, 열, 물에 노출될 때 시간이 지남에 따라 변형되는 소재를 개발하는 연구가 진행 중입니다.

더욱이, 3D 프린팅 기술이 널리 활용됨에 따라 전통적인 공장 시설은 사라질 것입니다. 제조업체가 필요에 따라 부품을 프린팅할 수 있게 되면 수천 개의 부품을 용접할 필요가 없어지기 때문입니다. 한편, 자동차 회사들은 폐기물과 비용을 획기적으로 줄일 수 있는 3D 프린팅 자동차 ​​부품으로의 전환을 서두르고 있습니다. 마찬가지로, NASA는 자율 로봇이 달 기지 전체를 의도적으로 3D 프린팅하는 시스템과 장치를 개발하고 있습니다. 이는 우주 비행사 착륙 직전에 달 먼지를 통합함으로써 현실화될 수 있습니다. 가까운 미래에는 화성에 아파트를 프린팅하는 것도 가능해질지도 모릅니다!

마지막으로

혁신적인 3D 프린팅 기술은 공상 과학 소설에서 벗어나 세상을 바꿀 현실로 빠르게 자리매김했으며, 이는 이제 막 시작에 불과합니다. 우주 비행사, 건축가, 병원 등 다양한 분야에서 필요한 제품을 3D 프린팅으로 제작하는 새로운 제조 혁명이 전 세계를 강타하고 있습니다. 이 기술의 진정한 힘은 바로 대중화에 있으며, 현재는 약 250달러 정도의 프린터만 있으면 누구나 원격으로 미래를 창조할 수 있습니다. 또한, 이 혁신적인 시대에는 그래핀부터 바이오 잉크에 이르기까지 소재도 끊임없이 발전하고 있습니다. 따라서 생명을 구하는 의료 기기부터 패션 제품, 그리고 그 외 누구나 꿈꿔왔던 모든 것을 맞춤 제작할 수 있는 무궁무진한 가능성이 열려 있습니다.

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Vishnu Nair

책임자- 글로벌 비즈니스 개발

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