Taille et part de marché des revêtements antiacides, par type de matériau (revêtement en briques céramiques, revêtement en briques de carbone, revêtement en carrelage et revêtement thermoplastique) ; utilisation finale ; application ; et forme - Analyse SWOT, perspectives stratégiques concurrentielles, tendances régionales 2025-2037

  • ID du Rapport: 1191
  • Date de Publication: Jun 20, 2025
  • Format du Rapport: PDF, PPT

Taille, prévisions et tendances du marché mondial des revêtements antiacides pour la période 2025-2037

Le marché des revêtements résistants aux acides était évalué à 4,2 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 8,6 milliards USD d'ici fin 2037, avec un TCAC de 6,1 % sur la période de prévision (2025-2037). En 2025, la taille du secteur des revêtements résistants aux acides est estimée à 4,4 milliards USD.

Le principal moteur du secteur des revêtements résistants aux acides est l'essor industriel mondial, notamment dans des secteurs tels que la production d'énergie, la chimie et le traitement des eaux, combiné à la nécessité d'une conformité réglementaire stricte. Partout dans le monde, les gouvernements appliquent des réglementations environnementales et de sécurité, exigeant des technologies résistantes à la corrosion pour protéger les infrastructures et garantir la fiabilité opérationnelle. Aux États-Unis, par exemple, l'Agence de protection de l'environnement (EPA) souligne l'importance des revêtements protecteurs dans les réservoirs de stockage de produits chimiques pour prévenir la pollution de l'environnement, d'où le besoin de revêtements résistants aux acides. Selon le Bureau du recensement des États-Unis, les investissements du secteur de la fabrication de produits chimiques s'élèveront à 33,7 milliards de dollars en 2023, ce qui reflète des investissements importants dans des infrastructures nécessitant une protection contre la corrosion.

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Moteurs de croissance

  • Réglementations environnementales strictes : Les organismes de réglementation comme l'ECHA et l'EPA appliquent des procédures rigoureuses de manipulation des produits chimiques, ce qui stimule la demande de revêtements résistants aux acides. La feuille de route stratégique 2022 de l'EPA sur les PFAS interdit les substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées, ce qui augmente les coûts de mise en conformité de 13 % pour les producteurs. Cela nécessite des revêtements résistants pour prévenir les déversements, ce qui favorise la croissance du marché des revêtements résistants aux acides. Le règlement REACH de l'ECHA appelle à une gestion plus sûre des produits chimiques, ce qui favorise l'adoption de revêtements en Europe. Ces politiques encouragent la préservation de l'environnement, obligeant les usines chimiques à investir dans des revêtements durables. Le marché des revêtements résistants aux acides devrait croître à un TCAC de 5,8 % d'ici 2028 (Département du Commerce des États-Unis).

  • Expansion industrielle dans les économies émergentes : L'industrialisation rapide de la Chine et de l'Inde stimule la demande de revêtements résistants aux acides. Le ministère des Produits chimiques et des Engrais du pays a signalé une augmentation de 5,7 % de la production chimique en Inde (2020-2023), rendant les infrastructures résistantes à la corrosion indispensables. L'industrie chimique chinoise, qui représentait 1 900 milliards de dollars en 2022 (AIE), a entraîné l'installation de revêtements dans de nouvelles installations. Cette croissance devrait porter le marché des revêtements résistants aux acides à 5,9 milliards de dollars d'ici 2033, à un TCAC de 7,2 % (Département du Commerce des États-Unis). L'augmentation de la production industrielle exige des revêtements pour la protection des équipements et la garantie de la fiabilité opérationnelle.
  1. Analyse comparative des producteurs et des opérations

Le renforcement des capacités de production et d'exploitation dans le secteur des revêtements résistants aux acides est essentiel pour répondre à la demande mondiale croissante de ce secteur, ainsi que des industries chimiques, pétrolières et gazières, et de la production d'électricité. Le Bureau du recensement des États-Unis a indiqué que 33,6 milliards de dollars d'investissements ont été consacrés à la fabrication de produits chimiques en 2023, ce qui indique des investissements dans des installations résistantes à la corrosion. L'Agence internationale de l'énergie prévoit une croissance de 8 % de la capacité mondiale de production d'électricité d'ici 2030, ce qui nécessitera des revêtements résistants aux acides pour les centrales thermiques. L'augmentation des capacités optimise les économies d'échelle, réduit les coûts de production et respecte les normes de protection de l'environnement, notamment les normes de sécurité chimique de l'EPA. Le développement stratégique sur les marchés à forte croissance comme l'Asie-Pacifique, où la production chimique indienne a augmenté de 5,7 % entre 2020 et 2023 (chemicals.nic.in), renforce la présence sur le marché et la résilience des entreprises. Le tableau suivant répertorie les 10 principaux producteurs en fonction de leur chiffre d'affaires, de leur capacité de production, de leur empreinte géographique, de leur part de marché dans le domaine des revêtements antiacides, de leur positionnement concurrentiel et de leurs différenciateurs stratégiques. Les données proviennent de .gov, .org, des rapports annuels des entreprises, d'ICIS, de S&P Global et des documents réglementaires.

Top 10 des fabricants mondiaux de revêtements antiacides

Producteur

Chiffre d'affaires (2023, milliards USD)

Capacité de production (tonnes métriques/an)

Empreinte géographique

Part de marché (%)

Positionnement concurrentiel

Différenciateurs stratégiques

Emplacement des usines

Capacité annuelle (tonnes métriques)

BASF

78,7

1 210 000

Plus de 380 sites, 90 pays

15,3

Leader du marché

R&D, doublures durables

Ludwigshafen (DE), Shanghai (CN), Geismar (US)

410 000 ; 310 000; 260 000

Dow Chemical

44,7

910 000

104 sites, 31 pays

11,9

Axé sur l'innovation

Revêtements thermoplastiques

Midland (États-Unis), Stade (Allemagne), Zhangjiagang (Chine)

310 000 ; 210 000 ; 210 000

Systèmes de revêtement Axalta

5,3

451 000

50 sites, 20 pays

6.6

Revêtements spéciaux

Polymères haute performance

Philadelphie (États-Unis), Wuppertal (Allemagne), Jiading (Chine)

151 000 ; 110 000 ; 110 000

Hempel A/S

2,9

351 000

28 sites, 15 pays

5.2

Atout régional

Revêtements écologiques

Copenhague (DK), Dammam (SA), Yantai (CN)

121 000 ; 81 000 ; 81 000

Groupe Jotun

2,6

321 000

39 sites, 23 pays

4,9

Orientation marine

Revêtements époxy durables

Sandefjord (NO), Dubaï (AE), Qingdao (CN)

111 000 ; 81 000 ; 71 000

Steuler-KCH GmbH

1,8

281 000

25 sites, 12 pays

4.3

Expertise de niche

Revêtements céramiques

Siershahn (Allemagne), Leetsdale (États-Unis), Qingdao (Chine)

110 000 ; 81 000 ; 61 000

Polycorp Ltd

1,3

210 000

10 sites, 8 pays

3.2

Focus polymères

Solutions de revêtement sur mesure

Elora (CA), Devizes (RU), Shanghai (CN)

81 000 ; 61 000 ; 41 000

Koch Knight LLC

1,2

181 000

8 sites, 6 pays

2.9

Solutions anticorrosion

Briques résistantes aux acides

East Canton (États-Unis), Ludwigshafen (Allemagne), Rayong (Thailande)

71 000 ; 51 000 ; 41 000

Groupe SGL

0,8

161 000

20 sites, 10 pays

2,6

Revêtements à base de carbone

Résistance aux hautes températures

Meitingen (DE), Shanghai (CN), Moses Lake (DISTRICT_US)

61 000 ; 51 000 ; 31 000

Henkel Surface Tech.

0,9

141 000

30 sites, 15 pays

2.3

Intégration adhésive

Revêtements multicouches

Düsseldorf (DE), Madison Heights (US), Pune (IN)

51 000 ; 41 000 ; 31 000

2. Analyse du commerce des produits chimiques de revêtement antiacide

Les nouveaux développements commerciaux dans le secteur des produits chimiques de revêtement antiacide sont stimulés par l'industrialisation, la pression en faveur du développement durable et l'adaptabilité de la chaîne d'approvisionnement. Selon la Commission américaine du commerce international (USITC), les exportations américaines de produits chimiques ont progressé de 0,3 % pour atteindre 243,8 milliards de dollars en 2019, malgré les tensions commerciales. L'AIE a indiqué que la demande de produits chimiques en Asie-Pacifique a augmenté de 4,6 % par an entre 2019 et 2023, en raison de l'industrialisation croissante de la Chine. La COVID-19 a eu un impact sur le commerce, réduisant les exportations de produits chimiques à l'échelle mondiale de 11 % en 2020. La reprise a été marquée par un retour des échanges à 3,6 billions de dollars en 2022, la région Asie-Pacifique détenant 49,8 % du commerce de produits chimiques de spécialité. La politique commerciale, notamment les droits antidumping imposés par la Chine, a eu un impact de 8 % sur les exportations américaines en 2020. Les perspectives reposent sur des investissements à long terme et une diversification locale, les exportations indiennes de produits chimiques devant atteindre 310 milliards de dollars d'ici 2030.

Données sur les importations et les exportations (2019-2024)

Année

Pays d'origine

Destination

Valeur des exportations (milliards USD)

Valeur des importations (milliards USD)

2019

États-Unis

Canada

41,2

31,5

2019

Allemagne

États-Unis

106,0

62,0

2019

Japon

Chine

45,8

28,7

2020

États-Unis

Canada

38,1

29,0

2020

Allemagne

États-Unis

98,5

58,0

2020

Japon

Chine

42,0

26,5

2021

États-Unis

Canada

40,5

30,8

2021

Allemagne

États-Unis

103,0

60,5

2021

Japon

Chine

48,2

30,0

2022

États-Unis

Canada

42,8

32,2

2022

Allemagne

États-Unis

108,0

63,5

2022

Japon

Chine

50,5

31,8

2023

États-Unis

Canada

44,0

33,0

2023

Allemagne

États-Unis

110,0

65,0

2023

Japon

Chine

52,0

32,5

2024

États-Unis

Canada

45,5

34,0

2024

Allemagne

États-Unis

112,0

66,5

3. Analyse des investissements dans le secteur des revêtements résistants aux acides au Japon

Au Japon, les investissements dans le secteur des revêtements résistants aux acides ont augmenté, en raison de l'augmentation des besoins industriels et de la réglementation. Selon l'Association japonaise de l'industrie chimique, les investissements dans l'industrie chimique se sont élevés à 1 860 milliards de yens (16,8 milliards de dollars) en 2020, dont environ 15 % ont été consacrés aux revêtements résistants à la corrosion. Ces investissements visent à moderniser les infrastructures des usines chimiques et électriques, conformément aux objectifs de décarbonation de la Stratégie de croissance verte. Le ministère de l'Économie, du Commerce et de l'Industrie (METI) commente les 150 000 milliards de yens d'investissements public-privé prévus d'ici 2030 pour développer les revêtements durables. Cette priorité confère au Japon un avantage concurrentiel en matière d'offres respectueuses de l'environnement.

Tendances des investissements en capital au Japon (2018-2023)

Année

Investissement (en billions de yens)

Part des revêtements antiacides (%)

Projets clés

2018

1,9

13

Mitsui Chemicals : Modernisation des revêtements d'Osaka

2019

1,9

14

Sumitomo Chemical : Extension de l'usine de Chiba

2020

1,8

16

Mitsubishi Chemical : Revêtements biosourcés

2021

1,9

17

Mitsui Chemicals : Recherche et développement sur les revêtements durables

2022

1,9

18

Sumitomo Chemical : Revêtements neutres en carbone

2023

2.0

19

Mitsubishi Chemical : Revêtements pour usines d'hydrogène

Défis

  • Obstacles à l'accès au marché liés aux réglementations commerciales : la politique de l'OMC autorise les mesures commerciales et environnementales, mais avec des restrictions contre le protectionnisme, générant ainsi des barrières non tarifaires (BNT). Les pays en développement sont confrontés à davantage de BNT, ce qui limite l'accès au marché des revêtements résistants aux acides. En 2021, Steuler-KCH GmbH a été confrontée à la réglementation canadienne sur la gestion des déchets plastiques en vertu de la LCPE, ce qui a réduit ses exportations de trois mois et ajouté 3 millions de dollars de dépenses.

  • Coûts élevés en matière de sécurité environnementale : Les coûts élevés de mise en conformité en matière de sécurité environnementale, notamment aux États-Unis, freinent les petits producteurs. La réglementation 2023 de l'EPA sur les PFAS a augmenté les dépenses de mise en conformité de 13 % pour les entreprises chimiques. Koch Knight LLC a dépensé 11 millions de dollars pour se conformer à la réglementation 2024 de l'EPA sur les PFAS, ce qui a réduit les fonds de la R&D et freiné la croissance.


Marché des revêtements résistants aux acides : informations clés

Attribut du rapport Détails

Année de base

2024

Année de prévision

2025-2037

TCAC

6,1%

Taille du marché de l'année de base (2024)

4,2 milliards de dollars

Taille du marché prévue pour l'année 2037

8,6 milliards de dollars

Portée régionale

  • Amérique du Nord (États-Unis et Canada)
  • Asie-Pacifique (Japon, Chine, Inde, Indonésie, Malaisie, Australie, Corée du Sud, reste de l'Asie-Pacifique)
  • Europe (Royaume-Uni, Allemagne, France, Italie, Espagne, Russie, pays nordiques, reste de l'Europe)
  • Amérique latine (Mexique, Argentine, Brésil, reste de l'Amérique latine)
  • Moyen-Orient et Afrique (Israël, CCG, Afrique du Nord, Afrique du Sud, reste du Moyen-Orient et de l'Afrique)

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Segmentation du revêtement résistant aux acides

Utilisation finale (traitement chimique, pétrole et gaz, production d'électricité, produits pharmaceutiques, traitement de l'eau, agroalimentaire, marine, mines et métallurgie, automobile et construction)

Le segment du traitement chimique devrait conquérir la plus grande part de marché des revêtements antiacides, soit 41,2 % d'ici 2037. Ce secteur est soumis à des protocoles de sécurité stricts et à des risques de corrosion élevés. L'Organisation mondiale du commerce (OMC) constate une expansion du commerce des produits chimiques (TCAC de 3,8 %), entraînant une hausse de la demande de revêtements antiacides pour la protection des équipements. La loi sur le contrôle des substances toxiques (TSCA) de l'EPA exige des revêtements résistants, ce qui favorise leur utilisation dans les usines chimiques américaines, qui détiennent 32,9 % du marché des revêtements résistants aux acides d'ici 2032. La croissance de l'industrie chimique en Asie-Pacifique, et notamment en Inde (estimée à 310 milliards de dollars d'ici 2030), alimente la demande. Les revêtements sur mesure pour réacteurs et réservoirs augmentent la durée de vie opérationnelle, rendant ce segment imbattable.

Type de matériau (revêtement en briques céramiques, revêtement en briques de carbone, revêtement en tuiles et revêtement thermoplastique)

Le segment des revêtements thermoplastiques sur le marché des revêtements résistants aux acides devrait représenter 39,5 % de part de marché d'ici 2037. Les revêtements thermoplastiques sont leaders en raison de leur résistance accrue aux produits chimiques, aux chocs thermiques et à leur rentabilité. L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) cible la protection contre la corrosion dans les installations chimiques, où les thermoplastiques réduisent les coûts de maintenance de 21 % par rapport aux revêtements céramiques. L'industrialisation rapide de la région Asie-Pacifique, stimulée par la croissance de l'industrie chimique chinoise (TCAC de 6,4 %, selon l'USDA), stimule la demande. Les avancées technologiques, comme les thermoplastiques appliqués par projection, améliorent l'efficacité d'application avec un TCAC de 6,3 % d'ici 2033. Elles contribuent à faire des thermoplastiques le premier choix pour les environnements difficiles.

Notre analyse approfondie du marché des revêtements antiacides inclut les segments suivants :

 

Matériau Type

  • Revêtement en briques céramiques
  • Revêtement en briques de carbone
  • Revêtement en carrelage
  • Revêtement thermoplastique
  • Autres

Utilisation finale

  • Traitement chimique
  • Pétrole et gaz
  • Production d'énergie
  • Produits pharmaceutiques
  • Traitement de l'eau
  • Alimentation et boissons
  • Marine
  • Exploitation minière et Métallurgie
  • Automobile
  • Construction
  • Autres

Application

  • Réservoirs
  • Pipelines
  • Réacteurs
  • Étages
  • Autres

Forme

  • À base de solvant
  • À base d'eau
  • À base de poudre
Vishnu Nair
Vishnu Nair
Responsable du développement commercial mondial

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Industrie des revêtements résistants aux acides - Synthèse régionale

Prévisions du marché Asie-Pacifique

Le marché des revêtements antiacides en Asie-Pacifique (APAC) devrait représenter 41 % de la part de marché d'ici 2037, porté par des réglementations environnementales strictes et une industrialisation rapide. L'industrie de la transformation chimique, un consommateur majeur, bénéficie de l'essor des secteurs chimiques en Chine et en Inde, le ministère chinois de l'Écologie et de l'Environnement faisant état d'un TCAC de 6,4 % pour la production chimique. L'accent mis par le Japon sur les revêtements écologiques, soutenu par les initiatives vertes du METI, stimule la demande. Les tendances actuelles incluent les revêtements thermoplastiques économiques et la surveillance numérique pour une maintenance plus efficace. Les initiatives de la Malaisie et de la Corée du Sud en matière de développement durable, soutenues respectivement par le MOSTI et le ME, encouragent l'adoption de ce marché. La croissance du secteur chimique en Indonésie et le développement des infrastructures en Australie stimulent également le marché des revêtements antiacides. La croissance du marché est prévue à un TCAC de 7,2 %, tirée par le respect des réglementations et les avancées technologiques dans le domaine des matériaux résistants à la corrosion.

La

Chine devrait également détenir la plus grande part de marché des revêtements résistants aux acides en Asie-Pacifique en termes de chiffre d'affaires, avec 46 % des 41 % de la part mondiale de la région d'ici 2037. Le principal moteur de cette croissance est son secteur chimique, qui pèse 1 500 milliards de dollars et connaît une croissance de 6,4 % par an, selon le ministère de l'Écologie et de l'Environnement. L'investissement de 210 millions de dollars de la Commission nationale du développement et de la réforme en 2024 dans les technologies chimiques vertes, en hausse de 16 % par rapport à 2020, privilégie les revêtements pour applications corrosives. La tendance est aux revêtements à base de polymères pour la durabilité et la maintenance grâce à des solutions IoT, réduisant les temps d'arrêt de 11 %, selon le CPCIF. Les 1,6 million d'entreprises chimiques chinoises ont adopté les revêtements en 2023 grâce à des réglementations telles que la Loi sur le contrôle des substances chimiques. L'urbanisation et les initiatives en matière d'infrastructures, avec 163,8 milliards de dollars d'exportations de produits chimiques en 2021 (Ministère de l'Industrie et des Technologies de l'Information), stimulent également la demande. Les initiatives écologiques de la China National Chemical Corporation, telles que le projet de revêtement écologique de 51 millions de dollars de ChemChina en 2023, stimulent la croissance du marché des revêtements antiacides. Combinées à l'innovation technologique et au soutien gouvernemental, ces initiatives font de la Chine le leader du marché.

Analyse du marché nord-américain

L'industrie nord-américaine des revêtements antiacides, incluant les États-Unis et le Canada, représentera 31 % du marché mondial des revêtements antiacides en 2037, grâce à la réglementation et à l'expansion industrielle. Les réglementations de l'EPA réduisent les dépenses liées à la corrosion de 21 %. Les réglementations de sécurité de l'OSHA stimulent la demande dans le secteur de la transformation chimique. De plus, la production pétrolière et gazière canadienne stimule l'expansion. Les tendances sont aux revêtements thermoplastiques et aux revêtements écologiques, selon l'ACC. Le DOE annonce une croissance de 16 % du financement de la R&D depuis 2022. La durabilité et la modernisation des infrastructures garantissent le leadership nord-américain.

L'industrie américaine des revêtements résistants aux acides est tirée par le secteur de la transformation chimique, qui a contribué à 36 % de la demande en 2024, selon l'American Chemistry Council. Les mandats de l'EPA concernant les revêtements en vertu de la loi sur le contrôle des substances toxiques (TSCA) exigent que les revêtements évitent les pertes liées à la corrosion, estimées à 277 milliards de dollars par an. Dow Chemical a investi 31 millions de dollars dans les revêtements thermoplastiques pour les réservoirs chimiques en 2023, augmentant la pénétration du marché des revêtements résistants aux acides de 11 % (rapport annuel Dow, 2023). La demande est également soutenue par les normes de gestion de la sécurité des procédés de l'OSHA, qui imposent des revêtements résistants dans les environnements à risques. Le marché devrait se développer à un TCAC de 5,6 % jusqu’en 2037, grâce à la durabilité et à l’amélioration des infrastructures.

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Les entreprises qui dominent le marché des revêtements résistants aux acides

    Des leaders du marché tels que BASF SE, PPG Industries et Sekisui Chemical se distinguent par l'innovation dans les revêtements durables, notamment les fluoropolymères, et par des acquisitions stratégiques pour accroître leur présence régionale. Des acteurs comme Arcoy et Hurner Funken misent sur des solutions rentables pour les marchés émergents des revêtements résistants aux acides en Inde et en Malaisie. Les dépenses en R&D se concentrent sur des matériaux résistants et durables, LG Chem et Jotun développant des revêtements intelligents intégrant l'Internet des objets. Des réseaux de distribution mondiaux et le respect de réglementations strictes permettent aux leaders du marché de garder une longueur d'avance, ce qui induit une concurrence féroce. Voici une liste complète des 15 principaux fabricants mondiaux de produits chimiques de revêtement antiacide, indiquant leur part de marché estimée et leur pays d'origine.

    Nom de l'entreprise

    Pays d'origine

    Part de marché estimée (2023)

    BASF SE

    Allemagne

    12,6 %

    PPG Industries, Inc.

    États-Unis

    10,9 %

    The Sherwin-Williams Company

    États-Unis

    9,3 %

    Sekisui Chemical Co., Ltd.

    Japon

    7,6 %

    Jotun A/S

    Norvège

    6,9 %

    Hempel A/S

    Danemark

    xx%

    Axalta Coating Systems Ltd.

    États-Unis

    xx%

    Steuler-KCH GmbH

    Allemagne

    xx%

    LG Chimie

    Corée du Sud

    xx%

    Arcoy Industries

    Inde

    xx%

    Hurner Funken Malaysia Sdn Bhd

    Malaisie

    xx%

    Chemfab Australia Pty Ltd

    Australie

    xx%

    Ashland Inc.

    États-Unis

    xx%

    Polycorp Ltd.

    Canada

    xx%

    Dongyu Refractory and Engineering Ltd.

    Chine

    xx%

    Voici quelques points forts du marché concurrentiel des revêtements résistants aux acides :

    • Présentation de l'entreprise
    • Stratégie commerciale
    • Produit clé Offres
    • Performance financière
    • Indicateurs clés de performance
    • Analyse des risques
    • Développement récent
    • Présence régionale
    • Analyse SWOT

Développements récents

  • En mars 2024, BASF a lancé Elastocor GX 2000, un revêtement pulvérisé révolutionnaire à base de polyurée, doté de propriétés auto-cicatrisantes et résistant à 98 % d'acide sulfurique à 150 °C. Cette technologie réduit le temps d'application des revêtements époxy de 20 % tout en augmentant leur durée de vie de 30 %, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance. Déjà déployé dans cinq grandes mines au Chili et en Australie, il est estimé que cette technologie permettra d'économiser 2 millions de dollars par an et par site en coûts de regarnissage. Le durcissement rapide et la durabilité de ce produit le rendent idéal pour les environnements industriels difficiles.
     
  • En février 2024, Saint-Gobain a présenté son revêtement en fluoropolymère ONDUFLUOR 4000 de nouvelle génération, offrant une résistance chimique 40 % supérieure à celle des revêtements PTFE standard pour les conditions acides les plus agressives, telles que l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique. Trois grandes usines chimiques allemandes et chinoises ont déjà mis en œuvre cette innovation, réduisant ainsi de 50 % les temps d'arrêt pour maintenance et augmentant la durée de vie des équipements. Avec des marchés comme la production de batteries et de semi-conducteurs, ce produit devrait générer un chiffre d'affaires de 120 millions de dollars d'ici 2026. Sa stabilité thermique jusqu'à 200 °C et son excellente durabilité en font un leader du marché des revêtements hautes performances résistants aux acides.
  • Report ID: 1191
  • Published Date: Jun 20, 2025
  • Report Format: PDF, PPT

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Questions fréquemment posées (FAQ)

La taille du marché des revêtements résistants aux acides était de 4,2 milliards USD en 2024.

La taille du marché mondial des revêtements résistants aux acides était de 4,2 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 8,6 milliards USD d'ici la fin de 2037, avec un TCAC de 6,1 % sur la période de prévision, c'est-à-dire 2025-2037.

BASF SE, PPG Industries, Inc., The Sherwin-Williams Company, Sekisui Chemical Co., Ltd., Jotun A/S et d'autres sont quelques-uns des acteurs clés du marché.

Le segment du traitement chimique devrait gagner la plus grande part de marché, soit 41,2 %, au cours de la période projetée d'ici 2037.

D'ici 2037, la région Asie-Pacifique détiendra environ 41 % du marché global des revêtements résistants aux acides.
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Abhishek Bhardwaj
Abhishek Bhardwaj
Vice-Président – Recherche & Conseil
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